SU715627A1 - Миксер - Google Patents

Миксер Download PDF

Info

Publication number
SU715627A1
SU715627A1 SU782565420A SU2565420A SU715627A1 SU 715627 A1 SU715627 A1 SU 715627A1 SU 782565420 A SU782565420 A SU 782565420A SU 2565420 A SU2565420 A SU 2565420A SU 715627 A1 SU715627 A1 SU 715627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
layer
lining
heat
refractory
Prior art date
Application number
SU782565420A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Иванович Низяев
Виктор Кузьмич Рочняк
Юрий Иванович Зимин
Николай Антонович Воробьев
Леонид Николаевич Цыбулин
Василий Сергеевич Хараулах
Original Assignee
Институт Черной Металлургии Мчм Ссср
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Предприятие П/Я Г-4537
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Черной Металлургии Мчм Ссср, Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов, Предприятие П/Я Г-4537 filed Critical Институт Черной Металлургии Мчм Ссср
Priority to SU782565420A priority Critical patent/SU715627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU715627A1 publication Critical patent/SU715627A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

(54) МИКСЕР
I
Изобретение относитс  к металлургии, в частности к миксерам дл  хранени  жидкого чугуна.
Дл  хранени  жикого чугуна примен ютс  миксеры, представл ющие собой металлический кожух, имеющий огнеупорную футеровку 1. Миксеры рассчитываютс  на хранение больщой массы металла, поэтому при изготовлении футеровки особое внимание удел етс  плотности кирпичной клад-, ки с тем, чтобы предотвратить уход металла через кладку.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату  Ьл етс  миксер дл  жидкого чугуна, выполненный в виде футерованной емкости с заливочными и выпускными отверсти ми. Футеровка миксера состоит из арматурного и рабочего слоев, выполненных соответственно из шамот.ного и магнезитового кирпича. Между кожухом миксера и основной футеровкой расположен теплоизол ционный слой щамотного порощка на св зке из огнеупорного цемента , строительной и огнеупорной глины 2.
Недостат ом известного миксера  вл етс  возможность ухода металла из его полости вследствие всплывани  элементов кладки после местного износа, размыва и подрыва ее из-за большого ферростатического давлени .
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и снижение тепловых потерь через кладку.
В предложенном миксере это достигаетс  за счет того, что он снабжен огнеупорной эластичной оболочкой из жаростойкой ткани на углеродистой основе, расположенной между рабочим и арматурным сло ми футеровки.
На чертеже представлен предложенный миксер, поперечный разрез.
Миксер выполнен в видефутерованного корпуса 1 цилиндрической формы с отъемными торцовыми стенками из толстой листовой стали. Корпус скреплен двум  кольцами - бандажами 2, которые служат одновременно опорными элементами.

Claims (2)

  1. Миксер имеет заливочное отверстие 3 с крышкой 4 и сливной носок 5 с крышкой 6. В торцовых стенках миксера и в выпускном носке размещены горелки 7, 8; и 9, которые обеспечивают Отопление агрегата и предотвращают образование настылей в. носке. .; . ,. :,. .. Внутренн   полость миксера, соприкасаю- ща с  с жидким чугуном и шлаком, выложена рабочим слоем 10 из магнйзитового кирпича в 1-3 р да. Перед слоем магнизитового огнеупора расположен однор дный арматурный слой II щамотногОкирпича . Остальна  часть 12 полости миксера, а также заливочное отверстие и выпускной носок футерованы слоем шамотного кирпича , Средн   часть полости миксера в месте наибольшего износа футерована по периметру дополнительным слоем 13 магнизитового кирпича. Между корпусом миксера и основной футеровкой расположена засыпка 14 и теплоизол ционный слой 15, вьТполненные соответственно из деатомитового порошка и диамитового кирпича. Между рабочим и арматурным сло ми футеровки в нижней ее части, контактируемой с жидким расплавом, размещена высокоогнеупорна  оболочка 16, выполненна  из жаростойкой ткани на углеродной основе . Облицовка внутренней поверхности шамотного сло  футеровки тканью выполнена внакладку с перекрытием сторон по 70-150 мм. Облицовка огнеупорного сло  тканью может быть выполнена в слоев, с перекрытием швов нижележащих слоев вышележащими на 0,44-0,6 ширины ткани, в сухую или на углеродистой массе. Толщина ткани составл ет 0,3-2 мм. Дл  повышени  эксплуатационной стойкости и надежности агрегата, тканью могут быть дополнительно облицованы смежные р ды футеровки и теплоизол ции. Использование в Кладке эластичной оболочки из Жаростойкой ткани на углеродистой основе исключает подрыв и всплыванйе элементов кладки шамотного и теплоизол ционного слоев при местном ианосе или размыве вышележащих р дов магнезитового сло , что предотвращает уход металла из полости миксера и св занные с этим разрушени  обслуживающих площадок и обордовани . Регистраци  повышенной температуры локальных зон кожуха миксера позвол ет своевременно прин ть меры по заделке изношенных мест кладки. Кроме того, огнеупорна  оболочка из ткани, обладающа  особо высокими теплоизол ционными свойствами, значительно снижает тепловые потери через кладку и деформацию кожуха миксера. Это повышает температуру расплава в миксере и сокращает расход топлива на его отопление. Формула изобретени  Миксер, содержащий,металлический корпус и огнеупорную футеровку из рабочего, арматурного и теплоизол ционного слоев, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и снижени  тепловых потерь через кладку, он снабжен огнеупорной оболочкой из жаростойкой ткани на углеродистой основе, расположенной между рабочим и арматурным сло ми футеровки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Абросимов Е. В. и др. Металлурги  стали. М., 1964, с. 620.
  2. 2.Металлурги  стали под ред. В. И. ЯвойСКОРО и Г.Н. Ойкса, М., 1973, с. 759-763.
SU782565420A 1978-01-05 1978-01-05 Миксер SU715627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565420A SU715627A1 (ru) 1978-01-05 1978-01-05 Миксер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565420A SU715627A1 (ru) 1978-01-05 1978-01-05 Миксер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715627A1 true SU715627A1 (ru) 1980-02-15

Family

ID=20742649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782565420A SU715627A1 (ru) 1978-01-05 1978-01-05 Миксер

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715627A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2230142A (en) Rotary kiln lining
SU715627A1 (ru) Миксер
US3687437A (en) Metallurgical furnaces or vessels
US4367866A (en) Furnace adapted to contain molten metal
US2567007A (en) Blast furnace
US3422857A (en) Degasser device
US3412195A (en) Intermediate furnace barrier
US3353809A (en) Refractory pouring tube for degassing vessels
CN106513651A (zh) 铁水罐透气砖防漏铁结构及防漏铁透气砖更换方法
US5118085A (en) Steel ladle lip closure apparatus
JP3448339B2 (ja) 溶融金属収容体の内張り耐火物構造
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
RU2210599C2 (ru) Доменная печь для производства чугуна и способ ее функционирования
JPS5833285B2 (ja) 高炉、特にその炉底の耐火構造
EP0083702B1 (en) Water cooled refractory lined furnaces
CA1184440A (en) High temperature furnace
SU984670A1 (ru) Футеровка ковша дл жидкого металла
JPH09314286A (ja) 下注ぎ鋼塊用注入管
SU772712A1 (ru) Сталеразливочный ковш
US503179A (en) yattier
US5143683A (en) Protective shield having heat conductive properties
SU522239A1 (ru) Миксер
SU857266A1 (ru) Шахта доменной печи
RU37660U1 (ru) Футеровка металлургической емкости
JPS6214111Y2 (ru)