SU715502A1 - Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод - Google Patents

Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU715502A1
SU715502A1 SU782642209A SU2642209A SU715502A1 SU 715502 A1 SU715502 A1 SU 715502A1 SU 782642209 A SU782642209 A SU 782642209A SU 2642209 A SU2642209 A SU 2642209A SU 715502 A1 SU715502 A1 SU 715502A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gusts
wastewater
formation
waste water
calcium
Prior art date
Application number
SU782642209A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Иванович Ионов
Алексей Николаевич Кезь
Леонид Самуилович Каплан
Original Assignee
Ionov Vasilij
Kez Aleksej N
Kaplan Leonid S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ionov Vasilij, Kez Aleksej N, Kaplan Leonid S filed Critical Ionov Vasilij
Priority to SU782642209A priority Critical patent/SU715502A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU715502A1 publication Critical patent/SU715502A1/ru

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИ ЭАКАЧКЕ В ПЛАС НЕФТЕПРОВДСЛОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД
Изобретение относитс  к споробам обработки воды дл  борьбы с коррозще водопроводных труб, а именно к зай те стальных трубопроводов от внут ренней химической и электрохимичёской коррозии При закачке нефт-епромысловых сточных вод в hjiacT, Известен способ образовани  карбонатной пленки в трубопроводах йод щелачиванием известью, едким натрсал и содой 1.. Наиболее близким к описываемо 4у способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ защиты трубопроводов от коррозии при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод хлоркальЦиевЬ- го типа, содержащих в своем составе ионы железа и бикарбонаты кальци , путем непрерывного подш,ёлачивани  вод на очистных. Сооружени х 2 . Недостатки Оказанного способа со сто т в том,что способ предусматривает повышение рН среды, очистку сточных вод от гидратбв окиси и зак си железа и нефтепродуктов, и лишь косвенно способствует образованию антикоррозийной корки на стенках труб. Антикоррозийна  корка при этом , в основйом, из Гидратов окиси и закиси желейа и частично из карбоната кальци , и по своей структуре предстазвл ет рыхлую массу, не обладающую достаточной адгезией с металлом. Непрерывное подщелачиВание и наличие неплотной корки, на предотвращающий контакт сточной воды с металлом труб, йе; обеспечивает достато ную защиту трубопровода от коррозии. Вследствие слабой адгезии в процессе з-акачки воды корка разрушаетс , что приводит к постепенному за.сорению пласта сквакины . Цель изобретени  - предотвращение коррозии аппаратуры за счет образовани  прочной карбонатной пленки. Цель достигаетс  за счет тс5го, что сточные воды подщелачивают до рН 8,1-8,3 с удалением образовавшихс  гидроокисей железа, а затем до рН 8,5-8,7. Основное назначение подщелачивани  до рН 8,1-8,3 состоит в образовании осадков гидратов окиси и закиси }келеза и удалении их из воды, т.е. в осуществлении операции обезжелезиванн  воды. Кроме того, одновременно увеличиваетс  глубина очистки воды от нефти (нефть мешает образованию защитной корки .в трубопроводе) . Осалки железа особенно гидрата окиси железа, обладают коагулирук цими свойствами, по . этому операци  улучшени  очистки вод от нефти идет одновременно с операци ей обезжелеэивани . Подщелачивание до рн 8,5-8,7 приводит к образованию осадков карбоната кальци  и выйаждению их на стенках трубопровода, т.е. в осущест)5лении операции образовани  карбонатной пленки в трубопровбде. Образование и со.сто ние корки контролируют по смотровым катушкам, устанавливаемым через определенные интервалыв трубопроводе. ; Необходимость и возможность образовани  и сохранени  в последующем карбонатной корки на стенках трубепровода путем указанного двухступенч того подщёлачиванй  сточных вод слор кальциеврго типа основываетс  на следующих известных положени х. Хлоркальциевые сточные воды содер жат в своем составе ионы Fe При введении в сточную воду гидрата окиси аммони  происзгодит его диссоциаци  с образованием ионов ОН При наличии в воде ионов ОН могут образоватьс  осадки Ре(ОН)з , Fe(6H)2 СаСОд, Мд(ОН) , Са(ОН) v Все названные осадки, за исключением СаСо, .обладают плохой способностью к высаждению на стенках труб, но если из этих осадков к Произойдет образование корки, то она получаетс  рыхлой.
Содержание комСодержание компонентов понентов в сточв исходной
оказатели ной воде в перстбчной вовом цилиндре после высаждени  де, мг/л
Химический состав сточной воды:
+ 3
Fe
75,:б 109,8 2363 12315
194
Нефть
8,0 6,2
715502
Содержание ком- : . понентов в сточной воде во в т ором цилиндре noche: высаждени  осадков,
мг/л. ч-, . осадков, мг/л
нет
нет следы 2360 12264
нет
нет
нет 8,2 8,6 быстроразрушаюшей и непредохран ющей трубы от коррозии. При проведении процесса при рН 8,1-8,3 возможно получить и удалить осадки гидроокисей железа. При повышении рН до 8,5-8,7 образуютс  осадки СаСОз. Таким образом, дл  образовани  карбонатной корки на стенках труб необходимы две ступени подщёлачиванй , перва  с величиной рН 8,1-8,3 дл  осуществлени  npoliecca обезжелезива.ни , а втора  с рП 8,5-8,7 дл  образрйанй  осадков карбоната кальци . . Способ образовани  антикоррозийной корки апробирован в лабораторных и промышленных услови х. Установлены оптимальные дозы гидрата окиси аммони  на обоих стуйен х подщёлачиванй  применительно к девонской сточной воде Туйма-аинского нефт ного месторождени , сначала рН 8,1-8,2, а затем 8,5-8,7. , ,: Пример 1. В стекл нный цилиндр объемом 500 мл наливают пробу сточной воды , отобранной на входе очистные /- сооружени  и в эту воду дозируют, гидрат Окиси аммони  из расчета 80 мг чистого аммаАка iia 1 л сточнойводы . {рН ). : ....,: . / . , - ; Высаженные в процессе реакции осад кй отдел ют, а пробу водаггГеревод т в другой цилиндр и пОнв1ергайт повторной Обработке гидратом окиси аХ1мони  до рН; 8,5-8,7 из расчета50 мг чй;ето гО аммиака наJ л сточной вОды. В. о«5оих случа х дозируют 20% водный раствор гидрата Окиси аммони . . Результаты проведенного экспёримейта приведены в табл. 1 и табл. 2. , Т и б Л и ц а 1
п р и м е р 2, практнческое СМ1Е$ бование способа бь1 о npOH3BeAeiuc на трубопроводе диамет() 100 мм   Щ)От женностью 1000 м, по Koropot clftiv-ную воду с очистных сорЕ ужений подают в поглощающую скважину.,
Гидрат окиси а;ммони   вовр& /е  е подают в.приемный трубопровод . /
Содержание Fe(OH f Ре(ОН)з , мг/л Содержание нефти и
мехапримесей, мг/л
Содержание СаСО,
мг/л
Содержание Мд(ОН) ++ Са(ОН)2 , мг/л
РН
Процессобразовани  антикоррозионной корки контролируют по смотровым катушкам, установленным по длине трубопровода на рассто нии 50, 500 и 1000 м от места ввода гидрата окиси аммони  в Трубопровод. ПроцессТаблица2
25 ных. сЬору ёний и в всасыййющий паjtpyeoK перекачи аю1дего насоса в доэах соответственно ёр MI и 50 мг чис , того аМмиакр йа 1 л сточной водал.
3d Характёристйка сточной воды в
процессе воздейстеи  на нее гидратом ;« кисиа |мош   приведена в табл.3.
: : . . . -.. а б Л И да 3
нет
нет.
нет 8,6
образовани  сплошного покрыти  из карбонатов на испытуемом трубопроводе заканчиваетс  через 90 дней.

Claims (2)

  1. Толщина корки составл ет 2-3мм по всей длине и состоит на 98% из карбоната кальци . 7 71550 Эффективность изобретени  выражаетс  в прекращении порывов испытуемого трубопровода по причине коррозии. Средн   частота порывов на данном трубсэпроводе до образовани  корки ссэставл ла б порывов на 1 км трубо-5 провода. ,. . Формула изобретени  . Способ обработки при эакачке в , пласт нефтепромысловых сточных, вод хлоркальциевого типа, содержащих ионы железа и бикарбонат кальцИ , Путем полмелачивани  гидратом окиси 28 аммони , отличающийс  , тем, что, с целью предотвращени  KODроэии аппаратуры за счет образовани  прочной карбонатной пленки, подщелачивают сточные воды до рИ 8 1-8 3 УДадением образовавшихс  гидроокисей железа, а .затем до рН 8,5-8 7. Источники информацииi во внимание при экспертизе 1. К чко jB.A., Апельцин Н.Э. Очистка пр:иродйых вод. м., Стройиздат , с.496-503.
  2. 2. Недобаева Е.О. идр. Примейе«и® аммиака при подготовке сточных вод РИ1С. Нефтепромыслойое дело 1967, № 8, с.34 (прототип).
SU782642209A 1978-06-06 1978-06-06 Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод SU715502A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642209A SU715502A1 (ru) 1978-06-06 1978-06-06 Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642209A SU715502A1 (ru) 1978-06-06 1978-06-06 Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715502A1 true SU715502A1 (ru) 1980-02-15

Family

ID=20775993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642209A SU715502A1 (ru) 1978-06-06 1978-06-06 Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715502A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635418C1 (ru) * 2016-05-23 2017-11-13 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина) Способ подготовки пластовых вод для поддержания пластового давления и способ поддержания пластового давления нефтяных залежей

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635418C1 (ru) * 2016-05-23 2017-11-13 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина) Способ подготовки пластовых вод для поддержания пластового давления и способ поддержания пластового давления нефтяных залежей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4617129A (en) Scale inhibition
EP0188884A1 (en) Method of controlling iron induced fouling in water systems
EP1704123A1 (en) Cooling water scale and corrosion inhibition
EP0089189B1 (en) A calcium carbonate, magnesium hydroxide and calcium sulfate hemihydrate scale inhibitor
KR100320359B1 (ko) 수계의부식방지방법
JP4584185B2 (ja) ホウ素含有排水の処理方法及び処理装置
SU715502A1 (ru) Способ обработки при закачке в пласт нефтепромысловых сточных вод
US5326478A (en) Methods for controlling scale formation in aqueous systems
JP2010269309A (ja) ホウ素含有排水の処理方法及び処理装置
JPS6366278B2 (ru)
EP0380299B1 (en) Method of improving langelier index of city water and an apparatus therefor
JPS6097091A (ja) フツ化物イオン含有水の処理方法
EP0178729B1 (en) Method for rapid controlled coating of the inner surface of pipes with a tenacious calcite lining
JP2568299B2 (ja) 水道水のランゲリア指数の改善方法および装置
US4105406A (en) Method of inhibiting corrosion using a hexametaphosphate and a phosphate buffer
KR900003981B1 (ko) 금속의 부식억제방법
McCauley Controlled deposition of protective calcite coatings in water mains
WO2003080519A1 (fr) Procede de traitement des eaux usees
Moore et al. Effect of sodium hexametaphosphate on the solution of lead
US6063288A (en) Inhibition of silica and silicate deposition using imidazolines
EP0008211A1 (en) A method for calcite coating on the inner surface of pipes
KR101072435B1 (ko) 역삼투식 해수담수화 공정의 생산수로 인한 부식을 방지하는 방법
GB2213175A (en) Inhibiting the precipitation of sparingly soluble salts
JP5330329B2 (ja) ホウ素含有排水の処理方法及び処理装置
JPH06287777A (ja) 水の腐食性を低下させる方法