SU715418A1 - Textile thread breakage sensor - Google Patents

Textile thread breakage sensor Download PDF

Info

Publication number
SU715418A1
SU715418A1 SU772549908A SU2549908A SU715418A1 SU 715418 A1 SU715418 A1 SU 715418A1 SU 772549908 A SU772549908 A SU 772549908A SU 2549908 A SU2549908 A SU 2549908A SU 715418 A1 SU715418 A1 SU 715418A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
textile thread
sensor
thread breakage
thread
breakage sensor
Prior art date
Application number
SU772549908A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Киселев
Василий Иванович Бекряшев
Семен Натанович Бухбиндер
Александр Николаевич Аленин
Сергей Алексеевич Рожнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6547
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6547 filed Critical Предприятие П/Я Р-6547
Priority to SU772549908A priority Critical patent/SU715418A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715418A1 publication Critical patent/SU715418A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

JJ

Изобретение относитс  к коктролирую-i щим устройствам и может быть использовано в текстильной промышленности в процессах формировани  и переработки нитей.The invention relates to cocktail-i devices and can be used in the textile industry in the processes of forming and processing yarns.

Известен датчик обрыва текстильной нити, содержащий осветитель и фотоприемник , между которыми проходит нить, :обрыв которой привод т к изменению освещенности фотоприемника и формирований электрического сигнала ij .A textile breakage sensor is known, which contains an illuminator and a photodetector, between which a thread passes, the interruption of which leads to a change in the illumination of the photodetector and the formation of the electrical signal ij.

Недостатками этого датчика  вл ютс  необходимость наличи  системы фотоэлек тронного преобразовател , достаточно точной юстировки оптической системы и настройники дл  определенного номера нити.The disadvantages of this sensor are the need for a photoelectric converter system, a sufficiently accurate alignment of the optical system, and settings for a specific filament number.

Известен также датчик обрыва нити, содержащий электростатический индукци онный преобразователь, который контро лирует переменную составл ющую элек Трического пол , создаваемого трибоэлектрическим зар дом движущейс  нити 2 оA yarn break sensor is also known, which contains an electrostatic induction transducer that monitors the variable component of the electric field created by the triboelectric charge of the moving yarn 2 o.

Недостатком этого датчика  шт етс  снижение чувствительности при умсньше« НИИ скорости движени  нити, а при останове нити выдача ложного сигнала о ее обрыве.The disadvantage of this sensor is that the sensitivity is reduced when it is minimized by the Scientific Research Institute of the speed of movement of the thread, and when the thread is stopped, a false signal about its breakage is produced.

Цель изобретени  - исключение ложных срабатываний датчика.The purpose of the invention is the elimination of false alarms of the sensor.

Дл  этого предлагаемый датчик имоот устройство дл  обдувани  нити турбулонт ными потоками, при этом преобразователь установлен в зоне действи  т фболентного газового потока.For this, the proposed sensor is an immobilizer for blowing the filament with turbulent streams, while the transducer is installed in the zone of free-flowing gas flow.

На чертеже представлена структурна  схема предлагаемого датчика.The drawing shows a structural diagram of the proposed sensor.

На чертеже прин ты следующие, обозначени : 1 - контролируема  нить, 2 - устройство дл  обдувани  нити турбулентными газовыми потоками, 3 - блок сигнализации/In the drawing, the following notation is accepted: 1 - controlled filament, 2 - device for blowing filament with turbulent gas flows, 3 - signaling unit /

Пневмоэжектор с электростатическим индукционным измерительным электродом 4 и усилитель 5 образуют электростатический индукционный преобразователь G.A pneumatic ejector with an electrostatic induction measuring electrode 4 and an amplifier 5 form an electrostatic induction converter G.

715418715418

Датчик работает следугошим образом, Кай при дви сущейс , так и при неподвтскной нити турб; тентные потоки воздуха, создаваемые устройством дл  рбдувэни  обработки нити 1 турбупентИыйй газЬвыми йотоками, вызывают поперечные колебани  и переменную выт жку нити в зоне установки пиевмо эжектора. Поперечна  вибраци  и переменна  выт жка создают переменную .составл ющую электрического пол  трибоэлектрического зар да нити, который она приобретает iea счет трени  о ните На.правл ющую гарнитуру в предыдущем текнологйческом процессе.The sensor works in the same way, Kai when moving, as well as with non-stemming turb; The tent airflows created by the device for the treatment of the thread and the first turbulent gas yoke cause transverse oscillations and a variable stretch of the thread in the installation zone of the ejector. The transverse vibration and the variable draw create a variable component of the electric field of the triboelectric charge of the filament, which it acquires, i.e., a friction score on the heading headset in the previous technological process.

Переменна  составл юща  электрического ИО31Я преобразуетс  электродом 4,The variable component of the electrical IO31I is converted by electrode 4,

уснпЕваетс  усилителем 5 и поДЖетгбй на В5сод блока сигнализации 3, что исключае его срабатыв ание при уменьшении скорое и движени  нити а также при ее Оста новке. При обрыве нити 1 сигналы сIt is detected by the amplifier 5 and is connected to the V5 node of the signaling unit 3, which excludes its operation when the speed and movement of the thread decreases, as well as when it stops. When the thread breaks 1 signals with

электрода 4, усилител  5 и на входе блока сигнализации 3 отсутствуют, чтоelectrode 4, amplifier 5 and at the input of the alarm unit 3 are missing, which

приводит к срабатыванию сигнализации обрыва нити.triggers a thread break alarm.

Использование датчика обрыва нити позвол ет исключить образование подмолов и тем самым снизить количество от ходов в текстильном производстве.The use of a thread breakage sensor eliminates the formation of podmols and thereby reduces the number of strokes in the textile industry.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Датчик обрыва текстильной нити, содержащий электростатический индукционный преобразователь, отличающийс  тем, что, с целью исключени  ложных срабатываний, он имеет устройство дл  обдувани  нити турбулентными га- : зовыми потоками, при этом преобразователе установлен в зоне действи  турбулентного газового потока.A textile thread break sensor containing an electrostatic induction transducer, characterized in that, in order to avoid false alarms, it has a device for blowing the filament with turbulent gas flows: the transducer is installed in the zone of action of a turbulent gas flow. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Авторское свидетельство СССР NO 26О656, кл. В 65 Н 63/О2.1, USSR Author's Certificate NO 26О656, cl. B 65 H 63 / O2. 2.Патетт Швейцарии № 530335, кл. В 65 Н 63/02 (прототип).2. Pathett Switzerland No. 530335, cl. 65 N 63/02 (prototype). // ГТГПGTGP
SU772549908A 1977-12-05 1977-12-05 Textile thread breakage sensor SU715418A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772549908A SU715418A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Textile thread breakage sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772549908A SU715418A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Textile thread breakage sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715418A1 true SU715418A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20735812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772549908A SU715418A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Textile thread breakage sensor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715418A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870010227A (en) Improved Apparatus and Methods for Melt Spinning
GB1462698A (en) Method of and apparatus for detecting faults in the operation of spinning units in open-end spinning machines
FR1542261A (en) Method and apparatus for the manufacture of yarns from textile fibers
FR2413487A2 (en) FRICTIONAL YARN SPINNING METHOD AND DEVICE FOLLOWING THE OPEN-END PRINCIPLE
SU715418A1 (en) Textile thread breakage sensor
FR2382674A1 (en) METHOD FOR DETERMINING A CHARACTERISTIC AT LEAST OF A STRETCHED ZONE OF AN OPTICAL FIBER
US3751893A (en) Strand detection
US4112665A (en) Plural sensor ends down detecting apparatus
NO911819L (en) APPARATUS FOR SPINING SYNTHETIC MELTABLE POLYMERS
BE597166A (en) Process for obtaining ribbons, layers or veils, of carded textile fibers, from raw materials and installation for carrying out this process.
JPH04248415A (en) Method and device for measuring flow rate of laminar flow of molten material
US2367958A (en) Broken filament counter
JP2001226840A (en) Apparatus for detecting movement and/or existence of fiber sliver
FR2435431A1 (en) APPARATUS FOR DETECTING CONTINUOUS FILAMENTARY MATERIAL
US3063293A (en) Method and apparatus for measuring twist
SU821552A1 (en) Yarn breakage transmitter
ES2039850T3 (en) METHOD TO VERIFY THE PROPERTIES OF TEXTILE GENEROS.
GB1218162A (en) Improvements in or relating to the manufacture of yarn from textile staple fibres
SU409974A1 (en)
SU1516773A1 (en) Method of measuring diameter of opaque thin filaments
FR2387445A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF THE OPTICAL DELAY OF THE WIRES OR FILMS
SU925884A1 (en) Device for measuring time of glass filament winding on bobbin
FR2647204B1 (en) INTERFEROMETER IN RING
GB608762A (en) Improvements relating to the ring spinning of yarns
KR970062087A (en) Manufacturing method of nylon 6 filament by ultra high speed spinning