SU715304A1 - Honing head - Google Patents
Honing head Download PDFInfo
- Publication number
- SU715304A1 SU715304A1 SU772551392A SU2551392A SU715304A1 SU 715304 A1 SU715304 A1 SU 715304A1 SU 772551392 A SU772551392 A SU 772551392A SU 2551392 A SU2551392 A SU 2551392A SU 715304 A1 SU715304 A1 SU 715304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- honing
- head
- pads
- columns
- bars
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА(54) HONING HEAD
1 . Изобретение относитс к области машиностроени и может быть исполь-.. зовано при черновой и окончательной обработке отверстий. . Известна хонинговальн головка, содержама корпус, в котором установлен с возможностью взаимодействи с двум группами колодок с хонинговальными брусками разжимной шток,при этом колодки одной из групп снабжены компенсирующим устройством 1. . -Недостатком известной головки вл етс то, что в момент работы головки колодки с алмаз нБПли брусками наход тс в разжатом состо нии на размер отверсти , в котором они рас прложены , и уменьшение прин тогораз мера брусками по диаметру в процесс1э р&боты невозможно из-за малого угла разжимного конуса. Поэтому при значительных исходных геометрических погрешност х обрабатываемого: отверсти (конусности, овальности и т.д.) инструмент переходит из зоны большего диаметра обрабатываемого отверсти в зону меньшего диаметра без изменени своё-го размера по диаметру, В результате этого происходит резкий рост удельного давлени брусов на обрабатываемую поверхность, что приводит к задирам обрабатываемой поверхности , интенсивному износу хонинговальных брусков, а также заклиниванию головки в отверстии. Целью изобретени вл етс повыше-ние стойкости хонинговальных брусков и качества обрабатываемой поверхности . Дл этого компенсирующее устройство выполнено в виде поджимного регулируемого упора, установленного с возможностью взаимодействий с разжимным штоком, продольный и поперечных колонок и шаров, причем продольные колонки выполнены со скосом с одной стороны, а поперечные - с двух сторон. На фиг. 1 показана предлагаема головка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Хонинговальна головка состоит из корпуса 1, в пазах которого размешены колодки 2 и 3, несущие на себе алмазные бруски 4, разжимного конуса 5, помешенного в центральноеотверстве корпуса. Колодка 3 состоит из опорных поперечных колонок 6, шариков 7, продольных колонок 8, центрального шарика 9, сухар 10 и пружины 11, котора удерживаетс и регулируетс винтом 12. Перед началом работы сжимаетс колодка 3 и Пружина 11 тарируетс (регулируетс ) винтом 12 с усилием несколько большим, чем должно быть максимально допустимое давление на поверхность алмазного бруска при . нормальной работе инструмента с заданным необходимым удельным давлением , обеспечивающим все завис щие требовани технологического процесс работает хонинговальна головка следующим образом. После ввода в обрабатываемое отверстие головки последней сообщают врашательное и возвратно-поступател ное движение соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверст от шпиндел станка. Затем включаетс система разжима станка, и конус 5, перемеща сь в отверстие в осевом на правлении вниз, разжимает колодки 2 и 3 в радиальном направлении до упо с обрабатываемой поверхностью, создава при этом на ней удельное давление , .one . The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for roughing and finishing holes. . The honing head is known, the housing in which is installed with the possibility of interaction with two groups of pads with honing bars an expanding rod, while the pads of one of the groups are equipped with a compensating device 1.. The disadvantage of the well-known head is that at the time of operation of the head of the diamond block, the nBpli bars are in the expanded state by the size of the hole in which they are laid, and the reduction in the measured diameter by bars in the process is impossible. for a small angle of the expanding cone. Therefore, with significant initial geometric errors of the machined: holes (taper, ovality, etc.), the tool moves from a zone of a larger diameter of the hole to a zone to a smaller diameter without changing its size in diameter. As a result, the specific pressure of the beam increases. on the machined surface, which leads to the scuffing of the machined surface, intensive wear of the honing stones, and also the wedging of the head in the hole. The aim of the invention is to increase the durability of the honing stones and the quality of the surface to be treated. For this, the compensating device is made in the form of an adjustable gland that is installed with the possibility of interaction with an expanding rod, longitudinal and transverse columns and spheres, the longitudinal columns being bevelled on one side and transverse on both sides. FIG. 1 shows the proposed head; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. The honing head consists of body 1, in the grooves of which pads 2 and 3 are placed, bearing on themselves diamond bars 4, an expanding cone 5, placed in the central hole of the body. The block 3 consists of supporting transverse columns 6, balls 7, longitudinal columns 8, central ball 9, rusk 10 and spring 11, which is held and adjusted by screw 12. Before starting work, block 3 is compressed and Spring 11 is tared (adjusted) with screw 12 somewhat greater than the maximum allowable pressure on the surface of the diamond bar at. normal operation of the instrument with a given required specific pressure, which provides all the dependent requirements of the technological process, the honing head works as follows. After inserting the head into the machined hole, the heads of the latter are reported in a vertical and reciprocating motion, respectively, around and along the axis of the machined hole from the machine spindles. Then, the machine unlocks the system, and the cone 5, moving into the hole in the axial downward direction, expands the pads 2 and 3 in the radial direction against the surface to be treated, thereby creating a specific pressure on it.
Так как колодки 2 и 3 с алмазнЕлми брусками 4 совершают вращательное и возвратно-поступательное движени соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверсти , то при значительных исходных геометрических погрешност х обрабатываемого отверсти (конусности, овальности и т.д.) на участках малого диаметра резко повышаетс удельное давление, определенной величины.Since the pads 2 and 3 with diamond bars 4 perform rotational and reciprocating motion, respectively, around and along the axis of the hole being machined, with significant initial geometric errors of the hole being machined (taper, ovality, etc.) in areas of small diameter increases specific pressure of a certain size.
Когда усилие, воспринимаемое поверхностью алмазного бруска, превышает упругую силу пружины 11, .опорные поперечные колонки 6 дав т на шарики 7, а они в свою очередь на продольные колонки 8, которые, продавливают шарик 9 и сухарь 10 в отверстие, преодолева упругую силу пружины 11. При этом опорные поперечные колонки б утопл ютс в корпус колодки 3, уменьшаетс высота колодФормула изобретени When the force perceived by the surface of the diamond bar exceeds the elastic force of the spring 11, the supporting transverse columns 6 put pressure on the balls 7, and they in turn on the longitudinal columns 8, which push the ball 9 and the cracker 10 into the hole, overcoming the elastic force of the spring 11. At the same time, the supporting transverse columns b are recessed into the body of the pad 3, the height of the pads is reduced.
Хонинговальна головка, содержаща корпус, в котором установлен с возможностью, взаимодейств.и с двум A honing head comprising a housing in which is installed with the possibility of interaction with two
группами колодок с хонинговальными брусками разжимной шток, при этом колодки одной из групп снабжены компенсируюшим устройством, о т л ич ,а ю ш а с тем,что, с целью повышени Стойкости хонинговальныхgroups of blocks with honing bars expanding rod, while the pads of one of the groups are equipped with a compensating device, with tl ich, and with the fact that, in order to increase the stability of honing
брусков, компенсирующее устро.йство выполнено в виде поджимного регулируемого упора,установленного с возможностью взаимодействи с разжим- ным штоком, продольных и поперечныхbars, compensating arrangement. The device is made in the form of adjustable gland pressure stop, which is installed with the ability to interact with expansion rod, longitudinal and transverse
колонок и шаров, причем продольные колонки выполнены со скосом с одной стороны, а поперечные - с двух сторон.columns and balls, and the longitudinal columns are made with a bevel on one side, and transverse - on both sides.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
i- Авторское свидетельство СССР № 343833, кл. В 24 вЗЗ/02, 1970. ки относительно оси конуса 5 и тем самым уменьшаетс диаметр головки, благодар чему прекращаетс рост излишнего давлени брусков на обрабатываемую поверхность. После прохода инструментом неблагопри тного участка обрабатываемой поверхности пружина 11 выталкивает Шарик 9, который разжимает продольные колонки 8, а они в свою очередь через шарики 7 выталкивают опорные поперечные колонки б из отверстий корпуса колодки 3, и последн принимает свое первоначальное положение (высоту) относительно оси конуса 5, после чего головка продолжает работать в нормальных услови х. Конструкци предлагаемой хонинговалы1ой головки повышает стойкость хонинговальных брусков, так как случаи, заклинивани инструмента и задиров на обрабатываемой поверхности при работе с предлагаемой головкой, исключены. i- USSR Copyright Certificate No. 343833, cl. In 24 VZZZ / 02, 1970. ki with respect to the axis of the cone 5, the diameter of the head is thereby reduced, thereby stopping the growth of excessive pressure of the bars on the surface to be treated. After the tool passes an unfavorable area of the treated surface, spring 11 pushes the Ball 9, which expands the longitudinal columns 8, and they in turn, through the balls 7, push the supporting transverse columns b out of the casing 3 holes, and the latter takes its original position (height) about the axis cone 5, after which the head continues to operate under normal conditions. The design of the proposed honing head enhances the durability of the honing stones, since cases of tool jamming and scoring on the surface to be treated when working with the proposed head are excluded.
Фаг.Phage.
Д-/4D- / 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772551392A SU715304A1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Honing head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772551392A SU715304A1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Honing head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715304A1 true SU715304A1 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=20736455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772551392A SU715304A1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Honing head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715304A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-06 SU SU772551392A patent/SU715304A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4047469A (en) | Method for suppressing chatter vibrations in a machine tool | |
US3037333A (en) | Honing stone assembly | |
SU715304A1 (en) | Honing head | |
US3800482A (en) | Honing mandrel with error compensation means | |
KR960017054A (en) | Method and apparatus for lapping conical surfaces of metal parts | |
SU1729737A1 (en) | Hone | |
SU1102666A1 (en) | Tool for machining an internal surface in part having a cylindrical guiding bore | |
SU1215960A1 (en) | Honing head | |
SU1155428A1 (en) | Honing head for working blind bores | |
SU901034A1 (en) | One-way hone | |
RU2095224C1 (en) | Multirow honing head | |
SU1379062A1 (en) | Honing head for working holes | |
SU1502227A1 (en) | Guiding device for the toll to machine deep holes | |
SU959989A1 (en) | Honing head | |
RU2009859C1 (en) | Abrasive machining device | |
SU1662817A1 (en) | Tool for hole finishing treatment | |
RU2072293C1 (en) | Abrasive treatment apparatus | |
SU1215961A1 (en) | Honing head | |
SU988462A2 (en) | Apparatus for boring | |
KR20140096729A (en) | Tool apparatus for machining crank bore | |
SU1743822A1 (en) | Finishing head for working conical holes | |
SU1174238A1 (en) | Honing head | |
SU905014A1 (en) | Honing head for working small-diameter hole | |
SU897487A2 (en) | Tool for finishing parts by plastic deformation method | |
SU437610A1 (en) | Conical bore honing head |