Claims (5)
Изобретение относитс к области обработки высокоточных деталей и, в частности, может быть использован дл доводки.уплотн ющих конусов в корпусах распылителей форсунок дизельных двигателей. . Известен станок дл доводки отверстий в детал х, закрепленных в приспособлении с возможностью враще ни вокруг собственной оси, параллельной оси инструмента, и перемеще ни в плоскости, перпендикул рной оси инструментального шпиндел , при тиром, получаюмим вращательное и принудительное осевое возвратнопоступательное движение от привода fib -, Практика эксплуатации этих станков показала, что достигаема точно обработки недостаточна, мала производительность , низка надежность. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки и производ тельности. Цель достигаетс тем, что инстру Ментальный привод -снабжен стержнем с лысками и попарно расположенными относительно стержн подшипниками, а шпиндель издели снабжен плоскими пружинами, расположенными под углом к оси инструментального шпиндел , при этом шпиндель издели и привод его возвратно-поступательного движени св заны посредством указанных пружин . На фиг. 1 показаны при направлен-: ном принудительном движении издели силы, действующие в зоне обработки; на фиг. 2 - конструктивна схема станка; на фиг, 3 - узел I на фиг. 2;. на Фиг. 4 - вид А на фиг.З; При направленном принудительном движении издели в зоне обработки действуют следуюши е силы: Р - осева сила, действующа на притир; . R - сила реакции со стороны детали; R - горизонтальна составл юща силы реакции; R, - вертикальна составл юща силы реакции; Л - половина угла конуса детали; f - прогиб притира. Станок содержит инструментальную головку 1 с прецизионной направл ющей 2, инструментальный шпиндель, состо щий из стержн 3 и цилиндра 4. Стержень 3, на котором выполнены плоскопараллельные лыски 5, установлен между наружнымиОбоймами подшипников б и 7, попарно расположенных с каждой стороны лыски на конечном звене 8 привода вращени 9, Цилиндр 4 шпиндел с закрепленным на нем притиром 10 установлен в прецизионной .направл ющей 2. На шпинделе выполнена проточка дл установки мерных.грузов 11. Стержень и цилиндр шпиндел соединены шарниром 12. Приспособление 13 со шпинделем 14 дл креплени обрабатываемого издели 15 установлено на плоских пружинах 16, закрепленных под углом к оси инструменталь ного шпиндел , равным величине задан ного угла доводимого конуса сС.. Приспособление снабжено приводом 17, от которого через кулачок 18 приспособлению передаетс возвратно-поступательное движение,-а шпинделе Изде Ли соединенс приводом вращени 19 ременной передачей 20. Станок работает следующим образом , ,., . . . При включении станка инструмент .альна головка 1 опускаетс вниз. По ходу движени головки притир 10 входит в; контакт с доводимьда кону-. сом обрабатываемой детали .15, останавливаетс и занимает рабочгее положение , которое определ етс положением обрабатываемой поверхности. Шпиндель с закрепленным притиром автоматически обеспечивает контакт в течение всего цикла. Така конструкци позвол ет вести обработку деталей различных линейных размеров без поднастройки и компенсировать износ притира без изменени режимов доводки. Включаютс приводы .9 и 19. От привода .9 через .клинореме ную.передачу вращаетс шкив 8с зак репленнымгг на нем подшипниками 6 7 Расположенные попарно с каждой стороны лысок 5 подшипники б и 7 вращают стержень 3 и через шарнир 12 - цилиндр 4 шпиндел совместно с укреп ленным в цилиндре притиром 10 в прецизионной направл ющей 2. От привода 19 вращение передаетс шпинделю 14 с закрепленным на нем,обрабатываемым изделием 15. Привод 17 сообщает приспособлению 13 возвратно-поступательное перемещение.Величина пере мещени детали, закон перемещени и соотношение, времени объемного и линейного контактов определены конструкцией привода 17 возвратно-поступательного перемеще.ни приспособрени 13. Образующа конуса доводимого издели двигаетс по пр мой, направленной под углом к оси шпиндел инструментальной головки, равным половине величины заданного угла. Формула изобретени 1.Станок дл доводки конических поверхностей с помощью притира, установленного в шпинделе, -имеющего возможность , вращени от привода, выполненном в виде, стержн / соединенного с приводом вращени , и цилиндра, установленного в направл ющей с возт можностью осевого переме&тени , несуший шпиндель издели , установленный параллельно шпинделю с притиром, о т л и Ч а ю щ и и с тем, что,, с целью повышени точности доводки, станок снабжен ,устройством дл сообшени детали возвратно-поступательного движени п,од углом, равным поло- вине заданного угла конуса, при этом притир жестко закреплен в цилиндре шпиндел , который установлен свободно в осеврм направлении. The invention relates to the processing of high-precision parts and, in particular, can be used for fine-tuning the sealing cones in the housings of diesel engine injector nozzles. . A known machine for finishing holes in parts fixed in a device with the ability to rotate around its own axis parallel to the tool axis and moving in a plane perpendicular to the axis of the tool spindle, with a tire, we obtain a rotational and forced axial reciprocating movement from the drive fib - , The practice of operating these machines has shown that precisely machining is achieved, insufficient, low productivity, low reliability. The aim of the invention is to improve the processing accuracy and productivity. The goal is achieved by the fact that the Mental Drive tool is equipped with a rod with flips and bearings arranged in pairs with respect to the rod, and the product spindle is equipped with flat springs at an angle to the axis of the tool spindle, the product spindle and its reciprocating motion connected by springs. FIG. 1 are shown with directional: forced force movement of the product, the forces acting in the treatment area; in fig. 2 - structural diagram of the machine; in FIG. 3, node I in FIG. 2; in FIG. 4 - view A on fig.Z; In the case of directed forced movement of the product in the treatment area, the following forces act: P is the axial force acting on the lap; . R is the reaction force from the part; R is the horizontal component of the reaction force; R, is the vertical component of the reaction force; L - half the angle of the cone details; f - prichira deflection. The machine contains a tool head 1 with a precision guide 2, a tool spindle consisting of a rod 3 and a cylinder 4. A rod 3, on which plane-parallel flats 5 are made, is installed between outer bearings of bearings B and 7, arranged in pairs on each side of the flat on the end link 8 of the rotational drive 9, the cylinder 4 of the spindle with the priter fixed on it 10 is installed in the precision guide 2. The groove is made on the spindle for installing the measured weights 11. The rod and the cylinder of the spindle are connected by a hinge 12. F The device 13 with the spindle 14 for fastening the workpiece 15 is mounted on flat springs 16 fixed at an angle to the axis of the tool spindle, equal to the set angle of the adjusted cone cc. the movement, on the spindle Izde Lee is connected by a rotational drive 19 by a belt drive 20. The machine works as follows,.,. . . When the machine is turned on, the tool. Remote head 1 goes down. In the course of the head movement, the lap 10 enters; contact with domadim con-. The work piece .15 stops and takes up a working position, which is determined by the position of the work surface. Spindle with fixed priter automatically ensures contact during the entire cycle. This design allows machining of parts of different linear dimensions without adjustment and compensates for wear of the lap without changing the finishing mode. Drives .9 and 19 are switched on. From the drive .9 through. with a priter in a cylinder 10 in a precision guide 2. From the actuator 19, the rotation is transmitted to the spindle 14 with the workpiece 15 fixed on it. The actuator 17 informs the device 13 reciprocating movement. The magnitude of movement of the part, space and linear contact times are determined by the design of the actuator 17 of the reciprocating movement of the tool 13. The forming cone of the finished product moves in a straight direction at an angle to the spindle axis of the tool head equal to half the specified angle. Claim 1. Machine for fine-tuning of conical surfaces with a priter installed in a spindle, which has the ability to rotate from a drive made in the form of a rod / connected to a rotational drive, and a cylinder installed in a guide with the possibility of axial displacement & shadow bearing the spindle of the product, installed parallel to the spindle with priter, about tl and Ch yu and so that, in order to improve the accuracy of finishing, the machine is equipped with a device for collecting the reciprocating motion n, one angle, half of the specified angle of the cone, while the lap is rigidly fixed in the cylinder of the spindle, which is installed freely in the axial direction.
2.Станок по п.1, о т л и ч а юш и и с тем, что привод шпиндел притира вы,полнен в виде установленной с возможностью вращени обоймы, несумей попарно расположенные относительно стержн подшипники, при этом на стержне выполнены лыски. , 2. The machine according to claim 1, wherein the spindle drive of the lap is filled in as a case installed with the possibility of rotation, there are no pairs of bearings arranged in pairs relative to the rod, while flats are made on the rod. ,
3.Станок по П.1, о т л и .ч а ющ и и с тем, что, с целью регулировани ., усили прижима, станок снаб- , жен установленным в шпинделе мерным грузом. 3. The machine according to Clause 1, about the tl and. H and yush and with the fact that, for the purpose of adjustment., The clamping force, the machine is equipped with a measured weight installed in the spindle.
4.Станок по п.1 и 2, о т л ичающийс тем, что и направл ющие , выполнены в виде плоскопараллельных пружин. 4. The machine according to Claims 1 and 2, wherein the guides are in the form of plane-parallel springs.
5.Станок по п.1, и2, отлич а ющ ий с тем, что цилиндр и стержень шпиндел соединены шарнирно . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 396257, кл. В 24 В 37/02, 1969.5. The machine according to claim 1, I2, characterized by the fact that the cylinder and the stem of the spindle are connected pivotally. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 396257, cl. B 24 B 37/02, 1969.
Фм.гFm.g