SU714173A1

SU714173A1 - Device for measuring the temperature of electroconducting melts by contact method

Info

Publication number: SU714173A1
Application number: SU741986856A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Редько; Иван Гаврилович Хавруняк
Original assignee: Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date: 1974-01-08
Filing date: 1974-01-08
Publication date: 1980-02-05

Description

Изобретение касается измерения температуры и может быть использовано в металлургическом производстве.The invention relates to temperature measurement and can be used in metallurgical production.

Известно устройство для измерения температуры жидкого металла с помощью разомкйутых термоэлектродов, запрессованных в керамической изоляции в угольные стержни, являющиеся анодными электродами в электролитическом способе получения алюминия (11.A device for measuring the temperature of a liquid metal using open thermoelectrodes pressed in ceramic insulation into carbon rods, which are anode electrodes in an electrolytic method for producing aluminum (11.

Известно также устройство для измерения ¹⁰температуры жидкого металла, содержащее керамический блок с вмонтированной в. него термопарой, рабочий спай которой размещен в открытой со стороны металла полости блока. Полость через каналы в блоке соединена с источником защитного газа под регулируемым давлением. Защитный газ подается в полость в процессе погружения устройства в расплавленный металл для предотвращения контакта спая термопары с агрессивными газами и слоем шлака над металлом [2].Also known is a device for measuring ^{10 the} temperature of a molten metal containing a ceramic block mounted in. a thermocouple, the working junction of which is placed in the cavity of the block open from the metal side. The cavity through the channels in the block is connected to a source of protective gas under controlled pressure. Shielding gas is supplied to the cavity during immersion of the device in molten metal to prevent contact of the thermocouple junction with aggressive gases and a layer of slag over the metal [2].

Недостатком данного устройства является невозможность непрерывного измерения темпе2 ратурьг в процессе плавки вследствие растворения спая термопары металлом.The disadvantage of this device is the inability to continuously measure the temperature during the melting process due to dissolution of the thermocouple junction by the metal.

Цель изобретения — создание устройства, способного к длительному й непрерывному измерению температуры электропроводного расплава.The purpose of the invention is the creation of a device capable of continuous continuous measurement of the temperature of the electrically conductive melt.

Для этого термоэлектроды свободно размещены в каналах керамического блока и связаны со средством подачи их в зону измерений, а источник защитного газа соединен с каналами, в которых перемещаются термоэлектроды. Устройство содержит запас термоэлектродов и механизм их подачи.For this, the thermoelectrodes are freely placed in the channels of the ceramic block and are connected with the means for supplying them to the measurement zone, and the protective gas source is connected to the channels in which the thermoelectrodes move. The device contains a stock of thermoelectrodes and a feed mechanism.

На чертеже изображено устройство для измерения температуры расплава, размещенное в футеровке конвертера.The drawing shows a device for measuring the temperature of the melt, placed in the lining of the Converter.

Устройство состоит из полого металлического корпуса 1, в который с одной стороны герметично вмонтирован огнеупорный керамический блок 2 с двумя каналами, в которых свободно размещены, термоэлектроды ι 3. С другой стороны корпус 1, также герметично, соединен с корпусом 4, внутри которого размещены механизм подачи термоэлектродов 5 и ¹ Предложенное устройство обеспечивает непрерывное измерение температуры расплава без замены термодатчика, что удешевляет и упрощает само измерение температуры и облегчает к _ .....’ з кассеты 6 ά запасом термоэлектродной проволоки. Полость корпуса 1 посредством штуцера 7 соединена с источником защитного газа под давлением. Газ Может выходитьиз полости только через каналы керамического блока 2. ₅ автоматизацию металлургических процессов. Работает устройство следующим образом.The device consists of a hollow metal casing 1, in which, on the one hand, a refractory ceramic block 2 with two channels in which thermoelectrodes ι 3 are freely placed, is hermetically mounted. On the other hand, the casing 1 is also hermetically connected to the casing 4, inside of which there is a mechanism supply of thermoelectrodes 5 and ¹ The proposed device provides continuous measurement of the temperature of the melt without replacing the temperature sensor, which reduces the cost and simplifies the temperature measurement and makes it easier to ..... ..... from the cassette 6 ά stock thermoelectric native wire. The cavity of the housing 1 by means of a fitting 7 is connected to a source of protective gas under pressure. Gas Can escape from the cavity only through the channels of the ceramic block 2. ₅ automation of metallurgical processes. The device operates as follows.

Перед наливом металла в конвертер в устройство подают защитный газ под давлением, заведомо превышающим возможное статическое давление расплава, расположенного над канала- ю ¹ми керамического блока 2. При термо-, электроды, расположенные в каналах, не выходят в пойость плавильного агрегата. После заливки металла в месте выхода газа образуётс’я Г5з0йая ‘зоНа, отделяющая выходную по- 15 лость каналов от металла. Термоэлектроды будут разомкнуты, так как находятся 1в газовой среде. Для производства замера температуры включают механизм подачи термоэлектродов 5 и последние из каналов начинают продвигаться вглубь ванны. С момента контакта термоэлектронов с расплавом и до момента их растворения прибор регистрирует температуру расплава/При длительном непрерывном измерении температуры'тёрйоэЛёктрбда'продвигаются 25 опублик, 1963. к расплаву со скоростью, не меньшей скорости их растворения.Before the metal is poured into the converter, the protective gas is supplied to the device under a pressure that obviously exceeds the possible static pressure of the melt located above the channels ¹ of the ceramic block 2. When the thermo-electrodes located in the channels do not enter the hollow of the melting unit. After pouring the metal at the place of the gas outlet, a G3z0yaya zona is formed, which separates the output cavity of the channels from the metal. Thermoelectrodes will be open, as they are located in a gaseous medium. For the production of temperature measurement, the feed mechanism of the thermoelectrodes 5 is turned on and the last of the channels begin to move deeper into the bath. From the moment thermoelectrons come into contact with the melt and until they dissolve, the device registers the temperature of the melt. During continuous continuous measurement of the temperature of the “teroeoelectron”, 25 publications, 1963, advance to the melt at a rate not less than the rate of their dissolution.

Claims

A device for measuring the temperature of electrically conductive melts by a contact method, containing a ceramic block with thermoelectrodes and channels connected to a protective gas source, characterized in that, in order to enable continuous temperature measurement, the thermoelectrodes are freely placed in the channels of the ceramic block and are connected to the means for feeding them into measurement area, and the source

The shielding gas 20 is connected to channels in which thermoelectrodes move.