RU1800356C - Device for continuous monitoring of oxidation of steel - Google Patents
Device for continuous monitoring of oxidation of steelInfo
- Publication number
- RU1800356C RU1800356C SU914906920A SU4906920A RU1800356C RU 1800356 C RU1800356 C RU 1800356C SU 914906920 A SU914906920 A SU 914906920A SU 4906920 A SU4906920 A SU 4906920A RU 1800356 C RU1800356 C RU 1800356C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- cooled rod
- oxidation
- steel
- reference electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к металлургии и касаетс устройств дл контрол металлургических процессов. Сущность: устройство содержит твердый электролит, электрод сравнени , токосъемники. Контакт водоохлаждаемой штанги с контролируемым металлом осуществл етс через графи- ко-щамотную втулку, сочлененную конусообразным соединением с корпусом водоохлаждаемой штанги, а торец водоохлаждаемой штанги закрыт кольцом 3 из огнеупорного материала. 2 табл., 1 ил.Usage: the invention relates to metallurgy and relates to devices for monitoring metallurgical processes. SUBSTANCE: device contains solid electrolyte, reference electrode, current collectors. The contact of the water-cooled rod with the controlled metal is carried out through a graphite-chamotte bushing, articulated by a cone-shaped connection with the body of the water-cooled rod, and the end of the water-cooled rod is closed by a ring 3 of refractory material. 2 tablets, 1 ill.
Description
ю Сyu s
Изобретение относитс к металлургии и касаетс устройств дл контрол металлургических процессов.The invention relates to metallurgy and relates to devices for monitoring metallurgical processes.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства и снижение погрешности определени окисленности стали.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and reduce the error in determining the oxidation of steel.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройство дл непрерывного контрол окисленности стали, содержащее твердый электролит, электрод сравнени , токосъемники и кварцевый чехол с огнеупорным порошком , закрепленный в полой водоохлаждаемой штанге, вл ющийс вторым токосъемником, введена графитоша- мот.на втулка, сочлененна коносуоб- разным соединением с корпусом водоох- лаждэемой штанги, а торец водоохлаждаемой штанги закрыт кольцом из огнеупорного материала наружным диаметром, равным диаметру торца водоохлаждаемой штанги..This goal is achieved by the fact that in the device for continuous monitoring of the oxidation of steel, containing a solid electrolyte, a reference electrode, current collectors and a quartz case with refractory powder, mounted in a hollow water-cooled rod, which is a second current collector, a graphite-sheathed sleeve, articulated - by different connection with the body of the water-cooled rod, and the end of the water-cooled rod is closed by a ring of refractory material with an external diameter equal to the diameter of the end face of the water-cooled rod ..
На чертеже представлено продольное сечение предлагаемого устройства.The drawing shows a longitudinal section of the proposed device.
Устройство содержит водоохлаждае- мую штангу 1, графито-шамотную втулку 2, кольцо из огнеупорного материала 3, кварцевый чехол 4, порошок оксида магни 5, твердоэлектролитный колпачок 6, электрод сравнени 7. термопару 8 и асбестовое уплотнение 9.The device comprises a water-cooled rod 1, a chamotte bushing 2, a ring of refractory material 3, a quartz cover 4, magnesium oxide powder 5, a solid electrolyte cap 6, a reference electrode 7. a thermocouple 8 and an asbestos seal 9.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
С помощью водоохлаждаемой штанги 1 устройство погружают в исследуемый металл . В течение 15-20 мин после погружени происходит растворение кварцевого чехла и спекание порошка оксида магни с образованием монолитного твердого электролита .Using a water-cooled rod 1, the device is immersed in the studied metal. Within 15-20 minutes after immersion, the quartz cover dissolves and the magnesium oxide powder is sintered to form a monolithic solid electrolyte.
.В качестве электрода сравнени ис . пользована смесь Мо + МоОа. Внутренним .As the reference electrode, fig. used a mixture of Mo + MoOa. Domestic
электродом дл съема ЭДС служит один изone of the
электродов термопары 8. Потенциал с исс00thermocouple electrodes 8. Potential with Iss00
о оoh oh
САCA
елate
OsOs
ледуемого металла снимаетс графито-ша- мотной втулкой 2 и далее через водоохлаж- даемую штангу 1 подаетс в измерительный прибор, что позвол ет исключить дополнительный проводник от токосъемника. Ниж- н часть графито-шамотной втулки находитс на рассто нии от торца водоох- лаждаемой штанги, где температура метал- ла не испытывает ее охлаждающего воздействи . Поэтому образование намораживающегос сло вокруг графито-шамотной втулки исключено. Кроме того, кольцо из огнеупорного материала изолирует торец водоохлаждаемой штанги от контакта с жидким металлом и, и облада меньшей теплопроводностью , чем материал водоохлаждаемой штанги, снижает теплоотвод от металла в зоне твердого электролита, устран ет градиент температуры по высоте электрода сравнени , тем самым обеспечивает снижение погрешности определени окис- ленности металла.the metal to be examined is removed by a graphite-fireclay bushing 2 and then fed through a water-cooled rod 1 to the measuring device, which eliminates the additional conductor from the current collector. The lower part of the graphite-chamotte bushing is located at a distance from the end of the water-cooled rod, where the metal temperature does not experience its cooling effect. Therefore, the formation of a freezing layer around the graphite-chamotte sleeve is excluded. In addition, a ring of refractory material isolates the end of the water-cooled rod from contact with liquid metal and, and having lower thermal conductivity than the material of the water-cooled rod, reduces heat transfer from the metal in the zone of the solid electrolyte, eliminates the temperature gradient along the height of the reference electrode, thereby reducing errors in determining the oxidation of metal.
Надежность работы устройства оценивали при проведении опытных плавок.The reliability of the device was evaluated during experimental swimming trunks.
За количественное выражение надежности принимали величину отношени числа годных замеров к общему числу использованных датчиков (устройств) окис- ленности в процессе исследовани . The reliability ratio was taken as the ratio of the number of valid measurements to the total number of used oxidation sensors (devices) during the study.
Результаты промышленных испытаний, позвол ющие оценить надежность работы прототипа и предлагаемого устройства, представлены в табл. 1.The results of industrial tests to assess the reliability of the prototype and the proposed device are presented in table. 1.
Таблица 2 Градиент температуры по высоте электрода сравнени Table 2 Temperature gradient along the height of the reference electrode
Замер признаетс годным, если получена достоверна информаци об окисленно- сти исследуемого металла.The measurement is deemed suitable if reliable information is obtained about the oxidation of the metal under study.
Вли ние огнеупорного кольца на устранение температурного градиента по высоте электрода сравнени проводилось экспериментально путем замера температуры металла и температуры верхнего сло электрода сравнени (табл. 2).The influence of the refractory ring on the elimination of the temperature gradient along the height of the reference electrode was carried out experimentally by measuring the temperature of the metal and the temperature of the upper layer of the reference electrode (Table 2).
Устранение градиента температуры снижает погрешность определени окис- ленности металла, т. е. увеличивает точность , и, как следствие этого, повышает надежность работы устройства.The elimination of the temperature gradient reduces the error in determining the oxidation of the metal, that is, increases the accuracy, and, as a result, increases the reliability of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914906920A RU1800356C (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Device for continuous monitoring of oxidation of steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914906920A RU1800356C (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Device for continuous monitoring of oxidation of steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1800356C true RU1800356C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21558093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914906920A RU1800356C (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Device for continuous monitoring of oxidation of steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1800356C (en) |
-
1991
- 1991-01-31 RU SU914906920A patent/RU1800356C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 506333, кл, G 01 N 27/46, 1979. Авторское свидетельство СССР № 246551, кл. С 21 С 7/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3468780A (en) | Apparatus for determining the oxygen content of molten metal | |
US3559452A (en) | Thermal analysis of molten steel | |
US3773641A (en) | Means for determining the oxygen content of liquid metals | |
US3463005A (en) | Immersion molten metal sampler device | |
US3464008A (en) | Device for continuously measuring the oxygen content of a molten metal including an electrolytic cell having a solid electrolyte | |
GB1118062A (en) | Temperature detector and sampling device | |
US3709040A (en) | Lances for taking samples of molten metal | |
SU506333A3 (en) | Oxygen measuring device | |
ATE166973T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MEASUREMENT OF HYDROGEN CONCENTRATION IN LIQUID METALS | |
GB1201708A (en) | An expendable electrochemical immersion cell for determining active oxygen in liquid metals | |
US3395908A (en) | Hot metal level detector | |
US3864231A (en) | Apparatus for measuring in a continuous manner oxygen in a molten metal | |
US6156174A (en) | Immersion sensor for measuring an electrochemical activity | |
US3359188A (en) | Methods and apparatus for determining the oxygen activity of molten metals, metal oxides and slags | |
RU1800356C (en) | Device for continuous monitoring of oxidation of steel | |
US5596134A (en) | Continuous oxygen content monitor | |
US3347099A (en) | Molten bath temperature measurement | |
EP0679252B1 (en) | Sensors for the analysis of molten metals | |
SU415894A3 (en) | ||
JP2004125566A (en) | Measuring method of molten steel layer surface position, slag layer thickness or both values, its device and probe used therefor | |
SU441505A1 (en) | Apparatus for determining oxygen activity in metallurgical melts | |
EP0450090A4 (en) | Method of and device for measuring oxygen activity in slag and consumable type crucible used for said device | |
SU709692A1 (en) | Device for determining degree of oxidation and liquid metal temperature measurement in steel smelting aggregate | |
SU894536A1 (en) | Device for measuring oxygen potential | |
KR910006222B1 (en) | Apparatus for measuring silicon amount in molten iron |