SU714121A1 - Камера термообработки изделий из древесины - Google Patents
Камера термообработки изделий из древесины Download PDFInfo
- Publication number
- SU714121A1 SU714121A1 SU752306025A SU2306025A SU714121A1 SU 714121 A1 SU714121 A1 SU 714121A1 SU 752306025 A SU752306025 A SU 752306025A SU 2306025 A SU2306025 A SU 2306025A SU 714121 A1 SU714121 A1 SU 714121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- rollers
- roller
- unloading
- loading
- Prior art date
Links
Description
(54) KAfiEPa ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
из ДРЕВЕСИНЫ
. ,. . / , .; Изобретение откоситс к оборудованию дл термообработки изделий из древесины, гфимеи еМого lipeHMyHSe ственно в мебельной и деревоо&раьбатываюгчёй промьвиланности, например, охлаждени ьгитов. . /: v-. , Известно устройство дл охлаждени древесных материалов, состо щее из камеры, цепного транспортера : отражательных перегоррдок дл направленного движели воздуха tU - Недостаток известного устройства - возможность.охлаждать толькйп ты одного размера. Наиболее близким техническ11 М решением из известных вл етс ,кам ра термообработки, предназначенна др охлаждени мебельных щитов,. Камера содержит корпус с по русно размещенными внутри рольгангами дл перемещени ащтов от загрузочHoilo конца камеры к разгрузочному; 2 .. Недостатком известной камеры вл . етс то, что скорость перемещени щитов мала и разгрузка щитов осуществл етс вручную. Целью насто щего изобретени вл етс создание возможности механизаххии выгрузки и повышение производительности камеры. Это достигаетс тем, что рольганги промежуточных русов имеют меньшую длину по сравнению с рольгангами верхнего и нижнего русов, примыкающих к загрузочному и разгрузочному концам камеры, и в плоскост х всех рольгангов, кроме верхнего, установлены в чередующемс пор дке перегружаюсцие ленточные транспор ёры, на выходном конце каждого рольганга, кроме нижнего, расположена пара удерживающих роликов, над которыми со смещением установлена пара регулируемых по высоте опорных роликов, а нижний рольганг вьшолнен со смещенными роликами и размещенной у боковой стенки .камеры базовой линейкой, снабженной вертикальныьда неприводными роликами .. На фиг.. 1 изображен продольный разрез камеры охлаждени ; на фиг. 2 вид сверху приемного плоскоременного транспортера; на фиг. 3 - поперечный разрез камеры охлаждени ; на фиг. 4 - вид сверху выравнивающего рольганга. Камера термообработки состоит из корпуса 1, имеющего несколько прусов. Верхний рус снабжен приводным рольгангом 2, на выходном ко це которого имеютс опорные приводные ролики 3, регулируемые по высоте , которые смещены по отношению к удерживающим приводным роликам 4. Ролики опорные 3 и удерживающие 4 имеют шероховатую поверхность дл лучшего сцеплени с пластами щитов. Средний рус снабжен транспортером 5, состо щим из приводного ролика 6, на котором одеты плоские ремни 7, а между ремн ми перфориров ный щит-настила 8. На конце щита настила 8 дл нат жени каждого рем н 7 расположены нат жные ролики 9. Лeнтo iный транспортер 5 снабжен выключате ем 10. Дл создани повышенной скорости движени воздуха служат перегородки 11 и 12. Приводной рольганг 13 среднего руса снабжен на конце опорными 14 и удерживающими 15 роли ками . Нижний рус камеры снабжен ленточным транспортером 16, рольгангом 17, выполненным в виде роликов 18, установленных под углом к продольной оси рольганга 17 дл выравнивани щитов ,во врем движени и прижима их к базовой линейке 19, по длине которой установлены вертикальные неприводные резиновые ролики 20. Камера термообработки работает следующим образом. Щиты, покрытые лакокрасочными веществами, поступают на.верхний рус корпуса 1, где направл ютс приводным рольгангом в зону передачи щитов на средний рус. При выходе с верхнего руса передний конец щита при помощи опор ных роликов 3 находитс на весу, Как только задний конец щита пройд опорные 3 и приводные 4 ролики, щи падает с вМсоты 80-100 мм на непод вижный ленточный транспортер 5 сред него руса. При этом щит нажимает выключатель 10, включа транспорте 5, который направл ет его по привод ному рольгангу 13 к опорным 14 йу . живающим 15 роликам дл перегрузки щитов на нижний рус. Дл устранени прогиба плоских ремней 7 установлен перфорированный щит-настил Транспортер 16 направл ет щиты на выравнивающий рольганг 17. Щиты при движении по рольгангу 17 выравниваютс за счет смещени роликов 18, и прижимаютс к базовой линейке 19. РОЛИКИ 20 предохран ют кромки щитов от механических повреждений. По рольгангу 17 щиты направл ютс к выходу из камеры на механизированную укладку в пакеты. Эффективность камеры определ етс большими скорост ми (до 25 м/мин), и много русным исполнением , что позвол ет сэкономить производственную площадь. Формула изобретени , 1. Камера термообработки изделий из древесины, например, охлаждени мебельных щитов, содержаща корпус с по русно размещенными внутри рольгангами дл перемещени щитов от загрузочного конца камеры к разгрузочному , отличающа с тем, что, с целью механизации выгрузки и повышени производительности, рольганги промежуточных русов имеют меньшую длину по сравнению с рольгангами верхнего и нижнего русов, примыкающих соответственно к загрузочному и разгрузочному концам камеры, и в плоскост х всех рольгангов, кроме верхнего, установлены в чередующемс пор дке перегружающие ленточ-ные транспортеры. 2.Камера по п. 1, отличающа с тем, что на выходном конце каждого рольганга, кроме нижнего , расположена пара удерживающих роликов, над которыми со смещением установлена пара регулируемых по высоте опорных роликов. 3.Камера по п. 1, отлича ющ а с тем, что нижний рольганг выполнен со смещенными роликами и размещенной y боковой стенки камеры базовой линейкой, снабженной вертикальными неприводными роликами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 207802, кл. F 26 В 15/12, 1966. 2.Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры. М., Лесна промышленность , 1968, с. 163.
W 7
10
W
17 |
18 id Фиг. / -Ф-ф-; -(1) ф-ф ф ф ф-ф-Ф-ф-ф-ф-Ф 10 S а - - V/f Ф Ф ф ф-ф Ь ф Ф О / V/ /3 )
Claims (3)
1. Камера термообработки изделий из древесины, например, охлаждения мебельных щитов, содержащая корпус
20 с поярусно размещенными внутри рольгангами для перемещения щитов от •загрузочного конца камеры к разгрузочному, отличающаяся тем, что, с целью механизации выгруз25 ки и повышения производительности, рольганги промежуточных ярусов имеют меньшую длину по сравнению с рольгангами верхнего и нижнего ярусов, примыкающих соответственно к загрузоч 2Q ному и разгрузочному концам камеры, и в плоскостях всех рольгангов, кроме верхнего, установлены в чередующемся порядке перегружающие ленточные транспортеры.
2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что на выходном конце каждого рольганга, кроме нижнего, расположена пара удерживающих роликов, над которыми со смещением установлена пара регулируемых по высоте опорных роликов.
3. Камера поп. 1, отличающ а яся тем, что нижний рольганг выполнен со смещенными роликами и размещенной у. боковой стенки камеры базовой линейкой, снабженной вертикальными неприводными роликами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752306025A SU714121A1 (ru) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Камера термообработки изделий из древесины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752306025A SU714121A1 (ru) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Камера термообработки изделий из древесины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU714121A1 true SU714121A1 (ru) | 1980-02-05 |
Family
ID=20642849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752306025A SU714121A1 (ru) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Камера термообработки изделий из древесины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU714121A1 (ru) |
-
1975
- 1975-12-29 SU SU752306025A patent/SU714121A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4002249A (en) | Apparatus for stacking sheet members | |
US3379350A (en) | Article conveying, separating and stacking apparatus | |
CA2371552C (en) | Method for drying veneer and corresponding drying device | |
SU714121A1 (ru) | Камера термообработки изделий из древесины | |
FI96671B (fi) | Menetelmä ja laite pinottujen, edullisesti taitettujen painotuotteiden jatkokäsittelyä varten | |
EP0095816A3 (en) | Article alignment and conveying apparatus | |
GB2044230A (en) | Apparatus for stacking flat items of bakery | |
US2790527A (en) | Merchandise distributing apparatus for warehouses | |
US2454708A (en) | Apparatus for heating ceramics | |
US1869210A (en) | Automatic unloader for driers | |
US1511400A (en) | Process and apparatus for drying veneer | |
US3721329A (en) | Method and apparatus for orienting wood flakes | |
CN210853225U (zh) | 一种带有下料装置的真空包装机 | |
US2838185A (en) | Loading device | |
GB1236547A (en) | Apparatus for drying ceramic mouldings | |
US1086194A (en) | Machine for drying veneer. | |
CN209806985U (zh) | 一种用于生产肉干的半自动化穿肉串设备 | |
US3033391A (en) | Panel board press loader | |
US1826759A (en) | Conveying system | |
DK150741C (da) | Fremgangsmaade og apparat til stabling af stabelbart gods | |
US3620527A (en) | Sheet handling apparatus | |
SU950631A1 (ru) | Устройство дл выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок | |
FI74642C (fi) | Mataranordning foer etageskivpress. | |
CN109051661A (zh) | 木条上料机中的上料装置 | |
US1516170A (en) | Conveyer or elevator |