SU714052A1 - Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear - Google Patents

Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear Download PDF

Info

Publication number
SU714052A1
SU714052A1 SU772531624A SU2531624A SU714052A1 SU 714052 A1 SU714052 A1 SU 714052A1 SU 772531624 A SU772531624 A SU 772531624A SU 2531624 A SU2531624 A SU 2531624A SU 714052 A1 SU714052 A1 SU 714052A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
groove
seal
impeller
centrifugal pump
Prior art date
Application number
SU772531624A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Алексеевна Ошерова
Тамара Сергеевна Поликарпова
Вадим Филиппович Рогачев
Игорь Константинович Тарасов
Original Assignee
Войсковая Часть 27177-Е
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая Часть 27177-Е filed Critical Войсковая Часть 27177-Е
Priority to SU772531624A priority Critical patent/SU714052A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU714052A1 publication Critical patent/SU714052A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/165—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/167—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относится к области гидро- , ^машиностроения, а более конкретно - к насо· состроениго и эксплуатации насосов.The invention relates to the field of hydro, engineering, and more specifically to a pump · construction and operation of pumps.

Известно устройство для определения износа уплотнений, в частности щелевых, представляющее собой специальный стенд с гидравлической и механической системами, моделирующими реальные условия работы уплдтнений [1].A device for determining the wear of seals, in particular gap, representing a special stand with hydraulic and mechanical systems that simulate the real working conditions of sealings [1].

Однако такое устройство сложно, громоздко и не может быть* применено для контроля износа уплбтнения в процессе его работы, напри-: мер, в реальном центробежном насосе.However, such a device is complex, cumbersome, and cannot be * used to control wear and tear of packing during its operation, for example: in a real centrifugal pump.

Известно также устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса, содержащее выполненный в неподвижном кольце уплотнения паз, сообщенный с каналом, связанным с измерительным прибором и выполненным в корпусе насоса [2]. 20It is also known a device for determining the wear of a gap seal of the impeller of a centrifugal pump, comprising a groove made in the stationary ring of the seal, in communication with a channel connected to the measuring device and made in the pump casing [2]. 20

Упомянутый паз выполнен глухим, а его Глубина равна разности между толщиной стенки кольца уплотнения и величиной допустимого износа. При работе насоса неподвижное кольцо уплот- нения изнашивается. По достижении предельного износа неподвижного кольца паз становится сквозным и перекачиваемая среда через этот паз и канал в корпусе центробежного Насоса поступает к измерительному прибору.The said groove is made blind, and its Depth is equal to the difference between the wall thickness of the seal ring and the amount of allowable wear. When the pump is running, the stationary seal ring wears out. Upon reaching the maximum wear of the fixed ring, the groove becomes through and the fluid pumped through this groove and the channel in the centrifugal pump body enters the measuring device.

Вышеописанное устройство позволяет без разборки насоса установить момент выхода из строя щелевого уплотнения по появлению протечек перекачиваемой среды.The above device allows without disassembling the pump to establish the moment of failure of the gap seal by the occurrence of leaks of the pumped medium.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить постоянный контроль степени износа щелового уплотнения в процессе рабогы центробежного насоса, т.е. оценить остаточный ресурс щелевого уплотнения в любой момент времени без разборки насоса.A disadvantage of the known device is the inability to provide constant monitoring of the degree of wear of the gap seal during the operation of the centrifugal pump, i.e. estimate the residual life of the gap seal at any time without disassembling the pump.

Целью данного изобретения является обеспечение контроля степени износа щелевого уплотнения.The aim of this invention is to provide control of the wear rate of the gap seal.

Это достигается тем, что· паз в неподвижном кольце уплотнения имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочему колесу, и выполнен открытым со стороны последнего.This is achieved by the fact that the groove in the stationary ring of the seal has the shape of a truncated cone, facing a smaller base to the impeller, and is made open from the side of the latter.

Тарировочные кривые зависимости коли. чества протечек от величины износа определяются расчетным или экспериментальным путем при разработке конкретного оборудования. Погрешность тарировки определяется экспериментально и указывается в тарировочных кривых или последние изображаются с полем допуска.Calibration curves of dependence. the amount of leakage from the amount of wear is determined by calculation or experimentally when developing specific equipment. The calibration error is determined experimentally and indicated in the calibration curves or the latter are displayed with a tolerance field.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim На чертеже изображено устройство для определения Износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса.The drawing shows a device for determining the wear of a gap seal of the impeller of a centrifugal pump. Устройство для определения' износа щелевого уплотнения рабочего колеса 1, установленного в корпусе 2 центробежного насоса, содержит выполненный в неподвижном кольце 3 уплотнения паз 4, сообщенный с канэлом 5, выполненным в корпусе 2 и связанным с измерительным прибором 6 посредством трубопровода 7 с запорным элементом 8. Паз 4 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочему колесу 1, и выполнен открытым со стороны последнего. , ’The device for determining the wear of the slit seal of the impeller 1 installed in the housing 2 of the centrifugal pump comprises a groove 4 made in the stationary ring 3 of the seal, connected to the channel 5, made in the housing 2 and connected to the measuring device 6 by means of a pipeline 7 with a locking element 8 The groove 4 has the shape of a truncated cone, facing a smaller base to the impeller 1, and is made open from the side of the latter. , ’ Устройство работает следующим образом.The device operates as follows. Открывается запорный элемент 8 й протечки перекачиваемой среды через, паз 4, сквозной канал 5 и трубопровод 7 направляются к измерительному прибору 6, фйкспр)/ВДёму ’ 20 ваиия степени износа, паз имеет форму усеченрасход протекающей перекачиваемой среды, ! кого конуса, обращенного меньшим основанизатем запорный элемент 8 закрывается. В ем. к рабочему колесу, и выполнен открытым процессе износа неподвижного кольца 2 толщина со стороны последнего.Opens the shut-off element 8 minutes leakage of pumped fluid through the, groove 4, through conduit 5 and the conduit 7 directed to the measuring device 6, fykspr) / VDomu '20 vaiiya degree of wear, the groove has a shape usechenraskhod flowing pumped medium! a cone facing a smaller base then the locking element 8 is closed. In it. to the impeller, and made an open process of wear of the fixed ring 2 thickness from the side of the latter. .его уменьшается, а площадь выходного сече- Источники информации, ния паза 4 увеличивается, вследствие чего увеличивается количество протечек. Таким образом, по расходу протечек можно установить степень износа щелевого уплотнения и оценить остаточный ресурс последнего.. It decreases, and the area of the output cross-section. Sources of information, groove 4 increases, as a result of which the number of leaks increases. Thus, by the leakage rate, it is possible to determine the wear rate of the gap seal and estimate the residual life of the latter. Устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса, содержащее выполненный в неподвижном кольце уплотнения паз, сообщенный с каналом, связанным с измерительным прибором и выполненным в корпусе, о т л ич а го щ е с с я тем, что, с целью контролироной канал 5 и трубопровод 7 направляются ·>A device for determining the wear of a slotted seal of an impeller of a centrifugal pump, comprising a groove made in the stationary ring of the seal, in communication with a channel connected to the measuring device and made in the housing, in order to be monitored channel 5 and pipeline 7 are routed ·> 25 принятые во внимание при экспертизе25 taken into account during the examination 130229,130229, 1. Авторское свидетельство СССР № кл. G 01 М 3/00, 1959.1. Copyright certificate of the USSR No. cl. G 01 M 3/00, 1959. 2. Авторское свидетельство СССР № кл. F 04 D 29/08, 1972.2. Copyright certificate of the USSR No. cl. F 04 D 29/08, 1972. 418635,418635, Тираж 725 ПодписноеCirculation 725 Subscription ЦНИИПИ Заказ 9247/28TSNIIIPI Order 9247/28 Филиал ППП ’'Патент”, г. Ужгород, ул. Проектная,4 ΐBranch of PPP ’'Patent”, Uzhhorod, st. Project, 4 ΐ
SU772531624A 1977-10-17 1977-10-17 Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear SU714052A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772531624A SU714052A1 (en) 1977-10-17 1977-10-17 Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772531624A SU714052A1 (en) 1977-10-17 1977-10-17 Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU714052A1 true SU714052A1 (en) 1980-02-05

Family

ID=20728005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772531624A SU714052A1 (en) 1977-10-17 1977-10-17 Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU714052A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6504888B1 (en) * 1999-12-23 2003-01-07 General Electric Company Apparatus and methods of flow measurement for a boiling water reactor internal pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6504888B1 (en) * 1999-12-23 2003-01-07 General Electric Company Apparatus and methods of flow measurement for a boiling water reactor internal pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Iversen et al. Volute pressure distribution, radial force on the impeller, and volute mixing losses of a radial flow centrifugal pump
US4290611A (en) High pressure upstream pumping seal combination
US2971259A (en) Method and apparatus for determining the position of sewer leaks
US1315822A (en) John h
GB1294001A (en) Safety installation for preventing pollution by pipelines
ES8504366A1 (en) Shaft seals.
FR2704617B1 (en) SEALING FOR ROTATING SHAFT.
SU714052A1 (en) Apparatus for determining centrifugal pump impeller slit seal wear
JP2015161379A (en) Static pressure type non-contact mechanical seal
US3236499A (en) Differential pressure control of sealing fluid for rotary fluid machines
US3180134A (en) Leak detector for oil well pump
US2895750A (en) Automatic thrust device for hydrogen seal
JPH02286965A (en) Shaft sealing device
US876613A (en) Shaft-packing.
US3249363A (en) Seal and method of installing same
JPS5912193A (en) Leakage detecting device for recirculating pump of reactor
Nishida et al. Shear evaluation by quantitative flow visualization near the casing surface of a centrifugal blood pump
RU2000483C1 (en) Pumping plant
SU1067246A2 (en) Device for determining wear of slot seal of centrifugal pump impeller
RU2645441C1 (en) Corrosion hydrogen probe
GB803871A (en) Improvements relating to seals between rotating and stationary parts of pumps
JPH03125082A (en) Mechanical seal
US3976392A (en) Pump drive shaft sealing arrangement
SU1273649A1 (en) Device for estimating wear of pump slot packing
RU2084828C1 (en) Turbine flowmeter