SU713973A1 - Ferroconcrete ribbed panel - Google Patents
Ferroconcrete ribbed panel Download PDFInfo
- Publication number
- SU713973A1 SU713973A1 SU782629209A SU2629209A SU713973A1 SU 713973 A1 SU713973 A1 SU 713973A1 SU 782629209 A SU782629209 A SU 782629209A SU 2629209 A SU2629209 A SU 2629209A SU 713973 A1 SU713973 A1 SU 713973A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- panel
- ferroconcrete
- ribs
- slab
- ribbed panel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Изобретение относитс к области строительства промышленных, гражданских и сельскохоз йственных зданий и сооружений . Известна длинномерна панель типа КЖС, представл юща собой укрупненный элемент покрыти , совмещающа функции стропильных конструкций и плит покрыти . Панель состоит из плиты и вертикальпых ребер, в которых размещена продольна предварительно напр женна арматура 1. Недостатком данной панели вл етс значительна материалоемкость и стоимость . Наиболее близким техническим рещением вл етс железобетонна ребриста панель типа 2Т, включающа плиту с продольной и поперечной рабочей арматурой. В насто щее врем панели типа 2Т выполн ют пролетом 9-15 м и используют в покрыти х и перекрыти х промыщленных и гражданских зданий. Панели изготовл ют из бетона марки 300 или 400 и армируют канатной или стержневой предварительно-напр женной арматурой, расположенной в нижней зоне ребра 2. Недостатком данного рещени вл етс сравнительно небольща несуща способность и значительный собственный вес, поскольку вертикальные ребра панели (из соображений удобоукладываемости бетона и извлечени конструкции из формы после ее изготовлеии ) выполн ютс переменной толщины, увеличивающейс от нижней грани ребра к верхней. Цель изобретени - повыщение несущей способности и уменьщение веса панели . Поставленна цель достигаетс тем, что в железобетониой панели, включающей плиту с продольной и поперечной рабочей арматурой, и ребра, продольна и поперечна арматура плиты выполнена предварительно-напр женной , а ребра выполнены расщир ющимис книзу и снабжены элементами жесткости, причем ребра и плита имеют закладные детали дл соединени между собой. На фиг. 1 изображена железобетонна панель, то же, общий вид; на фиг. 2 - то ж;е, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел соединени плиты с ребром панели. Железобетонна ребриста панель включает плиту 1, представл ющую собой преднапр женную в двух направлени х и снабженную закладными детал ми 2 тонкую железобетонную полосу посто нной толщины , двух вертикальных ребер 3 из аналогичных полос переменной толщины, расщир ющихс книзу, соединенных с плитой при помощи сварки 4 закладных аеталей 2, з также элементов 5 жесткости, присоединенных на сварке к плите и ребрам панели.The invention relates to the field of construction of industrial, civil and agricultural buildings and structures. A long length KZhS panel is known, which is an enlarged coating element that combines the functions of truss structures and coating plates. The panel consists of a plate and vertical ribs, in which longitudinal pre-stressed reinforcement is placed 1. The disadvantage of this panel is considerable material consumption and cost. The closest technical solution is a reinforced concrete ribbed panel type 2T, comprising a slab with longitudinal and transverse working reinforcement. Currently, type 2T panels are made with a span of 9–15 m and are used in coatings and ceilings of industrial and civil buildings. The panels are made of concrete of grade 300 or 400 and reinforced with cable or rod prestressed reinforcement located in the lower zone of rib 2. The disadvantage of this solution is relatively small bearing capacity and considerable own weight, since the vertical edges of the panel (for reasons of workability of concrete) and removing the structure from the mold after it has been fabricated) are made of varying thickness, increasing from the bottom edge of the rib to the top. The purpose of the invention is to increase the carrying capacity and reduce the weight of the panel. The goal is achieved by the fact that in a reinforced concrete panel, including a slab with longitudinal and transverse working reinforcement, and the ribs, the longitudinal and transverse reinforcement of the slab is prestressed, and the ribs are widened downwards and provided with stiffening elements, and the ribs and the slab have embedded parts for interconnection. FIG. 1 shows a reinforced concrete panel, the same general view; in fig. 2 - then W; e, transverse section; in fig. 3 - slab connection unit with panel edge. Reinforced ribbed panel includes plate 1, which is a pre-stressed in two directions and equipped with mortgage details 2, a thin reinforced concrete strip of constant thickness, two vertical edges 3 of similar strips of variable thickness, which are widened downwards, connected to the plate by welding 4 embedded mortals 2, s also stiffening elements 5, which are attached to the welding plate and the edges of the panel.
Продольна и поперечна преднапр женна арматура 6 плиты 1 расположена равномерно по площади в ее среднем сечении. Продольна преднапр женна арматура 7 в ребрах 3 размещена около нижней грани , а поперечна 8, выполн юща роль хомутов , установлена в среднем сечении ребер .The longitudinal and transverse pre-stressed reinforcement 6 of plate 1 is evenly distributed across the area in its middle section. The longitudinal pre-tensioned reinforcement 7 in the fins 3 is located near the lower face, and the transverse 8, which serves as the clamps, is installed in the middle section of the fins.
Железобетонна ребриста панель, оперта на ребра по двум торцам, работает как балочна конструкци , при этом плита 1 воспринимает сжимающие усили , а нижние части ребер 3 - раст жение. Элементы 5 жесткости обеспечивают устойчивость плиты и ребер панели.The reinforced concrete ribbed panel, supported on the ribs at the two ends, works as a beam construction, while the plate 1 perceives compressive forces, and the lower parts of the ribs 3 are stretched. Elements 5 rigidity provide stability of the plate and the edges of the panel.
Конструкци железобетонной рб;бристой панели позвол ет на 25-30% повысить ее несущую способность и снизить собственный вес панели. Достигаетс это тем, что преднапр жение бетона плиты обеспечивает ее повыщенную трещиностойкость и позвол ет выполнить плиту топщиной 36-40 мм (переменна толщина плиты прототипа - панели 2Т измен етс от 40 до 70 мм).The design of reinforced concrete RB; the brilliant panel allows to increase its bearing capacity by 25-30% and reduce its own weight of the panel. This is achieved in that the prestressing of the concrete of the slab provides its increased crack resistance and allows the slab to be made of 36-40 mm thick (variable thickness of the prototype slab — the 2T panel varies from 40 to 70 mm).
Значительное сокращение веса панелиSignificant reduction in panel weight
обеспечивает ее сборка из тонких преднапр женных железобетонных полос. Без описанных выше ограничений технологического пор дка ребра панели могут быть выполнены из полос переменной толщ,ины 40-80 мм (в прототипе переменна толщина ребер составл ет 110-180 мм).provides its assembly from thin prestressed reinforced concrete strips. Without the technological limitations described above, the panel ribs can be made of variable thickness strips, 40-80 mm (in the prototype, the variable thickness of the ribs is 110-180 mm).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782629209A SU713973A1 (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Ferroconcrete ribbed panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782629209A SU713973A1 (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Ferroconcrete ribbed panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU713973A1 true SU713973A1 (en) | 1980-02-05 |
Family
ID=20770376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782629209A SU713973A1 (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Ferroconcrete ribbed panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU713973A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-09 SU SU782629209A patent/SU713973A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109610697A (en) | One kind assembly of shear wall structure as made of steel plate and shaped steel combination | |
CA2481347A1 (en) | Metal truss | |
SU713973A1 (en) | Ferroconcrete ribbed panel | |
US3094812A (en) | Precast unit for forming a hyperbolic paraboloidal roof structure | |
US4137679A (en) | Inverted, doubly-curved umbrella, hyperbolic paraboloid shells with structurally integrated upper diaphragm | |
US3495369A (en) | Compound curved building elements attached end to end | |
US3184892A (en) | Concrete construction element and process for making the same | |
CZ387499A3 (en) | Roof slab-like element and beam thereof | |
SU1643682A1 (en) | Prefabricated reinforced concrete slab | |
DE1808971A1 (en) | Prefabricated plate element made of reinforced concrete for the production of support plates | |
US2577581A (en) | Roof construction | |
US3175653A (en) | Deck construction | |
SU1032141A1 (en) | Ferroconcrete element | |
SU768908A1 (en) | Multivoid ferroconcrete plate for roof structure | |
DE421805C (en) | Cross-reinforced hollow-core or light-weight reinforced concrete rib ceiling | |
SU1196462A1 (en) | Orthothropic panel | |
SU1411418A1 (en) | Method of reinforcing the column of frame foundation | |
JP2642101B2 (en) | Structure of mounting part of cantilever floor panel | |
SU842164A1 (en) | Ferroconcrete element | |
WO2003066987A1 (en) | Stiffened flat metal deck as component of isotropic composite concrete slab | |
SU863797A2 (en) | Construction element | |
SU1730398A1 (en) | Device for reinforcing ceilings of buildings of structures | |
SU881237A1 (en) | Roof | |
WO2000032888A1 (en) | Active formwork of concrete structures | |
SU808608A1 (en) | Prefabricated ferroconcrete framework of building |