SU713943A1 - Apparatus for drilling holes in earth - Google Patents

Apparatus for drilling holes in earth Download PDF

Info

Publication number
SU713943A1
SU713943A1 SU772535998A SU2535998A SU713943A1 SU 713943 A1 SU713943 A1 SU 713943A1 SU 772535998 A SU772535998 A SU 772535998A SU 2535998 A SU2535998 A SU 2535998A SU 713943 A1 SU713943 A1 SU 713943A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casing
drilling
sliders
working body
protrusions
Prior art date
Application number
SU772535998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Федько
Петр Иванович Реммель
Original Assignee
Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительного, Дорожного И Коммунального Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительного, Дорожного И Коммунального Машиностроения filed Critical Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительного, Дорожного И Коммунального Машиностроения
Priority to SU772535998A priority Critical patent/SU713943A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU713943A1 publication Critical patent/SU713943A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относится к строительной промышленности'и может быть использовано при бурении скважин в грунтах различного гранулометричес-_ кого состава и любой степени обводи ен·^ ности.The invention relates to the construction industry and can be used when drilling wells in soils of various particle size distribution and any degree of contour.

Известно устройство для бурения скважин, включающее рабочий орган, обсадную трубу, гидроцилиндры напора и выступы, размещенные внутри обсадной трубы М·A device for drilling wells, including a working body, a casing pipe, pressure cylinders and protrusions located inside the casing pipe M ·

Однако это устройство имеет низкую производительность при бурении скальных пород и мерзлых грунтов с валунными и галечниковыми включениями, так как осевое усилие, создаваемое этим устройством, ограничено только массой самого рабочего органа.However, this device has low productivity when drilling rock and frozen soils with boulder and pebble inclusions, since the axial force created by this device is limited only by the mass of the working body itself.

Цель изобретения — повышение производительности бурения скальных мерзлых грунтов.The purpose of the invention is to increase the productivity of drilling frozen rocky soils.

Достигается это тем, что рабочий орган снабжен ползунами, имеющими зубья и установленными на рабочем органе с возможностью осевого перемещения и взаимодействующими с выступами обсадной трубы, которые снабжены упорными зубьями, установ2 ленными с возможностью взаимодействия с зубьями ползунов.This is achieved by the fact that the working body is equipped with sliders having teeth and mounted on the working body with the possibility of axial movement and interacting with the casing protrusions, which are equipped with persistent teeth installed with the possibility of interaction with the teeth of the sliders.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на Фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З — разрез Б-Б фиг.2. Устройство содержит самоходное гусеничное шасси 1 с закрепленным на нем механизмом 2 внедрения и извлечения обсадных труб,комплекта обсадных труб 3, первая секция которых оснащена режушёй кромкой и выступами 5. На стреле 6 самоходного гусеничного шасси 1 подвешен рабочий орган, включающий кор- пус 7, ползуны 8, буровой инструмент 9 и гидроцилиндры напора 10. Ползу,ны 8 установлены в корпусе 7 с возможностью осевого перемещения и соединены с гидроцилиндрами напора 10.In FIG. 1 shows the proposed device; figure 2 is a section aa of figure 1; in Fig.Z - section BB of Fig.2. The device contains a self-propelled caterpillar chassis 1 with a mechanism 2 for introducing and removing casing pipes, a set of casing 3, the first section of which is equipped with a cutting edge and protrusions 5. On the boom 6 of the self-propelled caterpillar chassis 1 a working body is suspended, including a housing 7, the sliders 8, the drilling tool 9 and the hydraulic cylinders of the pressure 10. Crawl, we 8 are installed in the housing 7 with the possibility of axial movement and are connected to the hydraulic cylinders of the pressure 10.

взаимообращенные стороны выступов и ползунов 8 оснащены упорнымиthe reciprocal sides of the protrusions and sliders 8 are equipped with persistent

и. зубьями 11 и 12 соответственно. Устройство работает следующим образом.and. teeth 11 and 12, respectively. The device operates as follows.

в механизм 2 внедрения и извлечения устанавливается первая секция обсадных труб 3, оснащенная режущей кромкой 4 и выступами 5.the first casing section 3 is installed in the insertion and extraction mechanism 2, equipped with a cutting edge 4 and protrusions 5.

Во внутреннюю полость обсадной грубы 3 погружается рабочий орган, который при включении привода за счет реактивного момента и посредством ползунов 8, установленных в корпусе 7, взаимодействует с выступами 5 первой секции обсадной трубы 3, причем упорные зубья 11 и 12 входят в зацепление между собой. При этом реактивный буровой момент, возникающий на буровом инструменте 9 через ползуны 8 корпуса 7, передается на выступы 5 и далее обсадной трубой 3 передается на самоходное гусеничное шасси 1.A working body is immersed in the inner cavity of the casing 3, which, when the drive is switched on due to the reactive moment and by means of the sliders 8 installed in the housing 7, interacts with the protrusions 5 of the first section of the casing 3, and the abutment teeth 11 and 12 engage with each other. In this case, the reactive drilling moment arising on the drilling tool 9 through the sliders 8 of the housing 7 is transmitted to the protrusions 5 and then the casing 3 is transmitted to the self-propelled caterpillar chassis 1.

При необходимости создания дополнительного осевого усилия на буровом инструменте 9 рабочая жидкость подается в гидроцилинлры напора 10, которые передают дополнительное осевое усилие через корпус 7 всему рабочему органу и далее буровому инструменту 9, По мере выработки забоя буровой инструмент подается на забой за счет того, что ползуны 8 установлены в корпусе 7 с возможностью осеводо перемещения.If it is necessary to create additional axial force on the drilling tool 9, the working fluid is supplied to the hydraulic cylinders of the head 10, which transmit additional axial force through the housing 7 to the entire working body and then to the drilling tool 9. 8 are installed in the housing 7 with the possibility of axial movement.

После наполнения бурового инструмента 9 привод дает кратковременное 25 Обратное вращение и за счет возникшего реактивного момента выступы 5 и ползуны 8 перестают взаимодействовать (упорные зубья 11 и 12 выходят из зацепления).Рабочий орган jq поднимается на поверхность для выгрузки выбуренного грунта,при этом: гид*роцйлиндры напора 10 возвращаются в первоначальное положение и производится внедрение обсадной трубы 3 до забоя скважины.After filling the drilling tool 9, the drive gives a short-term 25 reverse rotation and due to the arising reactive moment, the protrusions 5 and the sliders 8 stop interacting (the abutment teeth 11 and 12 disengage). The working body jq rises to the surface to unload the drilled soil, while: a guide * pressure cylinders 10 are returned to their original position and casing 3 is introduced before the bottom of the well.

В дальнейшем ппоходку ведут в аналогичной последовательности.Subsequently, the haulage is carried out in a similar sequence.

Таким образом, в настоящем устройстве решена не только стабилизация рабочего органа от реактивного момента, но и созданы условия для создания дополнительного осевого усилия при проходке грунтов повышенной прочности, что в конечном итоге ведет к повышению производительности бурения по сравнению с прототипом на 20-30% и позволяет получить экономичесх<ий эффект на одну мамину в размере 8-9 тыс.руб. в год.Thus, in this device, not only the stabilization of the working body from the reactive moment was solved, but also the conditions were created for creating additional axial force when driving high strength soils, which ultimately leads to an increase in drilling productivity compared to the prototype by 20-30% and allows you to get an economic effect on one mother in the amount of 8-9 thousand rubles. in year.

Claims (2)

Изобретение относитс  к строительной промышленности и может быть использовано при бурении скважин в грунтах различного гранулометриче кого состава и любой степени обводн ности. Известно устройство дл  бурени  скважин, включающее рабочий орган, обсадную трубу, гидроцилиндры напора и выступьа, размещенные внутри обсадной трубы И Однако это устройство имеет низкую производительность при бурении скальных пород и мерзлых грунтов с валунными и галечниковыми включени ми , так как осевое усилие, создаваемое этим устройством, ограничено только массой самого рабочего органа. Цель изобретени  - повышение производительности бурени  скальных мерзлых грунтов. Достигаетс  это тем, что рабочий орган снабжен ползунами, имеющими зубь  и ycтaнoвлeнны « на рабочем органе с возможностью осевого перемещени  и взаимодействующими с выступами обсадной трубы, которые снабжены упорными зубь ми, установленными с возможностью взаимодействи  с зубь ми ползунов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на Аиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.The invention relates to the construction industry and can be used for drilling wells in soils of different particle size and any water cut. A device for drilling wells is known, which includes a tool, a casing, pressure cylinders and overhangs located inside the casing. However, this device has a low productivity in drilling rocks and frozen soils with boulder and pebble inclusions, as the axial force generated by this device limited only by the mass of the working body. The purpose of the invention is to increase the productivity of drilling rocky frozen soils. This is achieved by the fact that the working body is equipped with sliders having teeth and mounted on the working body with the possibility of axial movement and interacting with the projections of the casing, which are equipped with stop teeth that are installed with the possibility of interaction with the teeth of the sliders. FIG. 1 shows the proposed device; on Aig.2 - section aa of figure 1; on fig.Z - section bb of fig. 2. Устройство содержит самоходное гусеничное шасси 1 с закрепленным на нем механизмом 2 внедрени  и извлечени  обсадных труб,комплекта обсадных труб 3, перва  секци  которых оснащена режушей кромкой 4и выступами 5. На стреле б самоходного гусеничного шасси 1 подвешен рабочий орган, включающий корпус 7, ползуны 8, буровой инструмент 9 и гидроцилиндры напора 10. .Ползуны 8 установлены в корпусе 7 с возможностью осевого перемещени  и соединены с гидроцилиндрами напора 10. Взаимообращенные стороны выступов 5и ползунов 8 оснащены упорными зубь ми 11 и 12 соответственно. Устройство работает следующим образом, В механизм 2 внедрени  и извлечени  устанавливаетс  перва  секци  обсадных труб 3, оснащенна  режущей кромкой 4 и выступами 5. Во внутреннюю полость обсадной грубы 3 погружаетс  рабочий орган. который при включении привода за счет реактивного момента и посредством ползунов 8, установленных в корпусе 7, взаимодействует с выступами 5 первой секции обсадной трубы 3, причем упорные зубь  11 и 12 вход т в зацепление между собой При этом реактивный буровой момент, возникающий на буровом инструменте 9 через ползуны 8 корпуса 7, передаетс  на выступы 5 и далее обсадной трубой 3 передаетс  на самоходное гусеничное шасси 1. При необходимости создани  дополнительного осевого усили  на буровом инструменте 9 рабоча  жидкость подаетс  в гидроцилинлры напора 10, которые передают дополнительное осевое усилие через корпус 7 всему рабочему органу и далее буровому инструменту д. По мере выработки забо  буровой инструмент подаетс  на забой за сче того, что ползуны 8 установлены S корпусе 7 с возможностью осевоi;o перемещени . После наполнени  бурового инстру мента 9 привод дает кратковременное Обратное вращение и за счет возникшего реактивного момента выступы и ползуны 8 перестают взаимодействовать (упорные зубь  11 и 12 выход т из зацеплени ).Рабочий орган Поднимаетс  на поверхность дл  выгрузки выбуренного грунтд.,при этом; г роцйлиндры напора 10 возвращаютс  в первоначальное положение и произв дитс  вне;црение обсадной трубы 3 до забо  скважинн. в дальнейшем ппоходку ведут в аналогичной последовательности. Таким образом, в насто щем устройстве решена не только стабилизаци  рабочего органа от реактивного момента , но и созданы услови  дл  создани  дополнительного осевого усили  при проходке грунтов повышенной прочности, что в конечном итоге ведет к повышению производительности -бурени  по сравнению с прототипом на 20-30% и позвол ет получить экономический эффект на одну магчину в размере 8-9 тыс.руб. в год. Формула изобретени  Устройство дл  бурени  скважин, включающее рабочий орган, обсадную трубу, гидроцилиндры напора и выступы , размещенные внутри обсадной трубы , отл и чающеес  тем, что, с целью повышени  производительности бурени -скальных и мерзлых грунтов , рабочий орган снабжен ползунаМи , имеющими зубь  и установленными на рабочем органе с возможностью- осевого перемещени  и взаимодействующими с выступами обсадной трубы, которые снабжены упорными зубь ми,установленными с возможностью взаимодействи  с зубь ми ползунов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 317753, КЛ.Е 02 D 17/14, 1971 (прототип).2. The device contains a self-propelled crawler chassis 1 with a casing introduction and removal mechanism 2 fixed on it, a set of casing pipes 3, the first section of which is equipped with a cutting edge 4 and protrusions 5. On the boom b of the self-propelled crawler chassis 1 a working body is hung, including body 7, sliders 8, drilling tools 9 and pressure cylinders 10. The sliders 8 are mounted in the housing 7 with the possibility of axial movement and connected to the pressure cylinders 10. The interconversion sides of the projections 5 and the sliders 8 are equipped with stop teeth 11 and 12 respectively. The device operates as follows. A first section of casing 3 is installed in the insertion and extraction mechanism 2, equipped with a cutting edge 4 and protrusions 5. A working member is immersed in the internal cavity of the casing string 3. which, when the drive is turned on by the reactive moment and by means of the sliders 8 installed in the housing 7, interacts with the protrusions 5 of the first section of the casing 3, with the stop teeth 11 and 12 meshing with each other. At the same time the reactive drilling moment arising on the drilling tool 9 through the slides 8 of the casing 7, is transferred to the protrusions 5 and further by the casing 3 is transferred to the self-propelled tracked chassis 1. If necessary, the creation of additional axial force on the drilling tool 9 working fluid is supplied to the hydrocyles head 10, which transfer additional axial force through the body 7 to the entire working body and further to the drilling tool, e. As it is developed, the drilling tool is fed to the bottom, because the slide blocks 8 are installed with the body 7 with the ability to axially; o move. After filling the drilling tool 9, the drive gives a short reverse rotation and due to the generated reactive moment, the protrusions and sliders 8 cease to interact (the stop teeth 11 and 12 go out of engagement). The tool rises to the surface to unload the drilled soil, in this case; The hydraulic cylinders of the head 10 return to their original position and are made out; the casing of the casing 3 to the bottom of the well. in the future, the walk is carried out in a similar sequence. Thus, in this device not only the stabilization of the working body from the reactive moment is solved, but also conditions are created to create additional axial force when penetrating soils with increased strength, which ultimately leads to an increase in productivity - compared to the prototype by 20-30 % and allows you to get an economic effect on one magnchina in the amount of 8-9 thousand rubles. in year. The invention The device for drilling wells, including a working body, casing, hydraulic cylinders of pressure and protrusions placed inside the casing, distinguished by the fact that, in order to increase the productivity of drilling, rocky and frozen soils, the working body is equipped with sliders having a tooth and mounted on the working body with the possibility of axial movement and interacting with the projections of the casing, which are provided with stop teeth that are installed with the possibility of interaction with the teeth of the sliders. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 317753, CL. E 02 D 17/14, 1971 (prototype).
SU772535998A 1977-10-18 1977-10-18 Apparatus for drilling holes in earth SU713943A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772535998A SU713943A1 (en) 1977-10-18 1977-10-18 Apparatus for drilling holes in earth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772535998A SU713943A1 (en) 1977-10-18 1977-10-18 Apparatus for drilling holes in earth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713943A1 true SU713943A1 (en) 1980-02-05

Family

ID=20729807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772535998A SU713943A1 (en) 1977-10-18 1977-10-18 Apparatus for drilling holes in earth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713943A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6661448B2 (en) Construction method of underground diaphragm wall
Vu et al. A study on an underwater tracked vehicle with a ladder trencher
US3979917A (en) Omnidirectional drilling system
SU713943A1 (en) Apparatus for drilling holes in earth
GB1424240A (en) Method of hydraulically mining underground materials
GB1506388A (en) Excavation of bore holes
US3032325A (en) Mining apparatus having tubular digging tool
RU2059813C1 (en) Method for mining steeply dipping ore bodies
RU2059810C1 (en) Method for mining of steeply dipping mineral deposits
US3776594A (en) Method for mechanized seam mining
US3904244A (en) Method and apparatus for mechanized seam mining
SU1682547A1 (en) Method and apparatus for forming drain holes
JPS6436895A (en) Excavating head for small-bore pipe underground burying machine
JPH09105291A (en) Shield machine covered with shallow soil
JPH0768873B2 (en) Mud pressure shield machine
SU620587A1 (en) Device for lowering instruments to borehole
RU2654557C1 (en) Method for subsurface pipelining in wetland areas on type i swamps
SU914773A1 (en) Method of filling an excavated space
SU949182A1 (en) Method for working gently sloping mineral seams
RU2018579C1 (en) Method of deepening underwater pipe line and device for realization the same
SU621879A1 (en) Method of excavating orebodies
SU861582A1 (en) Method of hydraulic pulsed destruction of monoliths
SU589446A1 (en) Method of filling mined-out space
SU891925A1 (en) Method of mining thick sloping coal beds
JPS6011968Y2 (en) Narrow trench trencher