SU713928A1 - Способ приготовлени электролита дл получени алюмини - Google Patents

Способ приготовлени электролита дл получени алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU713928A1
SU713928A1 SU782639351A SU2639351A SU713928A1 SU 713928 A1 SU713928 A1 SU 713928A1 SU 782639351 A SU782639351 A SU 782639351A SU 2639351 A SU2639351 A SU 2639351A SU 713928 A1 SU713928 A1 SU 713928A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
fluoride
temperature
melt
sodium
Prior art date
Application number
SU782639351A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Петрович Подафа
Олег Григорьевич Зарубицкий
Андрей Николаевич Малашок
Валерий Григорьевич Будник
Владимир Тимофеевич Мелехин
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР
Priority to SU782639351A priority Critical patent/SU713928A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU713928A1 publication Critical patent/SU713928A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к металлургии легких металлов и может быть использовано в производстве алюмини  электролизом криолитоглиноземных расплавов.
Современна  алюминиева  промыишенность основана на электролизе криолитоглиноземных расплавов.
Известные способы приготовлени  электролитов дл  получени  алюмини  включают предварительную раздельную стадию получени   скусственного криолита с последующим его сплавлением с компонентами электролита.
Известен способ приготовлени  электролита дл  получени  алюмини  электролизом криолигоглиноземиого расплава, включающий использование фторидов натри  и алюмини  (1). Способ осуществл ют совместным расплавлением предварительно полученных криолига, фторидов алюмини  и натри  в ваннах-матках или в электрической печи. Полученный элекгролиг заливают в ванну электролизера дл  получени  алюмини  и добавл ют глинозем.
Существенным недостатком такого способа  вл етс  его многостадийность.
Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии процесса при приготовлении электролкта .
Цель достигаетс  тем, что в расплавленную эвтектику х/горида и фгорида нагри  при 700- 750°С добавл ют фгорида алюмини  и ведут элекфолиз, поддержива  темпера гуру вы . ше температурь начала кристаллизации расплава на 50-100° до получени  при 900-950° С криолитового отношени , отвечающего хиолигу, затем добавл ют фторид натри  до криолитового отнощени  2,6--2,8 и глинозем.
Отличитель ой особенностью прешшгаемого способа  вл етс  то, что дл  приготовле1ш  электролита криолит не требуетс , а используютс  фторидь натри  и алюмини  и хлорид натри . При этоь сохран етс  прин та  в промышленности технологическа  схема получени  фтористых солей н устран ютс  операции варки и сушки криолита.
Другое отличие заключаетс  в том, что в процессе приготовлени  электролита криолит накапливаетс  в расплаве в результате элск1 олиза с одновременным получением алюмини 
371
на катоде. На аноде выдел етс  хлор, встедствне чего электролит обогащаетс  ионами фтора и повышаетс  криолитовое отношение,
Благодар  взаимодействию фторида алюмини  (А1Рз) с расплавленной смесью хлорид натри  - фторид натри  (NaCt-NaF) фторвд алюмини  прочно удерживаетс  в расплаве. Температура начала кристаллизации исходной расплавленной смеси NaCi-WaFj,,. j -AH-j (SO53% ) составл ет 650-660° С. Растворение фторида алюмини  в расплавленной эвтектике IMaCl- NaF провод т при 700-750 С; при этом же miтервале температур начинают вести электролиз. При электролизе расплав обогащаетс  ионами фтора, что приводит к усиле шю комплексообразовани  между фторидом натри  и фторидом алюмини  и позвол ет по мере электролиза повышать температуру до 950°С без улетучивани  фторида ал1оми1ш  из расплава. Плотность катодного и анодного тока 0,1-0,5 А/см. Готовый электролит содер шт остаточное количество хлорида 5-10%, который в аракгаке современной алюминиевой промышленности используют в качестве полезной добавки, снижающей температуру начала кристалпизагщи бфиолитоглиноземного расплава и повышающей его электропроводность, что способствует повышению выхода по току алгомкни . Фторид натри  до криолитового отношени  2,6-2,8 и окис алюминир (i-8%) раствор ют без затруднений.
Эпектроли можно приготовить в ванне дл  получени  алюмини , При этом сохран ютс  вез особенности пускового период;: ванны, за исключением температурного режима электролиза ка стадии приготовлени51 злекаролита. 11звес:ь но, что во врем  пуска алюминиевых ваш рекомендуетс  поддерхшвать температуру около 1000 ,С во избежание разрушени  угольных катодных блоков. С понижением температуры усиливаетс  взаимодействие натри , ъы/кимогиегос  на катоде (подине). с углеродом, что вь зывает разрыхление зглеро л-тст-о материала катода. Однако в предлагаемом способе приготовлени  электролита при электролизе расплава WaCf-NaF-А1Рз натрий не Быдел етс  вс с стие повышенного содержани  А1Рз и NaCi в электролите. После проведени  стадии электролиза с накоплением криолита в расплаве, коррекшровки электролита по фториду натри  и добавлени  окиси апюмики  гтусковой период : ванны ничем не отличаете.: от прин того в промышленности.
Использование предлагаемого способа приго1товлени  электролита дл  получени  алюмини  обеспечивает по сравнению с известными способарди устранение операции приготовлени  (варки ) и сушки криолита.
Примеры. В лабораторных услови х провод т опыты по электролизу расплавов NaCi- fSiaF (эвт)-AlFs (50-53%). Результаты сведены В таблицу.
S
3 S  
33 ж S о,
in
00
Г-«л
OS
rTJ1Л
00
п
(1
00
оС
OS
f п
о -
°Я, t
VO о
so
Os
«л
ОО
ю -
1у-1/
So 1Л
OSOS
So о г- ОО
. .;
i
7 , . .7139288

Claims (1)

  1. Как видно из таблицы, пре лагаемьзй способФормула изобретени 
    позвол ет из исходного расплава NaC -WaF-ASF.Способ приготовлени  злектролИта дл  по (50-53%) получить расплав NaCI-NaF-AlFj.jgYi лучени  алюмини  из криолнтогликоземного рае криолитовым отношением не мене;е 5/3, огвэ- «тдава, включающий использование фторидов чающим хиолигу, при высокой скороста про- s - атри  и алюмини  с добавлением глинозема, цесса (примеры i и 2).огличающийс  тем, что, с целью упрощеИзменение предельных значений (держани л ют 50-53% фторида .алюмини  и ведут элек (фторида. алюмини  в исходном расгшавс при- «Q тг .лиз, поддерживай температуру вьгае темпеводит либо к высокому содержанию лоридаратуры начала кристшшизации расплава на 50натри  3 получаемом электролите (более 10%)100°С до получени  при 900-950°С криолито (пример 3), либо к Бьщелению натри  (при-вого отношени , отвечающего хиолиту, затем
    мер 4). Повышение начальной температзфь злек- добавл ют фторид натри  до криолиговото оттролиза приводит к испарению фторкд,а алюми- iS решени  2,6-2,8 и глинозем. им  из расплава. Нижний предел этой темпера-.Источники информации,
    туры определ етс  температурой Ш1;шлеш   сме-прин тые во внимание при.экспертизе
    си NaCt--NaF,3Q,.i (50-53%). Конечна 1. Справочник металлурга по металтем ература электролиза определ етс  рабочейлам. Производство алюмини . М.;Металлурги 
    температурой промышленного электролиза.26. 1974, с. 263.
    ни  тех шлогии, в расплавленную эвтектику хлорида и фторида штри  при ТОО-ТЗО С добав
SU782639351A 1978-07-07 1978-07-07 Способ приготовлени электролита дл получени алюмини SU713928A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639351A SU713928A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ приготовлени электролита дл получени алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639351A SU713928A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ приготовлени электролита дл получени алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713928A1 true SU713928A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20774744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782639351A SU713928A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ приготовлени электролита дл получени алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713928A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5024737A (en) Process for producing a reactive metal-magnesium alloy
SU1416060A3 (ru) Способ получени металлов
US3114685A (en) Electrolytic production of titanium metal
US3254010A (en) Refining of silicon and germanium
US5118396A (en) Electrolytic process for producing neodymium metal or neodymium metal alloys
US3226311A (en) Process of producing calcium by electrolysis
SU713928A1 (ru) Способ приготовлени электролита дл получени алюмини
JPS6011114B2 (ja) 金属塩化物の溶融塩電解法
US3775271A (en) Electrolytic preparation of titanium and zirconium diborides using a molten, sodium salt electrolyte
US2731402A (en) Production of metallic titanium
US2572248A (en) Electrolytic method of making boron
CN105803490A (zh) 一种用于铝电解的电解质组合物
CA1062194A (en) Recovery of zinc from zinc chloride by fused salt electrolysis
US3769185A (en) Electrolytic preparation of zirconium and hafnium diborides using a molten, cryolite-base electrolyte
RU2103391C1 (ru) Способ получения тугоплавких металлов из рудных концентратов
Schalch et al. A study of certain problems associated with the electrolytic refining of gold
US3503857A (en) Method for producing magnesium ferrosilicon
US1780944A (en) Method for refining antimony by electrolysis of acid electrolytes
US2322786A (en) Process of electrolytic parting
US3725221A (en) Recovery of niobium and tantalum
JPH06172881A (ja) 脱銀又は銀の回収方法
HU177164B (en) Method for cleaning aluminium alloys
US3020221A (en) Process for producing sodium
US3407127A (en) Method of recovering rhenium values from rhenium-containing scrap material
WO2010003906A1 (en) Process for the production of copper from sulphide compounds