SU713922A1 - Steel alloying alloy - Google Patents
Steel alloying alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU713922A1 SU713922A1 SU782639834A SU2639834A SU713922A1 SU 713922 A1 SU713922 A1 SU 713922A1 SU 782639834 A SU782639834 A SU 782639834A SU 2639834 A SU2639834 A SU 2639834A SU 713922 A1 SU713922 A1 SU 713922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- steel
- alloying
- vanadium
- manganese
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИЮВАНИЯ СТАЛИ(54) ALLOY FOR STEEL ALLOCATION
II
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к сплавам, используемым дл легировани стали.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to alloys used for alloying steel.
Известен сплав дл легировани стали следующего сосгава, вес.%:A known alloy for alloying steel of the following composition, wt%:
Марганец40-80Manganese40-80
Алюмк 1ий8-20Alyumk 1-8-20
Ванадий2-4Vanadium2-4
Титан1 3Titan1 3
Сера0,01-0,05Sulfur0.01-0.05
Фосфор0,01-0,04Phosphorus 0,01-0,04
ЖелезоОстальное 1.Iron Else 1.
Недостатком такого сплава вл етс высока температура плавлени , что ухудшает качество легируемой стали.The disadvantage of this alloy is a high melting point, which degrades the quality of the alloyed steel.
По технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому сплаву наиболее близок сплав дл легировани стали, содержащий , вес.%:The technical essence and the achieved effect of the proposed alloy is the closest alloy for steel alloying, containing, wt.%:
Ванадий5-20Vanadium 5-20
Кремний3,1-20,0Silicon3,1-20,0
Углерод0,1-2,0Carbon 0.1-2.0
Железо5-15Iron5-15
МарганекОстальное 12.Marganek Else 12.
Недостатками этого сплава вл ютс высока температура плавлени (более 1300° С) и неравномерность распределени легирующих компонентов в стали.The disadvantages of this alloy are the high melting point (> 1300 ° C) and the uneven distribution of the alloying components in the steel.
Содержание марганца в стали 1,20-1,80 вес. при среднем его содержании 1,5 вес.%, а ванади 0,10-0,17 вес.% при среднем его содержа .нии 0,14 вес.%.The content of manganese in steel is 1.20-1.80 weight. with an average content of 1.5 wt.%, and vanadium 0.10-0.17 wt.% with an average content of 0.14 wt.%.
Целью изобретени вл етс снижение температуры плавлени сплава и повыщение равномерности распределе га легирующих компонентов в стали.The aim of the invention is to reduce the melting point of the alloy and increase the uniformity of the distribution of the alloying components in the steel.
.Пл достижени цели сплав дл легировани стали, включающий марганец, ванадий, кремний , углерод и железо, дополнительно содержит титан при О едующем соогнощекии компонентов , вес.%:. To achieve the goal, the alloy for steel alloying, including manganese, vanadium, silicon, carbon, and iron, additionally contains titanium at O со soooooooooooo much components, wt.%:
Марганец30-60Manganese30-60
Ванадий4-16Vanadium4-16
Кремний0,1-25,0Silicon0,1-25,0
Углерод2,1-10,0Carbon2,1-10,0
Титан0,5-10,0Titan0.5-10.0
ЖелезоОстальноеIronErest
3737
Пример. Металл, содержащий 0,08 0 ,15% углерода, 0,10-0,18% марганца, следы ваиаа , остальное железо, при i 1620-1630° С выпускают в ковш и в последнем провод т легирование сплавом предложенного сдастава. Сплав ввод т D ковш под струю металла в веде кусков размером 10-50 мм.Example. A metal containing 0.08-0.15% of carbon, 0.10-0.18% of manganese, traces of waiaa, the rest of iron, at i 1620-1630 ° C, is released into the ladle and in the latter alloying is carried out with an alloy of the proposed substitute. The alloy is introduced into the D ladle under the stream of metal in the wire of pieces of size 10-50 mm.
В нижеследующей таблице приведены составы предложенного сплава, температуры кхThe following table shows the composition of the proposed alloy, temperature kx
плавлени и результаты ана;шза проб К1еталла на содержание марганца и ванади при разливке в поддоны.melting and ana results; samples of K1 metal samples for manganese and vanadium content when casting into pallets.
Из приведенных в таблице данных следует, что предложенный сплав дл легировани стали по сравнению с известчьгм обладает меныцей температурой плавлени и обеспечивает повышение равномерности распределени легирующих компонентов в стали.From the data presented in the table, it follows that the proposed alloy for steel alloying, compared to limestone, has a lower melting point and provides an increase in the uniformity of distribution of alloying components in steel.
7 71392287 7139228
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782639834A SU713922A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Steel alloying alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782639834A SU713922A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Steel alloying alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU713922A1 true SU713922A1 (en) | 1980-02-05 |
Family
ID=20774960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782639834A SU713922A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Steel alloying alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU713922A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782639834A patent/SU713922A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2269407A (en) | Addition agent and its use in the treatment of iron and steel | |
| AU1296283A (en) | Manufacture of vermicular and spheroidal graphitic cast iron utilising a master ferro alloy | |
| US2280284A (en) | Method and agent for treating iron and steel | |
| SU713922A1 (en) | Steel alloying alloy | |
| US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| SU1044641A1 (en) | Method for alloying steel with manganese | |
| US2757082A (en) | Method for producing magnesium containing cast iron | |
| SU715636A1 (en) | Alloying and modifying alloy | |
| US3754893A (en) | Purification of steel | |
| SU1164304A1 (en) | Cast iron | |
| SU745958A1 (en) | Alloy for steel alloying | |
| US2377403A (en) | Addition agent for treating molten iron and steel | |
| US2221784A (en) | Method and agent for treating molten iron and steel | |
| SU1076479A1 (en) | Alloy for reducing steel | |
| SU910826A1 (en) | Master alloy | |
| SU697590A1 (en) | Cast iron modifier | |
| RU2012651C1 (en) | Cast iron | |
| US2265150A (en) | Addition agent and its use in treating molten iron and steel | |
| RU2200767C2 (en) | Alloy for microalloying and modification of steel | |
| SU697588A1 (en) | Alloy | |
| SU929732A2 (en) | Reducing and alloying alloy | |
| US2221782A (en) | Treatment of molten ferrous metal and agents therefor | |
| SU371279A1 (en) | LIGATURE | |
| JPS591766B2 (en) | Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy | |
| SU1196407A1 (en) | Casting steel |