SU713922A1

SU713922A1 - Steel alloying alloy

Info

Publication number: SU713922A1
Application number: SU782639834A
Authority: SU
Inventors: Яков Аронович Шнееров; Валерий Антонович Вихлевщук; Александр Тихонович Чеботников; Анатолий Сергеевич Стороженко; Анатолий Васильевич Гребенюков; Григорий Степанович Андрюхин; Сергей Георгиевич Грищенко; Владимир Александрович Матвиенко; Владимир Яковлевич Щедровицкий
Original assignee: Институт черной металлургии; Предприятие П/Я Г-4774
Priority date: 1978-07-07
Filing date: 1978-07-07
Publication date: 1980-02-05

Description

(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИЮВАНИЯ СТАЛИ(54) ALLOY FOR STEEL ALLOCATION

II

Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к сплавам, используемым дл легировани стали.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to alloys used for alloying steel.

Известен сплав дл легировани стали следующего сосгава, вес.%:A known alloy for alloying steel of the following composition, wt%:

Марганец40-80Manganese40-80

Алюмк 1ий8-20Alyumk 1-8-20

Ванадий2-4Vanadium2-4

Титан1 3Titan1 3

Сера0,01-0,05Sulfur0.01-0.05

Фосфор0,01-0,04Phosphorus 0,01-0,04

ЖелезоОстальное 1.Iron Else 1.

Недостатком такого сплава вл етс высока температура плавлени , что ухудшает качество легируемой стали.The disadvantage of this alloy is a high melting point, which degrades the quality of the alloyed steel.

По технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому сплаву наиболее близок сплав дл легировани стали, содержащий , вес.%:The technical essence and the achieved effect of the proposed alloy is the closest alloy for steel alloying, containing, wt.%:

Ванадий5-20Vanadium 5-20

Кремний3,1-20,0Silicon3,1-20,0

Углерод0,1-2,0Carbon 0.1-2.0

Железо5-15Iron5-15

МарганекОстальное 12.Marganek Else 12.

Недостатками этого сплава вл ютс высока температура плавлени (более 1300° С) и неравномерность распределени легирующих компонентов в стали.The disadvantages of this alloy are the high melting point (> 1300 ° C) and the uneven distribution of the alloying components in the steel.

Содержание марганца в стали 1,20-1,80 вес. при среднем его содержании 1,5 вес.%, а ванади 0,10-0,17 вес.% при среднем его содержа .нии 0,14 вес.%.The content of manganese in steel is 1.20-1.80 weight. with an average content of 1.5 wt.%, and vanadium 0.10-0.17 wt.% with an average content of 0.14 wt.%.

Целью изобретени вл етс снижение температуры плавлени сплава и повыщение равномерности распределе га легирующих компонентов в стали.The aim of the invention is to reduce the melting point of the alloy and increase the uniformity of the distribution of the alloying components in the steel.

.Пл достижени цели сплав дл легировани стали, включающий марганец, ванадий, кремний , углерод и железо, дополнительно содержит титан при О едующем соогнощекии компонентов , вес.%:. To achieve the goal, the alloy for steel alloying, including manganese, vanadium, silicon, carbon, and iron, additionally contains titanium at O со soooooooooooo much components, wt.%:

Марганец30-60Manganese30-60

Ванадий4-16Vanadium4-16

Кремний0,1-25,0Silicon0,1-25,0

Углерод2,1-10,0Carbon2,1-10,0

Титан0,5-10,0Titan0.5-10.0

ЖелезоОстальноеIronErest

3737

Пример. Металл, содержащий 0,08 0 ,15% углерода, 0,10-0,18% марганца, следы ваиаа , остальное железо, при i 1620-1630° С выпускают в ковш и в последнем провод т легирование сплавом предложенного сдастава. Сплав ввод т D ковш под струю металла в веде кусков размером 10-50 мм.Example. A metal containing 0.08-0.15% of carbon, 0.10-0.18% of manganese, traces of waiaa, the rest of iron, at i 1620-1630 ° C, is released into the ladle and in the latter alloying is carried out with an alloy of the proposed substitute. The alloy is introduced into the D ladle under the stream of metal in the wire of pieces of size 10-50 mm.

В нижеследующей таблице приведены составы предложенного сплава, температуры кхThe following table shows the composition of the proposed alloy, temperature kx

плавлени и результаты ана;шза проб К1еталла на содержание марганца и ванади при разливке в поддоны.melting and ana results; samples of K1 metal samples for manganese and vanadium content when casting into pallets.

Из приведенных в таблице данных следует, что предложенный сплав дл легировани стали по сравнению с известчьгм обладает меныцей температурой плавлени и обеспечивает повышение равномерности распределени легирующих компонентов в стали.From the data presented in the table, it follows that the proposed alloy for steel alloying, compared to limestone, has a lower melting point and provides an increase in the uniformity of distribution of alloying components in steel.

7 71392287 7139228

Claims

Silicone 0.1-25.0 claims

Alloy for alloying steel containing carbon 21-100

manganese, vanadium, silicon, carbon and iron Titanium 05-100

characterized in that with the purpose of Iron Else. lowering the melting temperature of the alloy and j

increasing the uniformity of the distribution of the pegy. Sources of information,

components in steel, it is optional, taken into account when examining

but contains titanium in the following ratio. USSR Copyright Certificate № 415330,

components, wt.%: Cl. C 22 C 35/00, 1972.

Manganese 30-60 102. USSR Copyright Certificate N 454273,

Vanadium 4-16kl. C 22 C 35/00, 1974.