SU713783A1 - Шнековый конвейер - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к транспортирующим устройствам, а именно к шнековым конвейерам и может быть использовано в различных област х промышленности.

Известен шнековый конвейер, содержащий шнек, расположенный горизонтально на дне бункера с выгрузочной горловиной Ц.

Известен также шнековый конвейер дл  перемещени  ыпучих материалов, содержащий бункер, корпус, в котором расположен винт, состо щий из отдельных звеньев, смонтированных на валу 2.

Недо(5татком обоих конвейеров  вл етс  низка  эффективность транспортировани  вследствие заклинивани  винта нз-за увеличени  плотности на выдачном конце шнека.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности транспортировани  сыпучих материалов.

Дл  достижени  этой цели вал снабжен фрикционными прокладками, установленными между звень ми, при.этом на одном конце вала укреплен упор, на другой - пружина, а параллельно валу установлен св занный

с ним посредством системы щестерен дополнительный ведущий вал.

Вал может быть выполнен по всей длине с лыской, а бункер соединен с корпусом через упругую прокладку и снабжен выступом , расположенным с возможностью взаимодействи  с кулачком, укрепленным на дополнительном ведущем валу.

На фиг. I изображен щнековый конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез вала с фрикционной прокладкой .

Конвейер включает корпус 1, в котором расположен винт, состо щий из отдельных звеньев 2. Между последними установлены фрикционные прокладки 3. Звень  и прокладки смонтированы иа шнековом валу 4, выполненном по всей длине с v ыcкoй. На одном конце этого вала укреплен упор 5, на другом - пружина 6. Параллельно шнековому валу установлен дополнительный ведущий кулачковый вал 7. Кулачковый и

шнековый валы соединены системой шестерен 8. Корпус конвейера соединен с бункером 9 через упругую прокладку 10 и снабжен выступом II, взаимодействующим с кулачком 12, укрепленным на кулачковом валу 7. Корпус конвейера выполнен со щелью, напротив которой расположен толкатель 13, приводимый в действие кулачковым валом. Толкатель подпружинен дл  осущеетгшени  обратного хода. Величина обратного хода толкател  регулируетс  нат жением гибкой т ги 4, выведенной на пульт управлени  и наход щейс  под воздействием пружины 5.

Конвейер работает следующим образом.

При поступлении сыпучего материала из бункера винт заполн ет корпус этим материалом . Толкатель, соверша  возвратнопоступательное движение, выталкивает сыпучий материал через щель. Так как подача этого материала шнеком превышает его выдачу через щель корпуса, то при этом сыпучнй материал несколько уплотн етс , что приводит к снижению скорости вращени  звеньев шнека: При вращении кулачкового вала хулачок давит на выступ бункера и сжимает упругую прок.ладку, котора  прн освобождении встр хивает бункер и соедкн ет с ним ш ек.

Встрйхив ние бункера и шнека способствует лучшему заполнению витков штока в бункере и выравниванию плотноаги сыпучего материала по длине корпуса конвейера.

ормула изобретени 

. Шнековый конвейер дл . перемещени  сыпучих материалов, содержащий бункер, корпус, в котором расположен винт, состо щий из отдельных звеньев, смонтированных на валу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности транспортировани  сыпучих материалов, вал снабжен фрикционными прокладками, установленными между звень ми, при этом на одном конце вала укреплен упор, на другом - пружина, а параллельно валу установлен св занный с ним посредством системы щестерен дополнительный ведущий вал.

2. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что вал выполнен по всбй длине с лыской.

. Конвейер по п. I, отличающийс  тем, что бункер соединен с корпусом через упругую прокладку и снабжен выступом, расположенным с возможностью взаимодействи  с кулачком, укрепленным на дополнительном ведущем валу.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свид ;гельство, СССР № 434048, кл. В 65 G33/26, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 25902, кл. В 65 G 33/14, 1932.

ffut.3

Claims (2)

7 Формула изобретения

1. Шнековый конвейер для. перемещения сыпучих материалов, содержащий бункер, корпус, в котором расположен винт, сос- ⁵ тоящий из отдельных звеньев, смонтированных на валу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности транспортирования сыпучих материалов, вал снабжен фрикционными прокладками, установленними между звеньями, при этом на одном конце вала укреплен упор, на другом — пружина, а параллельно валу установлен связанный с ним посредством системы шесте рен дополнительный ведущий вал.

2. Конвейер по π. 1, отличающийся тем, что вал выполнен по всрй длине с лыской.

-3. Конвейер по π. 1, отличающийся тем, что бункер соединен с корпусом через упругую прокладку и снабжен выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с кулачком, укрепленным на дополнительном ведущем валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ί. Авторское свидетельство, СССР № 434048, кл. В 65 G 33/26, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 25902, кл. В 65 G 33/14, 1932.

ком 12, укрепленным на кулачковом валу 7. Корпус конвейера выполнен со щелью, напротив которой расположен толкатель 13, приводимый в действие кулачковым валом. Толкатель подпружинен для осуществления обратного хода. Величина обратного хода толкателя регулируется натяжением гибкой тяги 14, выведенной на пульт управления н находящейся под воздействием пружины 15.

Конвейер работает следующим образом.

При поступлении сыпучего материала из бункера винт заполняет корпус этим материалом. Толкатель, совершая возвратнопоступательное движение, выталкивает сыпучий материал через щель. Так как подача этого материала шнеком превышает его выдачу через щель корпуса, то при этом сыпучий материал несколько уплотняется, что приводит к снижению скорости вращения звеньев шнека: При вращении кулачкового вала кулачок давит на выступ бункера и 2а сжимает упругую прокладку, которая при освобождении встряхивает бункер и соединяет с ним шггеъ.

Встряхивание бункера и шнека способствует лучшему заполнению витков штока в бункере и выравниванию плотности сыпучего материала по длине корпуса конвейера.