Изобретение отнбситс к лиТейному производству, а именно к литью под давлением. Известна машина дл лить под дав лением, содержаща плиту креплени неподвижной полуформы,.подвижную пли ту запирани , выполненную из двух частей, одна из которых снабжена гид роцилиндрами с поршн ми, воздействую щими на другую часть плиты 1. Разделение подвижной плиты на две части и наличие межру ними гидроцилиндров с поршн ми увеличивает усилие запирани формы, но не позвол ет производить подпрессовку в массивные узлы отливки. Целью изобретени вл етс повыше ние качества отливок путем подпрессовки их массивных узлов. Цель достигаетс тем, что в плите запирани закреплен толкатеЛ -, проход щий через плиту креплени подвиж ной полуформы и взаимодействующий с плитой выталкивателей в подвижной по луформе . На чертеже изображена машина дл лрть под давлением, подготовленна к заливке металла Машина дл лить под давлением состоит из станины I, на которой жестко закреплена плита 2 креплени неподвижной полуформы 3. Через плиту 2 проход т направл ющие 4, в которых подвижно установлены плита 5 крепле-. ни подвижной полуфоркы 6 и плита 7 запирани , снабженна механизмом перемещени 8. В плите 2 установлен пресс-стакан 9 с плунжером 10. Неподвижна полуформа 3 содержит матрицу 11, плиту 12 и литниковую втулку 13. Подвижна полуформа 6 содержит матрицу 14, плиту 15, направл ющие колонки 16, на которых установлена плита выталкивателей 17 с прессующими толкател ми 18. На плите запирани 7 закреплен толкатель 19, который проходит через отверсти в плитах 5 и 15 и взаимодействует с плитой выталкивателей 17. В плите 5 установлены гидроцилиндры 20 с поршн ми 21 и выполнены каналы 22, которые соединены с системой подачи рабочей жидкости (не показана). Величина зазора между плитами 5 и 7 регулируетс упором 23, закрепленным на плите 7. Мгииина работает следующим образом . Через канал 22 в гидроцилиндры 20 подают рабочую жидкость,Поршни 21The invention is related to the production of steel, namely injection molding. A known die-casting machine comprising a fixed half-form fastening plate, a movable locking plate made of two parts, one of which is equipped with hydraulic cylinders with pistons acting on another part of the plate 1. The separation of the movable plate into two parts and the presence of cylinders with pistons between them increases the locking force of the mold, but does not allow the pressing in of massive casting units. The aim of the invention is to improve the quality of castings by pressing in their massive assemblies. The goal is achieved by the fact that a pusher is secured in the plate of the locking device, passing through the plate of fastening of the mobile half-form and interacting with the plate of the pushers in the movable floor-form. The drawing shows a machine for pressure molding prepared for metal pouring. The injection molding machine consists of a frame I, on which plate 2 of the fixed half-form 3 is rigidly fixed. Guide plates 4 pass through plate 2, in which plate 5 is fixedly mounted -. neither the movable semi-shelf 6 and the plate 7 are locked, equipped with a transfer mechanism 8. In the plate 2 a press cup 9 is installed with a plunger 10. The fixed mold half 3 contains the matrix 11, the slab 12 and the sprue bushing 13. The movable half mold 6 contains the matrix 14, plate 15, guide columns 16 on which the pusher plate 17 is installed with pressing pushers 18. On the plate 7, the pusher 19 is fixed, which passes through the holes in the plates 5 and 15 and interacts with the plate of the pushers 17. The plate 5 has hydraulic cylinders 20 with pistons 21 and in Channels 22 are provided, which are connected to the working fluid supply system (not shown). The size of the gap between the plates 5 and 7 is regulated by the stop 23 fixed on the plate 7. The Mihiyina works as follows. Through the channel 22 into the cylinders 20 serves the working fluid, the Pistons 21