SU713568A1 - Газлифтный массообменный аппарат - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к массообменной аппаратуре, примен емой в химической , нефтехимической и других отрасл х промышленности дл  проведени  различных химических превращений и массообменнЕлк процессов в системе газ - жидкость.

Аппарат может найти применение, например, в производстве серной кислоты дл  проведени  процесса абсорбции серного ангидрида, а также может выполн ть роль массообменного реактора дл  поглощени  жидкостью различных газов.

Известен газлифтный аппарат дл  окислени  углеводородов кислородом воздуха, содержащий цилиндрический корпус, крышку, днище, штуцера дл  ввода и вывода газа и жидкости.Внутри корпуса аппарата расположена барботажна  труба 1.

Известен газлифтный аппарат дл  гидрировани , содержащий цилиндрический корпус с крышкой, днищем, центральную газлифтную трубу, трубу дл  подвода газа, штуцера дл  ввода и вывода газа и жидкости 2.

Жидка  фаза подаетс  в аппарат непрерывно черед штуцер, расположенный на крышке аппарата, и по кольцевому

зазору спускаетс  в нижнюю часть газлифта . Зат&л жид1сость подхватываетс  газом, который подаетс  в центральную газлифтную трубу аппарата, и увлекаетс  по ней вверх. Отбор готового продукта производитс  в верхней час ти центральной -газлифтной трубы,При движении газожидкостной смеси вверх происходит взаимодействие между газом и жидкостью в услови х пр мотока.

По мере подъема газожидкостной смеси вверх по центральной трубе газлифта происходит уменьшение движущей силы массообменного процесса, Следствием этого  вл етс : снижение степени превращени  или извлечени  ксмпонентов газовой фазы при с нократнс прохождении газожидкостной смеси по центральной газлифтной трубе.

При такой конструкции аппарата высока  степень превращени  или извлечени  достигаетс  лишь при многократной циркул ции жидкой фазы.

Целью изобретени   вл етс  достижение высокой степени превращени  реагентов при их однократнсм прохождении через рес1кционную зону.

Указанна  цель достигаетс  тем, что центральна  газлифтна  труба выполнена в виде нескольких коаксиальО установленных и перекрывающих одна другую цилиндрических обечаек иаметр Которых увеличиваетс  по высоте аппарата, причём верхн   обеайка снабжена с наружной стороны горизонтальной перегородкой.

Така  конструкци  аппарата обеспечивает подвод свежего жидкофазного peaieHTa в каждую секцию центральной газлифтной трубы через кольцевые зазоры , что дает возможность увеличить движущую силу процесса в месте ввода свежей жидкости в каждой ступени центральной газлифтной трубы и достичь высокой степени превращени  ре :агентов при их однократном прохождении через реакционную зону.

Однократное прохождение реагентов через реакционн5ю зону обеспечиваете установкой перегородки, котора  предотвращает смешение поступающей и. вытекающей Ж1-ШКОСТИ,

На чертеже показан предлагаемый аппарат.

. В цилиндрическом корпусе 1 аппарата .установлена центральна  газлифтна  труба 2, выполненна  в виде отдельных секций. Секции представл ют собой цилиндрические обечайки, диаметр которых увеличиваетс  по высоте аппарата. Цилиндрические обечайки расположены коаксиально и перекрывают одна другую по высоте, образу  между собой кольцевые зазоры 3. В верхней части аппарата расположена перегородка 4, На 5 имеютс  штуцера б и 7, соответственно, дл  ввода и вывода газа. Внутри центральной газлифтной трубы расположена труба 8 дл  подвода газа. Аппарат снабжен также штуцерами 9 и 10, соответственно,дл  входа и выхода жидкости. На днище 11 аппарата расположен сливной патрубок 12.

Аппарат работает следующим обраЭОМ

При непрерывной подаче газа через штуцер б и трубу 8 и нижнюю секцию центральной газлифтной трубы 2 газ по мере продвижени  вверх увлекает Эа собой жидкость. При этом обеспечиваетс  взаимодействие газа и жидкости в услови х пр мотока. Свежий поток жидкости, непрерывно подаваемый в аппарат через штуцер 9, поступает в каждую секцию центральной газлифтной трубы 2 через кольцевые зазоры 3 Это обеспечивает увеличение движущей силы процесса в месте ввода свёже 1 жидкости на каждой ступени центральной газлифтной трубы и дает возможность достичь высокой степени превращени  реагентов. На выходе из центральной газлифтной трубы жидкост сливаетс  на перегородку 4, котора  обеспечивает однократное прохождение .реагентов через реакционную зону, предотвраща  смешение поступакнцей через штуцер 9 и вытекающей через штуцен 10 жидкости.

Таким образом, секционирование центральной газлифтной трубы и установка перегородки обеспечивают достижение высокой степени превращени  реагентов при их однократном прохождении череЗ реакционную зону,

изобретени 

Газлифтный массообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с крышкой, днищем, центральную газлифтную трубу дл  подвода газа, штуцерадл  ввода и вывода газа и жидкости, о т л и ч а ю.щ и и с   тем, что, с целью достижени  высокой степени превращени  реагентов при их однокраном прохождении через реакционную зону , центральна  газлифтна  труба выполнена в виде нескольких коаксиальн установленных и перекрывакндих одна другую, цилиндрических обечаек, диаметр которых увеличиваетс  по высоте аппарата, причем верхн   обечайка снабжена с наружной стороны горизонтальной перегородкой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельствоСССР № 422424, кл, В 01 D 3/32, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

134678, кл. В 01 J 1/00, 1961(прототип ) .

2

//

/2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Газлифтный массообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с крышкой, днищем, центральную газлифтную трубу для подвода газа, штуцерадля ввода и вывода газа и жидкости, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью достижения высокой степени превращения реагентов при их однократном прохождении через реакционную зону, центральная газлифтная труба выполнена в виде нескольких коаксиально установленных и перекрывающих одна Другую, цилиндрических обечаек, диаметр которых увеличивается по высоте аппарата, причем верхняя обечайка снабжена с наружной стороны горизонтальной перегородкой.