SU712671A1 - Дозатор жидких, пастообразных и газообразных веществ - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам, дозирующим широкий .диапазон веществ при растворении, смешивании, .химическом синтезе и т. д.

Известно устройство для дозирования ⁵ широкого диапазона (веществ [1]. Недостатком известного устройства является увеличение механических элементов и сложность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому по 10 технической сущности является устройство, содержащее плавающий поршень, размещенный в корпусе с выходными каналами, которые перекрываются шариками из магнитного материала [2]. Однако известное 15 устройство не обеспечивает достаточную плотность закрытия и открытия выходных каналов.

Целью изобретения является повышение надежности дозирования при потере- 20 сменном дозировании веществ.

Эта цель достигается тем, что корпус дозатора разделен на три камеры, две крайние из которых сообщены с выходным каналом через среднюю камеру с плаваю- 25 шим поршнем, выполненным с дросселирующими отверстиями и кольцевым уплотнением, причем средняя камера имеет подвижное седло и ее диаметр превышает диаметр плавающего поршня. ³⁰

На чертеже изображен предлагаемый дозатор.

Дозатор состоит из корпуса 1. разделенного на три сообщающиеся камеры: крайние камеры 2, 3 и средняя рабочая камера 4 дозирования с псльщ плавающим поршнем 5, имеющим кольцевое уплотнение 6 в торцовой части 7. Камеры 3 и 4 соединены подвижным седлом 8. регулирующим .величину хода плавающего поршня 5. В корпусе 1 имеются каналы 9 и 10 для датчиков системы управлением дозирования 11, а также входные каналы 12 и 13 для подачи дозируемых веществ. Плазаюишй поршень выполнен с дросселирующими отверстиями 14 (не менее двух), выполненными на его боковой поверхности. Подача дозируемых веществ из расходных камер 2 и 3 осуществляется через рабочую камеру дозирования 4 и канал отвода 15 по заданной программе -системы управления дозированием И в реакционную среду аппарата 16. С целью снижения пульсации при дискретном дозировании веществ размеры рабочей камеры дозирования 4 превышают размеры поршня. Гашение пульсации дозируемого вещества осуществляется также в камере.3.

Работает дозатор следующим образом.

По сигналу системы управления дозированием 11 дозируемое вещество, например жидкое, пастообразное, а также газообразное, под давлением через входной канал 12 поступает ;в расходную камеру 2, давит .на торцовую часть 7 полого плавающего поршня 5 и перемещает его в рабочую камеру ⁵ дозирования 4. При этом плавающий поршень, достигая -седла 8 своим кольцевым уплотнением, плотно закрывает· входной канал камеры дозирования 4, а через дросселирующие отверстия 14 полого плаваю- ¹⁰ щего поршня дозируемое вещество камеры 2 заполняет объем каимеры 4 и через канал отвода веществ 15 поступает в реакционную среду аппарата 16 -в тот .момент, когда начинают под давлением поступать дозируе- ¹⁵ мый материал и реакционная среда соответственно. Причем давление в реакционной среде меньше давления дозируемого материала в камере 3, которое, в свою очередь, меньше давления дозируемого веще- ²⁰ ства (в том, числе нейтрального и газа) в камере 4. Таким образом в камере 4 и канале отвода вещества 15 -создается жидкостная или воздушная подушка между дозируемым материалом в камере 3 и реак- ²⁵ ционной средой аппарата 16, что является надежной защитой за-п-орного элемента от непосредственного контакта реакционной среды -с дозируемым материалом ,в камере 3. 30

Затем по -сигналу системы управления дозированием 11 давление в расходной камере 2 уменьшается, в свою очередь, уменьшается и давление в камере 4, и плаваю- 35 щий поршень 5 под давлением материала в камере 3 перемещается в камеру 2, открывая доступ другому дозируемому материалу в канал отвода 15, который, двигаясь через рабочую камеру дозирования 4, предварительно вытесняет -первоначально дозированное вещество-разделитель и через канал отвода 15 всл-ед за -веществом-разделителем поступает в реакционную среду.

Цикл процесса дозирования повторяется.

Производительность дозатора по дозируемым веществам определяется проходным сечением каналов и скоростью движения плавающего поршня, которая определяется задаваемым перепадом давлений в -камерах 2 и 3 -системой управления дозированием.

Claims (2)

1. жидкое, тастообразное, а также газообразное , под давлением через входной канал /2 поступает ;в расходную камеру 2, давит .на торцовую часть /полого плавающего ооршн  5 и перемещает его в 1рабочую .камеру дозировани  4. При этом плавающий поршень , достига  -седла 8 свовм кольцевькм уплотнением, плотно закрывает входной канал ка.меры дозировани  4, а через дросселирующие отверсти  М полого плавающего порш.н  дозируемое вещество «амеры 2 заполн ет объем 1ка1меры 4 и через канал синода веществ 15 поступает iB реакционную ореду аппарата 16 Б тот .момент, когда начинают под давлением поступать дозируемый материал и реакционна  среда соответственно . Причем давление IB реакционной среде меньше давлени  дозируемого материала в камере 3, которое, Б свою очередь , меньше давлени  дозируемого вещества (в том, числе нейтрального и газа) в камере 4. Таким образом в камере 4 и канале отвода вещества 15 создаетс  ж,идкостиа  или воздушна  подушка между доэируемым материалом в 1камере 3 .и реакциониой средой аппа.рата 16, что  вл етс  надежной защитой запорного элемента от непосредственного Контакта реакционной среды с дозируемым .материалом ,в чамере 3. Затем по сигналу системы упра;влени  дозированием 11 давление в расходной камере 2 уменьшаетс , в овою очередь, уменьшаетс  и давление в камере 4, и плавающий поршень 5 под давлением материала в камере 3 перемещаетс  в камеру 2, открыва  доступ другому дозируемому материалу в канал отвода 15, который, двига сь через рабочую камеру доз(Ировани  4, предварительно вытесн ет перво.начально дозированное вещество-разделитель и через канал отвода 15 вслед за веществом-разделителем (Поступает в реа.кцио.нную среду. Цикл процесса дозировани  иовтор етс . Производительность дозатора по дозируемым веществам определ етс  лроходным сечением каналов и скоростью движени  плавающего поршн , котора  определ етс  задаваемым перепадо.м давлений в Камерах 2 и 3 системой управлени  дозирова .н«ем. Формула изобретени  Дозатор Ж1ИДК1ИХ, пастообразных и газообразных веществ, содержащий корпус с входными и выходными каналами, плавающий поршень и систему управлени  дози|рова .нием, отличающийс  тем, что, с целью повыш-ени  надежности п.ри попеременном дозировании .веществ, .корпус разделен на три камеры, две крайние из ,которых сообщены с выходным каналом через среднюю камеру с плавающим порш.нем, выполненным с др.осселирующими отверсти ми и кольцевым уплотнением, причем средн   камера имеет подвижное седло и ее диаметр превышает диаметр плавающего поршн . Источники .информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 398824, кл. G 01 F 13/00, 1972;
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 472257, кл. G 01 F 11/00, 1973.

   75