SU712391A1 - Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries - Google Patents

Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries Download PDF

Info

Publication number
SU712391A1
SU712391A1 SU782651368A SU2651368A SU712391A1 SU 712391 A1 SU712391 A1 SU 712391A1 SU 782651368 A SU782651368 A SU 782651368A SU 2651368 A SU2651368 A SU 2651368A SU 712391 A1 SU712391 A1 SU 712391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium
magnesium
zinc
zinc sulfate
impuriries
Prior art date
Application number
SU782651368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Ивановна Булахова
Евгений Яковлевич Беньяш
Людмила Михайловна Шмурыгина
Юрий Михайлович Миронов
Анатолий Николаевич Кутняков
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов
Лениногорский Полиметаллический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов, Лениногорский Полиметаллический Комбинат filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов
Priority to SU782651368A priority Critical patent/SU712391A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712391A1 publication Critical patent/SU712391A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в процессе получения цинкового купороса из цинксульфатных растворов цинкового производства.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used in the process of producing zinc sulfate from zinc sulfate solutions of zinc production.

Известен способ очистки растворов сульфата цинка от магния и кальция в виде фторидов [1].A known method of purifying solutions of zinc sulfate from magnesium and calcium in the form of fluorides [1].

По данному способу вначале готовят пульпу фтористого цинка путем нейтрализации раствора плавиковой кислоты окисью цинка, а затем в образовавшуюся пульпу при температуре 60°С вливают очищаемый раствор.According to this method, zinc fluoride pulp is first prepared by neutralizing a solution of hydrofluoric acid with zinc oxide, and then a purified solution is poured into the resulting pulp at a temperature of 60 ° C.

Недостатками этого способа являются использование плавиковой кислоты — особоопасного и дорогого реагента, требующего специальной защиты оборудования и соблюдения особых условий техники безопасности при работе с ней, а также необходимость разбавления цинксульфатных растворов до содержания цинка не более 100 г/л для получения легкофильтрующихся осадков.The disadvantages of this method are the use of hydrofluoric acid, an especially hazardous and expensive reagent that requires special equipment protection and special safety conditions when working with it, as well as the need to dilute zinc sulfate solutions to a zinc content of not more than 100 g / l to obtain easily filtering precipitates.

Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса очистки раствора сульфата цинка от магния и кальция.The aim of the invention is to simplify and reduce the cost of the process of cleaning a solution of zinc sulfate from magnesium and calcium.

Поставленная цель достигается тем, что осаждение магния и кальция в виде фторидов ведут бифторидом-фторидом аммония при конечном значении pH 5,0—5,5, поддерживаемом добавлением окиси или карбо5 пата цинка.This goal is achieved in that the precipitation of magnesium and calcium in the form of fluorides is carried out by ammonium bifluoride-fluoride at a final pH of 5.0-5.5, supported by the addition of zinc oxide or carbonate 5.

Использование менее токсичного реагента (бифторид-фторид аммония) в качестве осадителей примесей обеспечивает снижение расходов на реагенты в 3 раза, полу10 чение хорошо фильтрующегося осадка без дополнительного разбавления растворов до содержания цинка 100 г/л, а следовательно, сокращение энергозатрат на упарку растворов при получении цинкового купо15 роса.The use of a less toxic reagent (ammonium bifluoride-fluoride) as impurity precipitants reduces the costs of reagents by 3 times, obtains a well-filtered precipitate without additional dilution of solutions to a zinc content of 100 g / l, and, consequently, reduces energy consumption for evaporation of solutions upon receipt zinc kupo15 dew.

Пример. В 1 л раствора, содержащего в виде сульфатов, г/дм3: цинк 144; магний 5,8; кальций 0,45 и нагретого до 60°С, подают при перемешивании в течение 1 ч 20 14,42 бифторида-фторида аммония, предварительно растворенного в 25 см3 воды. Затем pH раствора доводят до 5,5 путем подачи окиси цинка, и полученную пульпу перемешивают в течение 1ч при постоян25 ном значении pH. Общий расход цинка — 20 г. Пульпу отфильтровывают. Скорость фильтрации составляет 0,4 м32-ч. Очищенный раствор содержит 144,8 г/дм3 цин712391 ка, 0,06 г/дм3 кальция и 0,058 г/дм3 магния. Выделенный осадок после промывки 0,1 л воды содержит 3,1% цинка, 33% магния, 2,0% кальция и 60,1 % фтора.Example. In 1 l of a solution containing in the form of sulfates, g / dm 3 : zinc 144; magnesium 5.8; calcium 0.45 and heated to 60 ° C, served with stirring for 1 h 20 14,42 ammonium fluoride-ammonium bifluoride, previously dissolved in 25 cm 3 of water. Then, the pH of the solution was adjusted to 5.5 by feeding zinc oxide, and the resulting pulp was stirred for 1 h at a constant pH value. The total consumption of zinc is 20 g. The pulp is filtered off. The filtration rate is 0.4 m 3 / m 2 -h. The purified solution contains 144.8 g / dm 3 of zinc 712391 ka, 0.06 g / dm 3 of calcium and 0.058 g / dm 3 of magnesium. The precipitate obtained after washing with 0.1 L of water contains 3.1% zinc, 33% magnesium, 2.0% calcium and 60.1% fluorine.

Claims (1)

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА СУЛЬФАТА ЦИНКА ОТ ПРИМЕСЕЙ МАГНИЯ И КАЛЬЦИЯ 3 ка, 0,06 г/дм кальци  и 0,058 г/дм магни . Выделенный осадок после промывки 0,1л воды содержит 3,1% цинка, 33% магни , 2,0% кальци  и 60,1% фтора. ж « Формула изобретени  Способ очистки растворов сульфата цинка от примесей магни  и кальци  путем осаждени  их в виде фторидов в присут4 ствии окиси или карбоната цинка, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, осаждение ведут бифторидомфторидом аммони  при конечном значении рН 5,0-5,5. Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 322314, кл. С 01Q 9/06, 1968. (54) METHOD FOR CLEANING ZINC SULFATE SOLUTION FROM MAGNIUM AND CALCIUM IMPURITIES 3 ka, 0.06 g / dm calcium and 0.058 g / dm magnesium. The isolated precipitate after washing with 0.1 l of water contains 3.1% zinc, 33% magnesium, 2.0% calcium, and 60.1% fluorine. g "Claims of the invention. A method of purifying zinc sulphate solutions from magnesium and calcium impurities by precipitating them as fluorides in the presence of zinc oxide or carbonate, characterized in that, in order to simplify the process, the precipitation is carried out with ammonium fluoride at a final pH value of 5.0- 5.5. Information sources. taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 322314, cl. From 01Q to 9/06, 1968.
SU782651368A 1978-07-27 1978-07-27 Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries SU712391A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651368A SU712391A1 (en) 1978-07-27 1978-07-27 Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651368A SU712391A1 (en) 1978-07-27 1978-07-27 Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712391A1 true SU712391A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20779946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782651368A SU712391A1 (en) 1978-07-27 1978-07-27 Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712391A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112939090B (en) Manganese sulfate purification and crystallization method
CN109795995B (en) Method for efficiently removing impurities from phosphoric acid by hydrochloric acid wet process
US2968528A (en) Process for producing clarified phosphoric acid
SU1447273A3 (en) Method of producing manganese sulfate solution
SU712391A1 (en) Method of purifying zinc sulfate solutions from magnesium and calcium impuriries
CN109809377B (en) Method for efficiently removing impurities from wet-process phosphoric acid by sulfuric acid process
JP2823070B2 (en) Method for producing high-purity zirconium oxychloride crystal
DE2732854B2 (en) Process for processing chromium-containing vanadium slags
JP2001137864A (en) Method for treating waste water containing hydrofluoric acid
US4780302A (en) Process for the preparation of alkali metal fluotitanates
CN107140678A (en) A kind of wet process technique of high-purity feed grade high-efficiency multiple zinc oxide
JPH0436143B2 (en)
SU1465714A1 (en) Method of producing hexatitanium fluorides of alkali metals
US4117078A (en) Process for the production of highly concentrated magnesium chloride solutions
SU1388448A1 (en) Method of purifying zinc sulfate solutions of chlorine
SU1315446A1 (en) Method for processing phosphate raw material containing fluorides
JPH02233520A (en) Method for separating barium from water-soluble strontium salt
SU1234365A1 (en) Method of purifying sodium chloride solutions
RU2049066C1 (en) Process for preparing titanium hydroxide
SU1248955A1 (en) Method of removing calcium and magnesium from potassium chloride
SU812724A1 (en) Method of producing titanium dioxide pigment
SU652777A1 (en) Method of processing phosphorous slime
RU1027998C (en) Method of extracting fluorine from solutions
SU1611957A1 (en) Method of processing solutions containing zinc sulfate
CN1099009A (en) Chloride process producing polyaluminum chloride and compound fertilizer