SU712225A1 - Device for feeding transverse rods - Google Patents

Device for feeding transverse rods Download PDF

Info

Publication number
SU712225A1
SU712225A1 SU772544738A SU2544738A SU712225A1 SU 712225 A1 SU712225 A1 SU 712225A1 SU 772544738 A SU772544738 A SU 772544738A SU 2544738 A SU2544738 A SU 2544738A SU 712225 A1 SU712225 A1 SU 712225A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
transverse
stop
welding
rod
Prior art date
Application number
SU772544738A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Абрамович Ровинский
Иван Павлович Титов
Виталий Анатольевич Христов
Original Assignee
Куйбышевский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Индустройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Индустройпроект" filed Critical Куйбышевский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Индустройпроект"
Priority to SU772544738A priority Critical patent/SU712225A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712225A1 publication Critical patent/SU712225A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи пруткового материала и может быть использовано при точечной сварке арматурных сеток с непараллельньлю продольными стержн ми .The invention relates to devices for feeding rod material and can be used in spot welding of rebar with non-parallel longitudinal rods.

Известно устройство дл  подачи поперечных стершей преимущественно при сварке арматурных сеток с непараллельными продольными стержн ми, содержащее установленную на станине с возможностью перемещени  карет ку с упором и механизм ее перемещени , св занный с приводом траверсы продольной оодачи сетки, 1.A device for feeding transverse scratchers is advantageous when welding rebar with non-parallel longitudinal rods containing a carriage with an emphasis mounted on a frame with movement and a mechanism for its movement associated with the drive of the traverse of the longitudinal reticle, 1.

Однако известное устройство конструктивно сложно и характеризуетс  значительными отклоне1вими длин поперечных стержней из-за неизбежных пог рещностей ввиду наличи  больиюго кот1чества кинематических соединений.However, the known device is structurally complex and is characterized by significant deviations of the lengths of the transverse rods due to inevitable distances due to the presence of a large number of kinematic connections.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства.The aim of the invention is to simplify the design of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем,что мехШшзм перемещени  каретки с упором выполнен в виде направл ющей, жестко св занной с траверсой продольной подачи сетки и расположеннойThis goal is achieved by the fact that the mechanism of movement of the carriage with an emphasis is made in the form of a guide, rigidly connected with the crosshead of the longitudinal feed of the grid and located

гвз отношению к ней под углом, регулируемым в соответствии с заданнь1м положением нетараллельного продольного стержн , и штанги, установленной с возможностью возвратно-постуттельного перемещени  по направл ющей, при этом каретка с упором смонтирована на щтанге с возможностью фиксированного положени .gvz relative to it at an angle, adjustable in accordance with the given position of the non-parallel longitudinal rod, and the rod, installed with the possibility of reciprocating postuttelnogo movement along the guide, while the carriage with an emphasis mounted on the rod with the possibility of a fixed position.

На чертеже изображена кинематическа  схемаThe drawing shows a kinematic scheme

данного устройства.this device.

Устройство содержит установленные на станине I сварочной машины траверсу 2 продольной подачи сетки, подвижную каретку 3 и траверсу 4, установленную на направл ющих 5. Траверса 4 снабжена захватом 6 и соединена с пневмоприводом 7.The device contains traverse 2 of the longitudinal feed of the grid mounted on the frame I of the welding machine, movable carriage 3 and traverse 4 mounted on the rails 5. Traverse 4 is equipped with a gripper 6 and is connected to the pneumatic actuator 7.

Траверса 2 продольной подачи сетки св зана с пневмоприводом 8 и установлена на направл ющих 9.The traverse 2 of the longitudinal feed of the screen is connected to the pneumatic actuator 8 and is mounted on the guides 9.

Claims (1)

На траверсе 2 установлены неподвижный 10 и подвижный 11 захваты. Механизм 12 перемещени  каретки выполнен в виде направл ющей 13, жестко св занной с траверсой 2 и расположенной по отношению к ней под углом, ре--7 гулируемым в соответстаии с заданным положе 1шем непараллельного продольного стержн  и шташи 14, установленной с возможностью возвратно-косгуштельного перемещен; по направл юпдей 13. Kapeixa 3 смонгирована на штанге 14 с ВОЗМОЯШОС1ЫО фиксированного положещш помошл 15. Каретка .3 оснащена упором 16,соединенны с кареткой пру промежуточной шганги .17. Упор 16 фиксируетс  в требуемом положаНШ1 зажимом iS. Дл  отрезки поперечных стерлаюй устаиовле11Ы но насада 19. Дп  сварки мест пересечет- установ.т1ега пеподвиж з  20 и подвиш а  21 сварочные головки. Неподвижна  сварочна  головка 20 установлена на ста1шне 1 свароч ЮЙ машины, поцвшкна  головка 21 - на каретке 3. Устройство работает следуюгцим образом. При двнжеиии траверсы 2 по направл юиди 9 Б сторону сварочьп)х головок 20 н 21 за: сват1 110 и 11 осуществл ют подачу продольных стержней. Одновременно каретка 3 при зажатой штанге 14 sajiaiMOM 15 направл ющей -13 перемещаетс  по станине 1 сварочной мшии Ны вправо, по направлению подачи поперечных стер отей, и вместе с собой перемепшет промежуточную иггангу 17 и упор 16, -который огран.ччивает псремедцение траверсы 4. В конц ;хода каретки 3 упор 16 фиксируетс  зажимом 18 и производитс  подача поперечных стержне захватом 6, установленш5 м на траверсе 4, при водимой в даижетше пневмоприводом 7. Ког да траверса 4 дойдет до упора 16 понере шый стержень отрезаетс  ножницами 19 и производ1ис  сварка мест пересечений свароч П.1ми головками 20 и 21. Затем зажим 15 освобож дает штату 14, траверса 2 возвршцаетс  в ис ходное положение и цнюч повтор етс . Дл  уменьшени  длины поперечного стерж при обратном ходе траверсы 2 штанга 14 заж аетс  зажзгмом 15, упор 16 освобождаетс  а;«имом 18. При этом каретка 3 нагфавл юей 13 перемещаетс  влево и перемещает упор 6 в cTopOHj/ траверсы 4. Затем упор 16 фиксируетс  зажимом 18 и цшсл повтор етс  с ме}шшешгой величиной подачи поперечного терлаш. Таким образом ос тцествл етс  автоматичеса  подача поперечных; стержней переменной лины в пределах возможного перемеще1ш  каетки пз крайнего правого положени  в крайее левое положеш1е (или наоборот). Использование данного устройства при сваре сеток позволит автоматизировать подачу поеречных стержней переменной дгп1ны, увели1iTh точность длины поперечных стержней и, ледовательно, получить положительный зффект. Формула изобретени  Устройство дл  подачи поперечных Стержней преимущественно при сварке арматурных сеток с непараллельными продольными стержн ми , содержащее установленную на станине с возможност) перемещеш1  каретку с упором и механизм ее перемещени , св занный с приводом траверсы продольной подачи сетки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкшш, меха1шзм перемещени  каретки с упором выполнен в виде направл ющей ., жестко св занной с траверсой продольной подаШ сетки и расположенной по отношению к ней под углом, регулируемым в соответствии с заданным положеш1ем непараллельного продольного стерлш , и штанги, установленной с Бозмо к1{остью возвратно-поступательного перемещсш1  по управл ющей, при этом каретка с упорог4 смонпфоваил па inTanre с возможностью фиксированного положени . Источн.ики информации, прин тые во BiDirvianne при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 224736, кл. В 23 К 11/10, 1966 (прототип).On the traverse 2, the fixed 10 and the movable 11 grippers are mounted. The carriage movement mechanism 12 is made in the form of a guide 13, rigidly connected to the crosshead 2 and located at an angle relative to it, re-7 being guided in accordance with a predetermined position of the non-parallel longitudinal rod and the staffs 14, installed with the possibility of reciprocating moved; on the direction of the yupdy 13. Kapeixa 3 is mounted on the bar 14 with a fixed positel 15. POSITION 15. The carriage .3 is equipped with a stop 16, connected to the carriage of the intermediate beam. 17. The stop 16 is fixed in the desired position 1 by the clip iS. For sections of the transverse sterilizer, but on site 19. Dp welding places will intersect and install 20 and move 21 welding heads. The stationary welding head 20 is installed on the first stage of the welding machine, the second head 21 is installed on the carriage 3. The device operates as follows. In the case of double traverse 2 in the direction of Bidi 9 B, the side of the cylinder 20 x 21 heads for: Swat1 110 and 11 feed the longitudinal rods. At the same time, the carriage 3, while the sajiaiMOM 15 of the guide -13 is clamped by the rod 14, moves along the base 1 of the welding arm Ny to the right, in the direction of feed of the transverse erase, and together with it interlace the intermediate iggang 17 and the stop 16, which limits the width of the crossbar 4. At the end of the stroke of the carriage 3, the stop 16 is fixed by the clamp 18 and the transverse rod is fed by the gripper 6, installed 5 m on the yoke 4, with a pneumatic actuator 7 in the same direction 7. When the yoke 4 reaches the stop 16, the rod is cut off with scissors 19 and the welding is made Article intersections svaroch P.1mi heads 20 and 21. The clamp 15 is then cleared state gives 14, yoke 2 vozvrshtsaets IP tsnyuch original position and is repeated. To reduce the length of the transverse rod during the return stroke of the crosspiece 2, the rod 14 is clamped by the clamp 15, the stop 16 is released a; 18 and the cycle is repeated with the above-mentioned transverse terlace feed value. Thus, automatic transverse feeding is essential; rods of variable line within the limits of a possible displacement of the kz pz of the rightmost position to the leftmost position (or vice versa). The use of this device in the case of a welder of grids will allow to automate the feeding of the transverse rods of variable depth, increase the accuracy of the length of the transverse rods and, consequently, to obtain a positive effect. The invention of the device for feeding the transverse rods, mainly when welding rebar with non-parallel longitudinal rods, containing a carriage mounted on the frame with the ability to) move 1 carriage with a stop and its movement mechanism associated with the drive of the traverse of the longitudinal feed of the grid, characterized simplifying the design, mechanism of movement of the carriage with an emphasis made in the form of a guide., rigidly connected with the cross-bar of the longitudinal feed of the grid and located at an angle to it, adjustable in accordance with the set position of the non-parallel longitudinal sterling, and the bar, installed with the BOSM1 {reciprocating reciprocating movement1 of the control, while the carriage from the elevator4 was fixed in position with the possibility of a fixed position. Information sources taken in BiDirvianne during examination 1. USSR author's certificate No. 224736, cl. At 23 K 11/10, 1966 (prototype). у ху y hu У Х/ХУ ХХХХХУУ H / HU HHHHHUU А УA y
SU772544738A 1977-11-18 1977-11-18 Device for feeding transverse rods SU712225A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772544738A SU712225A1 (en) 1977-11-18 1977-11-18 Device for feeding transverse rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772544738A SU712225A1 (en) 1977-11-18 1977-11-18 Device for feeding transverse rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712225A1 true SU712225A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20733536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772544738A SU712225A1 (en) 1977-11-18 1977-11-18 Device for feeding transverse rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712225A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU712225A1 (en) Device for feeding transverse rods
JPS59324B2 (en) Lengthening device for shearing, especially for bar and plate shearing
SU897331A1 (en) Automatic machine for double-side bending of tubes
SU799881A1 (en) Machine for welding three-dimensional rectangular-section reinforcing frame
JPH0885013A (en) Medium bore tube marking device and cutting device therewith
SU935164A1 (en) Apparatus for bending reinforcement frameworks
SU1418016A1 (en) Apparatus for welding reinforced cages
SU872302A1 (en) Press for blanking sheet material
SU435081A1 (en) MACHINE FOR CONTACT SPEECH WELDING REFERENCE NETS
RU2085317C1 (en) Die set for bending tubes
SU1189624A1 (en) Line for manufacturing reinforcement skeleton
SU897436A1 (en) Step-by-step feed device
SU1528630A1 (en) Arrangement for feeding cross bars
SU535992A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine
SU517432A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine
SU574257A1 (en) Apparatus for welding reinforcement lattices
SU1745487A1 (en) Apparatus for receiving and discharging reinforcing networks
SU339363A1 (en) MACHINE FOR MULTI POINT CONTACT WELDING
SU592498A1 (en) Grid-welding device
SU841858A1 (en) Machine for resistance welding of nets
RU1787627C (en) Device for feeding material in working zone
SU1065066A1 (en) Apparatus for feeding longitudinal bars to the machine for welding walls
ES2016460A6 (en) Entrainment device for envelope packaging machines
SU647082A1 (en) Machine for resistance welding of planar lattices
SU535993A1 (en) Machine for contact precision welding rebar