SU712203A1 - Устройство дл установки зубчатых колес - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области механической обработки металлов, а именно к устройствам дл  изготовле;ни  зубчатых колес. Известно устройство дл  установк зубчатых колес, содержащее упругую мембрану с кулачками, котора  с помощью привода через шарики, вход  щие во впадины между зубь ми, произ всцит центрирование зубчатого колеса 1. Недостатком устройства  вл етс  то, что центрирование зубчатого колеса происходит по нескольким наиболее удаленным от геометрического центра колеса впадинам колеса. Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  зубчаты колес. Это достигаетс  т&л, что в устройстве кольцева  мембрана выполнен в виде набора отдельных упругих лепестков , расположенных по направлению образующей зубчатого колеса и закрепленных одним концам на корпу се. На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез;на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1. Устройство содержит корпус 1 и кольцевую мембрану 2, выполненную в виде набора, отдельных лепестков, сдним концом жестко св занных с корпусом, а другим - через шарики 3 со впадинами зубчатого колеса 4, причем количество лепестков соответствует числу впадин зубчатого колеса . В корпусе 1 расположен пневмоцилиндр , поршень 5 которого соединен с обоймой 6. На торце обоймы .6 закреплена конические упоры 7. Обойма , б при помощи шпилек 8 св зана с прижимной плитой 9. Корпус 1 закреплен на станине 10с помсадью плиты 11. Прижимна  плита 9 имеет отверстие , через которое проходит режущий инструмент, например, сверло 12, причем ось вращени  инструмента совпадает с осью кольцевой мембраны 2. В корпусе 1 выполнены полости В и С дл  удалени  стружки из зоны обработки . Устройство работает следующим образом .. В исходном положении сжатый воздух подаетс  в полость с пневмоцилиндра . При этом поршень 5, перемеща сь вместе с обоймой 6 и прижимной плитой 9 в крайнее верхнее-, положение , с псмощью конических упоров 7 раздвигает лепестки мембраны 2, Обрабатываемое колесо 4 устанавливаетс  базовым торцом на поверхность корпуса 1 таким об раз , чтобы шарики 3 вошли во впадины зубьев колеса. После этого подаетс  сжатый воздух в полость пневмовдш-нндра. Поршень 5 вместе с обоймой б и прижимной плитой 9 перемещаетс  в крайнее нижнее положение. При этсм переьлещении nopuiн  5 конические упоры 7 выход т из контакта с лепестками мембраны 2 и под действием упругих сил, возникших в лепестках в св зи с их отклонением от положени  равновеси , происходит центрирование зубчатого колеса.

. При дальнейшем пера 1ещении поршн  5 вниз Центрированное зубчатое колес закрепл етс  прижиг ной плитой 9, После чего производитс  обработка его отверсти .

Благодар  воздействию лепестков колесо занимает положение, удовлетвор ющее услови м равновеси  тела

при действии на него нескольких различных по направлению и измен ющихс  по величине тел, что обеспечивает более точное центрирование колеса и,, следовательно, повышает точность его изготовлени .

Claims (1)

1. Ансеров М.А, Приспособлени  дл  токарных и круглошлифовальных станков. Л., 1953, с. 232, рис. 215.

(put.j

pus.2