SU710886A1 - Loose material charging feeder - Google Patents

Loose material charging feeder Download PDF

Info

Publication number
SU710886A1
SU710886A1 SU782630839A SU2630839A SU710886A1 SU 710886 A1 SU710886 A1 SU 710886A1 SU 782630839 A SU782630839 A SU 782630839A SU 2630839 A SU2630839 A SU 2630839A SU 710886 A1 SU710886 A1 SU 710886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow sensor
flow
lever
vertical
feeder
Prior art date
Application number
SU782630839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Витальевич Шевцов
Борис Александрович Топерман
Николай Алексеевич Самородов
Наум Иосифович Кравец
Original Assignee
Shevtsov Fedor V
Toperman Boris A
Samorodov Nikolaj A
Kravets Naum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shevtsov Fedor V, Toperman Boris A, Samorodov Nikolaj A, Kravets Naum filed Critical Shevtsov Fedor V
Priority to SU782630839A priority Critical patent/SU710886A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU710886A1 publication Critical patent/SU710886A1/en

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) FEEDER FOR LOADING BULK MATERIALS

На чертеже представлена структурна  схема данного питател .The drawing shows the structural scheme of this feeder.

Питатель содержит исполнительный механизм I, св занный с подающим органом 2, формирователь потока 3, наклонный потокочувствительныЯ элемент датчика расхода 4, закрепленный на одном из концов горизонтально установленного рычага 5, вертикальную подвеску 6 и вертикальный рычаг 7, которые шарнирно прикреплены в верхней части к неподвижным опорам 8, шток 9, соедин ющий вертикальный рычаг 7 и преобразователь датчика расхода 10, регул тор 11, пружины 12 одинаковой жесткости, жестко закрепленные на корпусе. Вертикальна  подвеска б шарнирно прикреплена нижней частью к средней части горизонтального рычага 5, к другому концу которого шарнирно прикреплен вертикальный рычаг 7. При этом шарнирные креплени  рычагов 5, 7 и подвески 6 образуют в вертикальной плоскости пр моугольник, нижний конец вертикального рычага 7 св зан с установлеHfcJMH соосно по обе его стороны пружинами одинаковой жесткости, жестко закрепленными на корпусе. Преобразователь датчика расхода 10 установлен между нижним концом вертикального рычага и местом его креплени  к горизонтально установленному рычагу 5The feeder contains an actuator I, associated with the feeder body 2, a flow driver 3, an inclined flow-sensitive element of the flow sensor 4 mounted on one of the ends of a horizontally mounted lever 5, a vertical suspension 6 and a vertical lever 7 that are hingedly attached to the fixed parts in the upper part supports 8, a rod 9 connecting the vertical lever 7 and a flow sensor converter 10, a regulator 11, springs 12 of the same rigidity fixed on the body. The vertical suspension b is pivotally attached by its lower part to the middle part of the horizontal lever 5, to the other end of which the vertical lever 7 is pivotally attached. The hinged attachments of the levers 5, 7 and the suspensions 6 form a rectangle in the vertical plane, the lower end of the vertical lever 7 is connected installedHfcJMH coaxially on both sides with springs of equal rigidity, rigidly fixed to the body. The sensor flow sensor 10 is installed between the lower end of the vertical lever and the place of its attachment to the horizontally mounted lever 5

Питатель работает следующим образом .The feeder works as follows.

Исходный сыпучий материал подают подающим органом 2, который перемещаетс  с помощью; исполнительного механизма 1, в формирователь потокаThe source bulk material is supplied by the feeder body 2, which is moved by; actuator 1, in a flow driver

3,который сглах ивает флуктуации потка и направл ет его в строго определенную точку наклонного потокочувствительного элемента датчика расхода3, which smoothes out sweat fluctuations and directs it to a strictly defined point of an inclined flow sensitive element of the flow sensor.

4,материал,, удар  сь о потокочувствтельный элемент, соскальзывает в перерабатывающий аппарат.4, the material, striking the flow-sensing element, slides into the processing apparatus.

Возникающий момент измер етс  преобразователем датчика расхода 10 который подает на регул тор 11 сигнал , пропорциональный текущему значению производительности. Это значение сравниваетс  в регул торе 11 сигналом, пропорциональным заданном значению производительности.The resulting moment is measured by the transducer of the flow sensor 10 which sends to the controller 11 a signal proportional to the current performance value. This value is compared in controller 11 by a signal proportional to a predetermined performance value.

Далее регул тор вырабатывает соответствующее регулирующее воздействие , поступающее на исполнительный механизм 1, перемещающий подаюЕДИй орган 2 до тех пор, пока значени  текуще производительности и заданной не совпадают.Further, the regulator generates the appropriate regulating effect on the actuator 1, which moves the unit 2 until the values of the current productivity and the specified one do not coincide.

Нежелательными, с точки зрени  возникновени  погрешностей,  вл ютс  вертикальные силы, возникающие как от веса движущегос  по потокочувствительному элементу датчика расхода 4 материала, так и от веса налипшего на нем материала.Undesirable, from the point of view of the occurrence of errors, are vertical forces arising from the weight of the material flow sensor moving through the flow-sensitive element of the flow sensor 4, and from the weight of the material adhered to it.

При движении материала коэффициент трени , вли югций на скорость его прохождени , а следовательно на показание веса/ мен етс  случайным образом. Соответственно вес материала на потокочувствительном элементе датчика расхода 4 при посто нном его расходе будет различным.When a material moves, the coefficient of friction, the influence of yugia on its speed of passage, and consequently on the indication of weight, varies randomly. Accordingly, the weight of the material on the flow sensitive element of the flow sensor 4 at a constant flow rate will be different.

Вли ние вертикальных сил исключаетс  при введении в питатель рычажной системы, состо щей из вертикальной подвески 6 и вертикального рычага 7, шарнирные креплени  которых образуют в вертикальной плоскости пр моугольник, и двух пружин 12 одинаковой жесткости, установленных соосно по обе стороны вертикального рычага 7. В какой бы точке горизонтального рычага 5, в том числе и на потокочувствительном элементе датчика расхода 4, не была приложена вертикальна  сила, она не сможет вызвать поворот вертикального рычага 7 вокруг неподвижной шарршрной опоры 8 и тем самым воздействовать на преобразователь датчика расхода 10. Это обусловлено тем, что любое перемещение рычажной системы в ту или иную сторону привело бы к повороту вертикальной подвески 6 и вертикального рычага 7 вокруг неподвижных шарнирных опор 8 и одновременно к подъему горизонтального рычага на некоторую высоту, но сохран ющего горизонтальное положение ввиду того, что длина вертикальной подвески 6 равна участка вертикального рычага, заключенного между шарнирами. Но так как это приводит к нарушению услови  равновеси  Дирихле, заключающегос  в том, что система стремитс  зан ть положение равновеси  с наименьшей потенциальной энергией, то вертикальна  сила вернет всю рычажную систему в прежнее нижнее положение.The effect of vertical forces is eliminated when a lever system, consisting of a vertical suspension 6 and a vertical lever 7, whose hinged attachments form a rectangle in a vertical plane, and two springs 12 of the same rigidity, installed coaxially on both sides of the vertical lever 7, is introduced into the feeder. whatever point of the horizontal lever 5, including the flow-sensitive element of the flow sensor 4, is applied a vertical force, it will not cause the vertical lever 7 to rotate around the stationary sharrsh This means that any movement of the lever system in one direction or another would rotate the vertical suspension 6 and the vertical lever 7 around the stationary pivot supports 8 and simultaneously raise the horizontal lever to some height, but maintaining a horizontal position due to the fact that the length of the vertical suspension 6 is equal to the portion of the vertical lever enclosed between the hinges. But since this leads to a violation of the Dirichlet equilibrium condition, which consists in the fact that the system tends to occupy an equilibrium position with the lowest potential energy, the vertical force will return the entire lever system to its former lower position.

Применение двух пружин 12 раст жени  одинаковой жесткости, установленных соосно по обе стороны вертикального рычага 7 и действующ1-Х з разные стороны, исключает вли ние погрешностей, возникающих вследствие изменени  нат жени  при воздействии внешних факторов. Эти погрешности равны по величине и противоположно направлены, что приводит к их взаимной компенсации.The use of two tension springs 12 of the same stiffness, mounted coaxially on both sides of the vertical arm 7 and acting 1-X on different sides, eliminates the influence of errors resulting from a change in tension when exposed to external factors. These errors are equal in magnitude and oppositely directed, which leads to their mutual compensation.

. При первоначальной настройке при помощи пружин добиваютс  вертикального положени  вертикального рычага 7. При этом не имеет значени , в отличие от применени  одной пружины, на какую величину предварительно. During initial adjustment, the vertical position of the vertical lever 7 is achieved by means of springs. It does not matter, unlike the use of a single spring, by what amount

Claims (2)

0 раст нуты пружины,так как их жесткость остаетс  посто нной, а силы нат жени  взаимно компенсируютс . Это способствует повышению точности загрузки вследствие исключени  одной из точных операций по настройко. При наличии вибрации в месте уста новки питател  и флуктуаци х потока материала пружины оказьшают некоторое демпфирующее действие, уменьша  высокочастотную составл ющу сигнала преобразовател  датчика рас .хода, что приводит в конечном итоге к более стабильной загрузке. Предлагаемый питатель позвол ет повысить его производительность благодар  уменьшению величины действующих сил (при прочих равных геометрических параметрах) ,так как исключаетс вли ние силы веса материала, движущегос  по наклонному потокочувствительному элементу. Следовательно тому же измер емому моменту будет соответствовать значительно больший расход сыпучего материала. Повышение производительности достигаетс  также перемещением преобразовател  датчика расхода вниз вдол вертикального рычага. Вследствие это го измен етс  соотношение рассто ний от линии действи  горизонтальной составл ющей измер емого усили  и из мерительной оси преобразовател  датчика расхода, до шарнирных опор, что приводит к уменьшению выходного сигн ла преобразовател  датчика расхода при том же усилии. Следовательно, предел измерени  увеличиваетс , и пр изводительность питател  путем соответствующего задани  регул тору может быть повЕлиена. Кроме того, повышение производительности обеспечиваетс  наличием двух пружин раст жени , расположенных соосно по обе стороны вертикального рычага. При увеличении жесткости пружин на одинаковую величину исключаетс  вли ние на нуль преобразовател  датчика расхода,так как усили пружин равны и противоположно направ лены. Чем больше жесткость пружин, тем большее усилие может скомпенсиро вать пружина, противодействующа  усилию. Следовательно, предел измерени  преобразовател  датчика расхода увеличиваетс  и, соответственно, может быть повышена производительность . Формула изобретени  Питатель дл  загрузки сыпучих материалов , содержащий исполнительный механизм, св занный с подающим органом , формирователь потока, наклонный потокочувствительный элемент датчика расхода, закрепленный на одном из концов горизонтально установленного рычага, св занный с его выходом преобразователь датчика расхода, управл ющий регул тором, выход которого св зан с исполнительным механизмом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности загрузки и увеличени производительности, он снабжен шарнирно прикрепленными в верхней части к неподвижным опорам вертикальным рычагом и вертикальной подвеской, шарнирно прикрепленной нижней частью к средней части горизонтального рычага, к другому концу которого шарнирно прикреплен вертикальный рычаг, св занный с установленными соосно по обе его стороны двум  пружинами одинаковой жесткости , жестко закрепленными на корпусе, причем преобразователь датчика расхода установлен между нижним концом вертикального рычага и местом его креплени  к неподвижной опоре, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 3232486, кл, 225-55, 01,02,66. 0 springs stretched, since their rigidity remains constant, and the tension forces cancel each other out. This contributes to improved loading accuracy due to the exclusion of one of the precise tuning operations. In the presence of vibration at the location of the feeder and fluctuations in the flow of material, the springs exert some damping effect, reducing the high frequency component of the flow sensor transducer, which ultimately leads to a more stable load. The proposed feeder improves its performance by reducing the magnitude of the acting forces (other things being equal geometric parameters), since the influence of the force of the weight of the material moving along an inclined flow-sensitive element is excluded. Consequently, a much larger flow rate of bulk material will correspond to the same measurable moment. Increased productivity is also achieved by moving the flow sensor transducer down along the vertical arm. As a result, the ratio of the distances from the line of action of the horizontal component of the measured force and from the measuring axis of the flow sensor transducer to the hinged supports changes, resulting in a decrease in the output signal of the flow sensor transducer at the same force. Consequently, the measurement limit is increased, and the performance of the feeder can be adjusted by appropriately setting the controller. In addition, an increase in productivity is ensured by the presence of two tension springs arranged coaxially on both sides of the vertical lever. As the spring stiffness increases by the same amount, the effect of the flow sensor converter on the zero is eliminated, since the spring forces are equal and opposite to each other. The greater the stiffness of the springs, the greater the force that the spring can counteract, which counteracts the force. Consequently, the measurement limit of the flow sensor transducer is increased and, accordingly, performance can be improved. Claims of the Invention A feeder for loading bulk materials, comprising an actuator associated with a supplying body, a flow former, an inclined flow sensitive element of a flow sensor mounted on one of the ends of a horizontally mounted lever, a flow sensor transformer controlling a regulator connected to its output the output of which is associated with an actuator, characterized in that, in order to increase loading accuracy and increase productivity, it is provided with a hinged in the upper part, to the fixed supports, a vertical lever and a vertical suspension, pivotally attached lower part to the middle part of the horizontal lever, to the other end of which a vertical lever is pivotally attached, connected to two springs of identical rigidity fixed on both sides coaxially on both sides, moreover, the flow sensor transducer is installed between the lower end of the vertical lever and the place of its attachment to the fixed support. Sources of information taken into account in this spertize 1 № U.S. Patent 3,232,486, cl, 225-55, 01,02,66. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2411596/11,кл.В 65 G 65/30, 14.10.76.2. USSR author's certificate for application No. 2411596/11, cl. B 65 G 65/30, 14.10.76. НЗNZ
SU782630839A 1978-06-19 1978-06-19 Loose material charging feeder SU710886A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782630839A SU710886A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Loose material charging feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782630839A SU710886A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Loose material charging feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710886A1 true SU710886A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20771073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782630839A SU710886A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Loose material charging feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710886A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2317028A (en) Accelerometer
US2332994A (en) Acceleration measuring device
US3897681A (en) Force measuring apparatus of the vibratory string type
JPH0374214A (en) Controller for suspension or stabilizer
US4383586A (en) Adjustable linkage
US3677357A (en) Electromagnetic load compensated weighing apparatus including damping
SU710886A1 (en) Loose material charging feeder
US3638212A (en) Overload safety device for jib cranes
US2343063A (en) Method of and apparatus for measuring mechanical vibrations
US2584950A (en) Sensitivity adjustment for weighing scales
JPH0228521A (en) Electronic balance scale
US2699674A (en) Instrument serving for determining and recording the variations in the tensile strength of rovings of fibrous materials
US3508437A (en) Device for determining the internal friction of materials
US2964948A (en) Force measuring apparatus
JPH02107926A (en) Electronic balance
US1983305A (en) Measuring instrument
US1870344A (en) neumann
US2849223A (en) Adjustment device for weighing scales
US3773125A (en) Balance with temperature compensation
US2167872A (en) Resilient linkage for measuring instruments
US965507A (en) Escapement-regulator.
SU1756408A1 (en) Device to control tension of moving fiber
JPH076871B2 (en) Radial load device for vibration and acoustic measurement of rolling bearings
US3501949A (en) Surface testing apparatus employing arcuate sensor path
US3631935A (en) Constant meshing force rack and pinion for weigher