Claims (2)
Недостаток известной конструкции в повышенном износе уплотнений верхней пробки из-за необходимости многократного извлечени и ввода ее в контейнер, Кроме того, усилие домкрата не замыкаетс в раме, требуютс дополнительные силовые элементы, усложн ющие конструкцию и увеличивающие ее изготовлени . К тому же, в каждом цикле необходимо дважды перемешать массивный контейнер, что требует дополнительных устройств, также усложн ющих конструкцию . Увеличиваетс врем цикла . Цепь изобретени - повышение надеж ности и снижение трудоемкости процесса прессовани . Поставленна цель достигаетс тем, что домкрат закреплен на выдвижном столе, механизм загрузки и выгрузки заготовок выполнен в вице приводной траверсы, установленной с возможностью направленного в раме, и снабжен средствами фиксации промежуточной и нилшейпробок. На чертеже схематически изображен газостат, вертикальный разрез, Газостат содержит неподвижную силовую раму 1, на которой закреплена верхн пробка 2. Соосно с ней в раме 1 установлен контейнер 3, промежуточна пробка 4 и нижн пробка 5, Газостат снабжен выдвижным столом 6, домкратом 7, проставкой 8, механизмом загрузки и выгрузки 9 заготовок, фиксатором 10 промежуточной пробки 4, Механизм загрузки и выгрузки заготовок выпол нен в виде направл емой в раме 1 траверсы 11. Траверса 11 перемешаетс закрепленными на раме 1 гидроцилиндрами 12. В траверсе 11 установлены снаб женные приводом фиксаторы 13 и 14 промежуточной и нижней пробок. Верхн пробка 2 оснашена уплотнением 15, а выдвигаемые из контейнера промежуточна пробка 4 и нижн пробка 5 оснащены уплотнени ми 16 и 17. Контейнер 3 опираетс на закрепленные на раме упоры 18. Устройство содержит нагреватель 19 с кожухом 20, смонтированный на промежуточной пробке 4. Конструкци газостата позвол ет про изводить загрузку как холодной, так и предварительно разогретой заготовки. Ниже описан вариант с загрузкой разогретой заготовки. Устройство работает еледуюш.им образом . На выдвижном столе 6 с домкратом и проставкой 8. в выведенном из рам 1 положении устанавливают промежуточную пробку 4 и нижнюю пробку 5 с ра зогретой заготовкой, размешенной внут ри кожуха 20 нагревател 19, смонтированного на промежуточной пробке 4, После этого стол 6 вводитс в раму и фиксируетс в положении, при котором промежуточна пробка 4 соосна контей неру 3, С помощью гидроцилиндров 12 траверса 11 опускаетс вниз таким обазом , чтобы фиксаторы 13 и 14 мехаизма загрузки выгрузки вошли в соотетствующие пазы промежуточной пробки и нижней пробки 5, Затем траверса 11 перемещаетс вверх и вводит в контейнер 3 нижнюю пробку 5 с установленными на ней элементами до упора промежуточной пробки 4 в контейнер 3, В образовавшеес между рамой и торцом нижней пробки пространство вводитс выдвижной стол 6 с закрепленными на нем домкратом-7 и проставкой 8, между верхним торцом проставки и нижним торцом нижней пробки остаетс зазор , образующийс за счет опускани нижней пробки с .помощью траверсы до упора в верхний торец проставки 8. В этом положении контейнер 3 опираетс на упоры 18, при этом образуютс зазоры между контейнером 3 и верхней пробкой 2, контейнером и промежуточной пробкой 4, а также между фиксаторами 13, 14 и соответствующими опорными поверхност ми в промежуточной и нижней пробках . После выведени фиксаторов 10, 13, 14 промежуточной и нижней пробок, гидроцилиндрами 12 поднимают траверсу 11 до упора в контейнер 3 и далее вместе с контейнером, поднима контейнер над упором 18 таким образом, чтобы оставалс зазор между упорами 18 и опорными поверхност ми контейнера 3, а также между верхним торцом контейнера 3 и верхней пробкой 2. После удалени из контейнера воздуха с помощью вакуумировани производитс заполнение контейнера аргоном и подъем давлени и температуры до заданного уровн . При подъеме давлени в контейнере осевое усилие, воздействующее на пробки, замыкаетс на раме через проставку, домкрат и выдвижной стол, при .этом данное усилие не воспринимаетс ни одним из фиксирующих средств. По окончании процесса обработки заготовки в контейнере из него выпускают газ и выравнивают давление газа внутри контейнера с давлением окружающей среды, после чего начинают раскрытие контейнера . Траверса 11 опускаетс в такое положение, при котором фиксатор 14 вводитс -в соответствующий паз нижней пробки 5, а фиксатор 13 в соответствующий паз промежуточной пробки 4, Под действием усили домкрата 7 промежуточна и нижн пробки б двигаютс в контейнер и удерживаютс гидроцкпиндрами 12 в таком положении, в это вре м домкрат опускаетс вниз, обеспечива зазор между торцом проставки 8 и торцом нижней пробки. Выдвижной стол 6 с домкратом и простайкой 8 выезжает из-под контейнера, образу пространство достаточное дл извлечени заготовки с защитным кожухом 20 из контейнера. Траверса 11с зафиксированной в ней нижней пробкой, установленными на ней элементами плавно опускаетс вниз до того момента, как нижн пробка вста нет на поверхность устройства дл транспортировки заготовки (на чертеже не показано). Наличие фиксатора 10 с приводом позвол ет извлекать только нижнюю пробку 5 с заготовкой при введенном фиксаторе 10 и выдвижном фиксаторе 13. Предложенный газостат позвол ет повысить надежность системы, используемой дл газостатического прессовани , за счет .того, что уплотнение верхней пробки не выводитс и не вводитс в контейнер , а также исключаетс необходимость перемещени контейнера и рамы при выггрузке и загрузке заготовки. Такое решение позволит сократить врем просто оборудовани примерно на 5-10%. Кроме того, в значительной степени упрощаетс конструкци газостата, в частности механизма выгрузки и загрузки , и снижаетс врем , требутошеес на обслунатеание указанных систем. Данные конструктивные решени позвол ют сократить расходы на изготовление и обслуживание газостата и вспомогательных систем примерно на 10%. Формула изобретени Газостат, содержащий неподвижную раму, закрепленную на ней верхнюю пробку, контейнер, промежуточную и нижнюю пробки, установ;1енные в раме соосно верхней пробке, выдвгокной сто , домкрат с проставкой и механизм загрузки и выгрузки заготовок, отличающийс тем, что, с цечью повыше .ни надежности и снижени трудоемкости процесса прессовани , домкрат закреплен на выдвижном столе, механизм загрузки и выгрузки заготовок вьшолнен в В1ще приводной траверсы, установленной с возможностью направленного двийсенп в раме, и снабжен средствами фиксации промежуточной и 1шжней пробок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 422533, кл. В 22 F 3/04, 1972. The lack of a known design in increased wear of the seals of the upper tube due to the need to repeatedly remove and insert it into the container. In addition, the force of the jack does not close in the frame, additional power elements are required that complicate the design and increase its manufacture. In addition, in each cycle it is necessary to mix the massive container twice, which requires additional devices that also complicate the design. The cycle time increases. The circuit of the invention is to increase the reliability and reduce the labor intensity of the pressing process. The goal is achieved by the fact that the jack is fixed on the sliding table, the mechanism for loading and unloading the workpieces is made in the vice drive traverse, installed with the possibility of being directed into the frame, and is equipped with means for fixing the intermediate and lower plugs. The drawing shows schematically a gasostat, a vertical section, the Gasstat contains a stationary power frame 1, on which the upper stopper 2 is fixed. Coaxially with it, the container 3 is installed in the frame 1, the intermediate stopper 4 and the lower stopper 5, the spacer 8, the loading and unloading mechanism 9 of the workpieces, the latch 10 of the intermediate plug 4, the loading and unloading mechanism of the workpieces is implemented as a traverse 11 guided in the frame 1. The traverse 11 is mixed by the hydraulic cylinders 12 fixed on the frame 1. 11 set is endowed conjugated drive retainers 13 and 14 of the intermediate and lower caps. The upper stopper 2 is equipped with a seal 15, and the intermediate stopper 4 and the lower stopper 5 pulled out of the container are fitted with seals 16 and 17. The container 3 rests on the supports 18 fixed on the frame 18. The device contains a heater 19 with a casing 20 mounted on the intermediate stopper 4. Design the gasostat allows the loading of both cold and preheated billet. The following describes the option with loading a heated workpiece. The device works in the same way. On the sliding table 6 with the jack and the spacer 8. in the position removed from the frames 1, install the intermediate plug 4 and the lower plug 5 with the heated billet placed inside the casing 20 of the heater 19 mounted on the intermediate plug 4. After this, the table 6 is inserted into the frame and is fixed in a position in which the intermediate plug 4 coaxially the container 3, With the help of hydraulic cylinders 12, the yoke 11 is lowered down so that the clips 13 and 14 of the unloading loading mechanism fit into the corresponding grooves of the intermediate plug and the lower samples and 5, Then the yoke 11 moves upwards and inserts into the container 3 the lower stopper 5 with the elements fixed on it up to the stop of the intermediate stopper 4 into the container 3, the space formed between the frame and the end of the lower stopper is introduced into the sliding table 6 with the jack-7 fixed on it and a spacer 8, between the upper end of the spacer and the lower end of the lower tube there is a gap formed by lowering the lower tube using the crosshead up to the upper end of the spacer 8. In this position the container 3 rests on the stops 18, while uyuts gaps between the container 3 and the upper stopper 2, the intermediate container and the stopper 4, and between the retainers 13, 14 and the respective abutment surfaces in the intermediate and lower tubes. After removing the retainers 10, 13, 14 of the intermediate and lower plugs, the hydraulic cylinders 12 lift the yoke 11 up to the stop in the container 3 and further along with the container, lift the container above the stop 18 so that the gap between the stops 18 and the supporting surfaces of the container 3 remains, and also between the upper end of the container 3 and the upper stopper 2. After the air is removed from the container by means of vacuum, the container is filled with argon and pressure and temperature rise to a predetermined level. When the pressure in the container rises, the axial force acting on the plugs closes on the frame through the spacer, the jack and the sliding table, with this force is not perceived by any of the locking means. At the end of the process of processing the billet in a container, gas is released from it and the gas pressure inside the container is equalized with the ambient pressure, after which the container is opened. The traverse 11 is lowered into such a position that the latch 14 is inserted into the corresponding groove of the lower plug 5, and the latch 13 into the corresponding groove of the intermediate plug 4. Under the force of the jack 7, the intermediate and lower plugs move into the container and are held by the hydraulic piston 12 in this position At this time, the jack is lowered, providing a gap between the end of the spacer 8 and the end of the lower plug. An extendable table 6 with a jack and a hard-sided 8 emerges from under the container, forming enough space for removing the workpiece with the protective cover 20 from the container. Traverse 11c, with the lower stopper fixed in it, and the elements mounted on it, smoothly lower down until the lower stopper rises onto the surface of the device for transporting the workpiece (not shown in the drawing). The presence of a latch 10 with a drive allows only the lower tube 5 to be removed with the workpiece with the latch 10 inserted and the retractable latch 13. The proposed gas valve allows improving the reliability of the system used for gas-static pressing, due to the fact that the seal of the upper tube is not removed or inserted the container and the need to move the container and frame when unloading and loading the workpiece is eliminated. Such a solution will reduce the time of simple equipment by about 5-10%. In addition, the design of the gas chamber, in particular, the unloading and loading mechanism, is greatly simplified, and the time required for servicing these systems is reduced. These constructive solutions allow to reduce the cost of manufacturing and servicing the gasostat and auxiliary systems by about 10%. Claims of Gasstat containing a fixed frame, an upper stopper fixed on it, a container, an intermediate and a lower stopper, installed in the frame coaxially with the upper stopper, an exhaust stand, a jack with a spacer and a mechanism for loading and unloading blanks, characterized in that with a chain Higher reliability and lower labor intensity of the pressing process, the jack is mounted on a sliding table, the mechanism for loading and unloading blanks is completed in the B1 drive shaft, installed with the possibility of directional movement of the frame, and sleep wives means fixing the interim and 1shzhney jams. Sources of information taken into account in the examination 1. The USSR author's certificate 422533, cl. B 22 F 3/04, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 424657, кл,, В 22 F 3/О4, 1972.2. Authors certificate of the USSR 424657, class, B 22 F 3 / O4, 1972.