SU710785A1 - Method of plating the powder of ferromagnetic material - Google Patents

Method of plating the powder of ferromagnetic material Download PDF

Info

Publication number
SU710785A1
SU710785A1 SU782599932A SU2599932A SU710785A1 SU 710785 A1 SU710785 A1 SU 710785A1 SU 782599932 A SU782599932 A SU 782599932A SU 2599932 A SU2599932 A SU 2599932A SU 710785 A1 SU710785 A1 SU 710785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
ferromagnetic material
plating
reactor
carried out
Prior art date
Application number
SU782599932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Абрамович Шварцман
Александр Самуилович Мнухин
Алексей Матвеевич Вербловский
Валерий Иванович Бадер
Людмила Васильевна Бикетова
Владимир Владимирович Афанасьев
Александр Константинович Стариков
Original Assignee
Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Гипроникель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Гипроникель filed Critical Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Гипроникель
Priority to SU782599932A priority Critical patent/SU710785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU710785A1 publication Critical patent/SU710785A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ПОРОШКА ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD OF CLOSING POWDER OF FERROMAGNETIC MATERIAL

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и, может быть использовано при производстве плакированного металлами порошка ферромагнитного материала Известен способ плакировани  порошков , в том числе и ферромагнитных материалов , включающий образование кшшще го сло  плакируемого порошка газовым потоком, его нагрев путем теплопередачи в нагревательной зоне и введение паров карбонила металла ъ зону кип шего сло  порошка, в которой происходит разложени карбонила металла на нагретых частицах порошка у. J. .Недостатком известного способа  вл етс  низка  производительность процесса , обусловленна  высокими линейными скорост ми газового потока, создаю- шего кип ший слой. При этом происходит интенсивное охлаждение взвешенных чаотиц газовым потоком. Кроме того, нагрев сло  частиц порошка теплопередачей от нагретой стенки малоэффективен. Цель изобретени  - повьпиенне производительности процесса Указашга  цель достигаетс  тем, что образование кип шего сло  порошка ферромагнитного материала осуществл ют цикличным наложе1шем электромапштного пол , а его нагрев провод т токамк высокой частоты. Способ осуществл ют следующим образом . Мелкозернистый ферромагнитный мате риал засыпают в реактор, изготовленный из HeMarsfflTHoro непровод щего материала и имеющий рубашку охлаждени . Реактор представл ет собой цилиндр диаметром 100 мм и длиной 250 мм. Вдоль верхней образующей цилиндра располагают электромагниты с ферритовыми сердечниками. Форма индуктора обеспечивает высокую плотность магнитносиловых линий в кип щем слое зернистого материала и ииэкую - в зоне полюсных наконечников электромагнитов. Периодгчески включа  и выключа  напр жение на электромагнитах с периодом 1-2 Гц создагот равномерно кип щий слой плакируемого материала , ГЬсле этого на индуктор по™ дают нгшр лчение с частотой 675 кГц и но достижении температуры кип щего сло  15О-25О С пускают нары карбонкпа в газе-носителе со скоростью 10 л/мин. Пары карбонила разлетаютс  на нагретой поверхности зернистого мат риала, а не на поверхности реактора, так как последн   охлаждаетс  проточнпThe invention relates to powder metallurgy and can be used in the production of ferromagnetic material powdered with metals. A method of cladding powders, including ferromagnetic materials, is known. metal in the zone of the boiling layer of the powder in which decomposition of the metal carbonyl occurs on the heated particles of the powder y. J.. A disadvantage of the known method is the low productivity of the process due to the high linear velocities of the gas flow creating the boiling layer. When this occurs, intensive cooling of suspended particles by the gas stream occurs. In addition, heating a layer of powder particles by heat transfer from a heated wall is ineffective. The purpose of the invention is to control the performance of the Popping process, the goal is achieved by the fact that the formation of a boiling layer of ferromagnetic material powder is carried out by cycling a superimposed electro-magnetic field and its heating is carried out at a high frequency. The method is carried out as follows. Fine-grained ferromagnetic material is poured into a reactor made of non-conducting material and having a cooling jacket made of HeMarsfflthoro. The reactor is a cylinder with a diameter of 100 mm and a length of 250 mm. Electromagnets with ferrite cores are located along the top cylinder generator. The form of the inductor provides a high density of magnetic power lines in the fluidized bed of granular material and iekyu - in the area of the pole tips of electromagnets. Periodically switching on and off the voltage on electromagnets with a period of 1-2 Hz, creates a uniformly boiling layer of the material to be clad. carrier gas at a rate of 10 l / min. Carbonyl vapors are scattered on the heated surface of the granular material, and not on the surface of the reactor, since the latter is cooled by flow through

Насыпной вес, Г/смBulk weight, g / cm

.SratHsirst iiiCStaK:.SratHsirst iiiCStaK:

11орошок ферромагнитного материала аасьшаетс  в электромагнитный реактор в количестве 1,5 кг. Кип щий слой соз,. даетс  с помощью однополосных элек тромагю1тов с железными сердечг-шками. Питание электромагнитов осуществл етс  посто нным током силой7,5 А, при этом включение и вьшлючение тока в щей линии проводитс  с частотой 1 период в 1 сек.The powder of ferromagnetic material is absorbed into an electromagnetic reactor in the amount of 1.5 kg. The boiling layer is cos ,. given by single-band electromotive with iron hearts. The electromagnets are powered by a direct current of 7.5 A, while the current in the connecting line is switched on and off at a frequency of 1 period of 1 second.

После загрузки реактора мелкозернистым К{;угериа1юм и его взвещива1ш After loading the reactor with a fine-grained K {; ugeriam and its extraction

магнитным полем электромагнитов включаетс  ИНДУ1ШИОННЫЙ генератор и при достижении температуры200 С на поверхности порощка подаетс  в реактор окись углерода со скоростью 10 л/мин при концентрации в ней паров карбонила никел  30%.The magnetic field of the electromagnets turns on the INDUESHION generator and when the temperature reaches 200 ° C on the surface, carbon dioxide is fed into the reactor at a rate of 10 l / min at a concentration of 30% carbonyl nickel vapor in it.

В табл. 2 приведен гранулометрический состав и прирост веса загруженного никелевого порошка после разлолдани  на его поверхности паров карбонила.In tab. 2 shows the particle size distribution and the weight gain of the loaded nickel powder after spraying carbonyl vapors on its surface.

Таблица 2 85.4 водой. Интенсивный подвод тепла к кип щему слою при индукционном нагреве ферромагнитного материала позвол ет подавать высокую концентрацию паров карбонила в газе-носителе, доход щую до 100%, Пример. Покрытию подвергаетс  стандартный никелевый порошок, гранулометрический состав которого по микроскопическому счету приведен в табл. 1, ТаблицаTable 2 85.4 water. The intensive supply of heat to the fluidized bed upon induction heating of the ferromagnetic material allows a high concentration of carbonyl vapors in the carrier gas, reaching up to 100%, to be supplied. Example. Standard nickel powder is subjected to coating, the particle size distribution of which is microscopically listed in Table. 1, Table

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ плакирования порошка ферромагнитного материала, включающий образование кипящего слоя порошка ферромагпорошке ферромагнитного материала,A method of cladding a powder of a ferromagnetic material, comprising the formation of a fluidized bed of powder, a ferromagnetic powder of a ferromagnetic material, 45 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, образование кипящего слоя порошка ферромагнитного материала осуществляют цикличным наложением электромагнитного ' 50 поля, а его нагрев проводят токами высокой частоты.45 characterized in that, in order to increase the productivity of the process, the formation of a fluidized bed of powder of the ferromagnetic material is carried out by cyclically applying an electromagnetic field of 50, and its heating is carried out by high-frequency currents.
SU782599932A 1978-04-04 1978-04-04 Method of plating the powder of ferromagnetic material SU710785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782599932A SU710785A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Method of plating the powder of ferromagnetic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782599932A SU710785A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Method of plating the powder of ferromagnetic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710785A1 true SU710785A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20757614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782599932A SU710785A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Method of plating the powder of ferromagnetic material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008545885A (en) Cold wall type induction nozzle
US2038251A (en) Process for the thermic treatment of small particles
TW201739312A (en) A method for start-up heating of an ammonia synthesis converter
US3238024A (en) Method and apparatus for the zonemelting of nonconductive or poorly conductive substances
SU710785A1 (en) Method of plating the powder of ferromagnetic material
US5662969A (en) Hot coating by induction levitation
US6240120B1 (en) Inductive melting of fine metallic particles
JPH03224625A (en) Device for synthesizing superfine powder
FI67360C (en) BEHANDLING AV FOEREMAOL MED FINFOERDELAT MATERIAL
US3436244A (en) Fusion coating of metal articles
RU2064524C1 (en) Method of electrical arc metallization
JPS5775173A (en) Method for coating resin on metallic material
US2783086A (en) Apparatus for spraying molten materials
JPS55161554A (en) Continuous casting equipment
US2768947A (en) Gas phase arc conversion
JPS60106975A (en) Method and apparatus for forming film of hyperfine particles with heated gas
JPS5613411A (en) Manufacture of magnetic powder of metallic iron
GAVRILOVA et al. Synthesis and spheroidization of disperse high-melting (refractory) powders in plasma discharge
SE8302228D0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR METAL CASTING
JPH09260042A (en) Fluid heating system
JPS55141505A (en) Production of metal powder
DE3464214D1 (en) Process for producing metal powder starting from a molten metal
SU621141A1 (en) Fluid induction heater
SU551057A1 (en) Installation for applying polymer coatings on ring-shaped articles
JPH02218431A (en) Powder for plasma pulverizing and its supply method