SU709771A1

SU709771A1 - Butt joint of thin-walled structures of non-weldable materials

Info

Publication number: SU709771A1
Application number: SU772521770A
Authority: SU
Inventors: Владимир Бенцианович Арончик; Петр Антонович Стрипканс
Original assignee: Латвийский Научно-Исследовательский И Экспериментально-Технологический Институт Строительства
Priority date: 1977-09-06
Filing date: 1977-09-06
Publication date: 1980-01-15

Description

II

Изобретение относитс к области строительства , а именно к соединени м тонколистовых конструкций из несваривающихс материалов, например, асбоцементных листов .The invention relates to the field of construction, namely to joints of thin-sheet structures of non-weldable materials, for example, asbestos-cement sheets.

Известно стыковое соединение асбоцементных листов, осуществл емое посредством скрепок, пропущенных в соосные отверсти в соедин емых листах 1.A butt joint of asbestos-cement sheets is known, which is carried out by means of clips missed into coaxial holes in the joined sheets 1.

Прочность такого соединени недостаточна .The strength of such a compound is insufficient.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к изобретению вл етс стыковое соединение тонкостенных конструкций из несваривающихс материалов , включающее соединительный элемент, размещенный в соосных отверсти х соедин емых конструкций 2.The technical essence and the achieved result closest to the invention is a butt joint of thin-walled structures made of non-weldable materials, including a connecting element placed in coaxial holes of the connected structures 2.

Прочность и эксплуатационна надежность такого соединени недостаточна. Это объ сн етс ослаблением участков соедин емых конструкций в зоне стыка за счет концентрации напр жений.The strength and operational reliability of such a connection is insufficient. This is due to the weakening of the areas of the joining structures in the joint zone due to the concentration of stresses.

Пелью изобретени вл етс повышение прочности и эксплуатационной надежности соединени .The invention is an increase in the strength and operational reliability of the joint.

Поставленна цель достигаетс тем, что в стыковом соединении тонкостенных конструкций из несваривающихс материалов, включающем соединительный элемент, размещенный в соосных отверсти х соедин емых конструкций, кажда конструкци в месте стыка снабжена металлической закладной деталью в виде пакета из пластин с жестко закрепленным между ними плоским пучком радиально расположенной проволоки, при этом толщина пакета не превышаетThe goal is achieved by the fact that in a butt joint of thin-walled structures made of non-weldable materials, including a connecting element placed in coaxial holes of connected structures, each structure at the interface has a metal embedded part in the form of a pack of plates with a flat beam rigidly fixed between them radially located wire, while the thickness of the package does not exceed

толщины соедин емой конструкции.thickness of the joint design.

Изобретение по сн етс чертежом, где на фиг. 1 изображены варианты конструктивного исполнени стыкового соединени :The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows design options for a butt joint:

а)- винтовое соединение;a) - screw connection;

б)- соединение на сварке;b) - welding joint;

на фиг. 2 - общий вид закладной детали; на фиг. 3 - изготовление закладной детали. Закладна деталь включает пластины 1 и плоский пучок тонкой стальной проволоки 2, вваренной между пластинами. Количество пластин и толщина пакета обусловлены толщиной стьг уемых элементов. В пластинах закладных деталей сверл т отверсти под соединительный элемент.in fig. 2 - a general view of the embedded part; in fig. 3 - making embedded parts. The embedded part includes plates 1 and a flat bundle of thin steel wire 2 welded between the plates. The number of plates and the thickness of the package are determined by the thickness of the stitched elements. Holes for the connecting element are drilled in the inserts plates.

При изготовлении закладной детали (фиг. 3) плоский пучок 2 укладываетс между пластинами вручную (возможна механизаци с помощью электромагнитного оборудовани ) и устанавливаетс между неподвижными 3 и подвижными 4 контактами сварочного устройства, причем следует соблюдать плоскостность пучков, чем обеспечиваетс качественное сварное соединение без пережогов и непроваров. Пучок содержит 30 - 35 отрезков. Изготовление производ т на сварочной контактной машине МТ-601 ГОСТ 297-61 (ток 6300 А) в два приема: первым достигаетс прогрев места сварки, вторым осуществл етс соединение. После сварки деталь охлаждаетс на воздухе .In the manufacture of embedded parts (Fig. 3), a flat beam 2 is placed between the plates manually (possible mechanization using electromagnetic equipment) and installed between the fixed 3 and movable 4 contacts of the welding device, and the flatness of the beams should be observed, which ensures a quality weld without burns and incomplete The bundle contains 30 - 35 segments. Production is carried out on the welding contact machine MT-601 GOST 297-61 (current 6300 A) in two steps: the first is heating of the welding point, the second is the connection. After welding, the part is cooled in air.

Предлагаемое стыковое соединение дает возможность воспри ти возникающих в соединении усилий и равномерно распредел ть их на материал стыкуемых элементов, причем,в отличие от известных соединений, при этом устран етс концентраци напр жений , что повышает надежность соединени . В частности, экспериментально установлено , что несуща способность винтового соединени (d 6 мм) асбестодементныхThe proposed butt joint makes it possible to perceive the forces arising in the joint and evenly distribute them to the material of the joint elements, and, in contrast to the known compounds, this eliminates stress concentrations, which increases the reliability of the joint. In particular, it has been experimentally established that the carrying capacity of a screw joint (d 6 mm) is asbestos-free

листов толщиной 10 мм при использовании изобретени возрастает с 80- 100 до 250 - 350 кг.sheets with a thickness of 10 mm when using the invention increases from 80-100 to 250-350 kg.

Claims

1. Borodin I.V. Asbotsementnye roofs and building details. M., 1952, p. 67, fig. 6J.

2. Vetryuk IM The design of wood and plastics. M., 1973, p. 256, fig. 120

but