SU709667A1 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки металлов и огнеупоров - Google Patents

Description

Данное изобретение огносигс  к области машиностроени  и технопогии огнеупоров , в частности к смазочно-охпаждающим жидкост м (СОЖ), и может быть использовано при обработке металлов и высокопрочных огнеупорных материалов. Известно использование в качестве СОЖ при обработке металлов керосина или его смеси с маслами, водных эмульсий поверхностно-активных веществ минеральных масел с добавлением активных присадок 11 . Однако известна  СОЖ не полностью удовлетвор ет предъ вл емым требовани м по качеству обрабатываемой поверхности. Известные СОЖ не обеспечивают равномерность скорости съема металла, вызы вают засаливание брусков или кругов   значительный износ резцов. Особое место занимает обработка огнеупорных материалов. Огнеупоры примен ют дл  футеровки плавильных индукцион ных и доменных печей, коксовых батарей, аппаратов пл  синтеза аммиака, котлов энергетических предпри тий, газонагревателей и др. От качества огнеупорных материалов завис т стойкость и длтггельность эксплуатации этих сооружений и аппаратов , а также возможность повышени  рабочей температуры и интенсификаци  производственного процесса. Дл  придани  огнеупорам необходимых контуров их необходимо подвергать механической обработке . Ввиду особой прочности огнеупоров обработка их невозможна без СОЖ В качестве СОЖ используют воду, водные растворы соды 23 или водные эмульсии гудронов соапстоков чернохлопкового масла и каустической соды з . Ошако чиста  вода непригодна из-за вызываемой ею коррозии, водные растворы соды, эмульсии соапстоков содержат натрий и характеризуютс  сильно щелочной реакцией. Они снижают эксплуагапионные свойства огнеупора в службе при высоких температурах тем, что оставл ют в порах огнеупорных материалов металлические окислы, разрыхл ющие сгр; пктуру

огнеупора. Керосин, : минеральные масла, эмупьсии поверхностно-активных веществ оставл ют в порах огнеупорных материалов при высоких температурах угпородистые отложени , разрыхл ющие структуру огнеупоров, что также снижает их эксплуатационные свойства.

Целью изобретени   вл етс  создание СОЖ, котора   вл етс  универсальной и предназначена дл  лезвийной и абразивной обработки огнеупоров, повышающей стойкость инструмента и обеспечивающей высокую чистоту обрабатываемой поверхности металла огнеупора, снижение.удельного расхода алмазов, повышение производительности труда.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что СОЖ на основе воды дополнительно содержит триэтиленгпиколь, диаммонийфосфат и борную кислоту. Предлагаема  СОЖ обозначена в дальнейшем СОЖ ТЭФ-МО.

Состав СОЖ ТЭФ-МО,

вес.%:

Триэтиленгликоль 0,8 - 1,2

Диаммонийфосфат 0,4 - 0,6

Борна  кислота

0,04 - 0,06

Вода

до 1ОО

СОЖ foтoв т простым растворением омпонентов в водопроводной воде в люой последовательности.

Составы СОЖ приведены в табл. 1.

Таблица 1

Указанные составы СОЖ были испыт -. ны в сравнении с известной эмульсией гудронов соапстоков чернохлопкового масла . Был испытан огнеупов состава, % : ГЯО 65,20; St02 31,42; 1,49; Peg Oj 0,28; CaO 0,37, имеющий кажущуюс  плотность3,22 г/см , открытую пористость 22,6%, предел прочности Iпри сжатии 925 кг/см , Испытани  про ; вощшись на фрезерном станке 6Н81 со | J пeциaльнoй разрезной головкой, алмаз- ным отрезным кругом АОК 160хО,

х32 АСК 250/200 М 1 1ОО%. Режим резани : продольна  подача 35 мм/мин, глубина резани  5 мм, окружна  скорость круга 25 м/мин.

Результаты испытаний представлены в табл. 2. В св зи с тем, что предлагаемые рецептуры 1-3 при испытании имели одинаковые результаты, в табл. 2 представлены данные предлагаемой СОЖ ТЭФ-МО, относ щиес  ко всем трем составам .

Claims (3)

1. Таблица2 Как видно, СОЖ ТЭФ-МО создает нейт ральную среду, что исключает заболевани  кожных покровов и слизистых оболочек, вызываемые щелочью, имеет лучшее смачивание . Меньшее значение f/р означает меньшее усилие при обработке поверхности в СОЖ ТЭФ-МО. Меньша  высота капилл рного подн ти  подтверждает меньшее проникновение СОЖ ТЭФ-МО в массу огнеупора. Кроме того, предлагаема  СОЖ медленнее всасываетс  в толшу обрабатываемого огнеупора. СОЖ ТЭФ-МО повышает стойкость инструмента, обеспечива  значительно меньший износ алмаза. Исйытание предлагаемой СОЖ в лезвий ной обработке металла подтвердили значительное снижение износа резда и высокое качество обработанной поверхности. По сравнению с товарным эмульсионном ЭТ-2 износ резца был снижен с 0,02 до 0,16 мм при высоком качестве поверхности . СОЖ ТЭФ-МО при абразивной обработке металла подтвердила высокую устойчивость ее в течение длительного времени, не требу  частой замены. Указанна  СОЖ не вызывает засаливание шлифовального инструмента и повышает чистоту обработки на 1-2 класса. Таким образом, использование предлагаемой СОЖ ТЭФ-МО обеспечивает универсальность применени  дл  лезвийной и абразивной обработки металлов и дл  алмазной обработки огнеупоров. СОЖ Обеспечивает повышение чистоты обрабатываемой поверхности металла на 1-2 класса} уменьшение износа резцов в 1,25-5,2 раза, сн тжение удельного расхода алмазов в, 2,4 раза, повышение производительности труда на 22%. Формула изобретени  Смазочно-охлаждаюша  жидкость дл  обработки металлов и огнеупоров на основе воды, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента , жидкость дополнительно содержит триатиленгликоль, диаммонийфосфат и борную кислоту при следующем содержании компонентов, вес.%; Триэтиленгликоль 0,8 - 1,2 Д иаммонийфосфат 0,4 - 0,6 0,04 . 0;06 Борна  кислота до 10О. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Курчик Н, Н. и др.р Смазочные материалы дл  обработки металлов резанием. М., Хкмш, 1972, с. 127-160. .
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 193337, кл. Б 28 fi 1/ОО, 1962.
3. 3.Авторское свидетельство СССР 365371, кп. С 10 М 1/О6, 1973 (прототип).