Изобретение относитс к огнезащитным коьлпозими м. п.репназначеннь М дл защиты от разупрочнени несущих металлических констр п цпй, топливных баков, противопожарных , перегородок, трубопроводов, рулевых т г Н . в случае пожара, вызванного загоранием топлива с температурой горени 9 О О-110 0°С. Известны огнезащитные составы дл покрыпи, содержащие органические св зующие и растворители , например меламино-- |зормапьдегнпную смолу, мочевино-формапьдегидиую смолу, бутиловый спирт, отверднтели и паполнитени 1 . Эти составы обладают хорошими вспу чивадатпми и эксплуатационныкш свойства- т, однако их тепло золируюшие свойства не достаточно дысоки. Наибопее близкой к изобретению по составу и ттазначению вл етс композиции дл покг1Ь Т1т . ржпючаюша эпоксидную диановую смс.лу, аммоний, фосфорнокислый двузамеи еит1т- П, стекло оконное, углекислый капьи.иГ р. ггашгатпленполиамин 21 . Композици , нанесенна на металлическ то подложку, в услови х воздейс тви пламени с температ рой 1ООО-11ОО С обеспечивает на зашишаемой КОНСТРУКЦИИ о температуру не вьпие 200 С в течпште 15-20 мин. К недостаткам этого покрыти следует отнести значительный вес материала (ппотность 1,4-1,5 г/см ), а также довольно высокую темпера начала вспенивани и образовани пенококса (ЗОО350 С ). Целью изобретени вл етс повы1иение эффективности огнезащитного деГтсгви покрыти . ПостаЕшенна достигаетс тем, что огиезашитна вспениваю ца с композици дл покрыти мртаггюв, включающа эпоксидную пнпнон.ую гмолу. иолиэтиленполиамин , двузаме1г) нокислый аммоний, дополнителг-по содержит мочевино-форушльдеги/п-ую сккигу и щавелевую кислоту лри rjienvKi iiPNi соотношении компонентов, вес, .: Эпоксидна дианова смола41 - 6О Мочевино-форм альдегидна смола18 30 Аммоний фосфорнокислый двузамещенный 9,5 13,0 Щавелева кислота 6,5 - 12,0 Попиэтиленполиамин 4,0 - 6,0 В данной композиции под действием пламени отвержденна эпоксидна смола 7 44 в процессе деструкции кратковременно переходит в плавкое состо ние и вл етс пенообразователем. Вспенивателем служит смесь мочевино-форМальдегидной смольз , аммони фосфорнокислого двузамещеиного ищавелевой кислоты. Вспенивание . композиции и образование устойчивой пеноструктуры происходит при 2О0-250 С, Примеры приготовлени композиции представлены в табл. 1, ТаблицаThis invention relates to flame retardant coatings for the purpose of protection against the weakening of bearing metal structures, fuel tanks, fireproof, bulkheads, pipelines, steering pipes and equipment. in the event of a fire caused by the ignition of a fuel with a combustion temperature of 9 ° O-110 ° C. Flame retardants for liners are known that contain organic binders and solvents, for example, melamine-resin and tar, urea-formahy, resin, butyl alcohol, hardeners and bonding agents 1. These compounds have good scattering properties and operational properties, but their heat-insulating properties are not sufficiently high. Most closely related to the invention in terms of composition and value is the composition for pok1t t1t. rypyuyusha epoxy dianovuyu sms.lu, ammonium, phosphate dvuzamemey eit1t- P, window glass, carbon dioxide. IG p. ggashgatplenpolyamine 21. Composition deposited on a metal substrate, under the influence of twi flame with a temperature of 1OOO-11OO C, provides for a temperature of not more than 200 ° C in a test design with a temperature of not more than 200 ° C for 15–20 min. The disadvantages of this coating include a significant weight of the material (with a density of 1.4-1.5 g / cm), as well as a rather high temperature at which foaming begins and foam coke formation (ZOO 350 C). The aim of the invention is to improve the effectiveness of flame retardant coatings. This is achieved by the fact that an oxyclay foaming agent with a coating composition comprising an epoxy resin hmola. ammonium polyphenylamide, dibasamide, ammonium nitrate, additionally contains urea-forumdegree / nth skigu and oxalic acid and acrynexanevKi iiPNi ratio of components, weight. , 0 Oxalic acid 6.5 - 12.0 Polyethylene polyamine 4.0 - 6.0 In this composition, under the action of a flame, hardened epoxy resin 7 44, during the destruction process, briefly becomes a fusible state and is a frother. The blowing agent is a mixture of urea-formaldehyde resin, ammonium phosphate dibasubstituted and gut-acid. Churning composition and the formation of a stable foam structure occurs at 2O0-250 ° C. Examples of the preparation of the composition are presented in Table. 1, Table
ОгнезащитеуК) компоэикию готов т спедующим образом: мочевйнсь формальдегид ную емопу С88 7О%«ный водный раствор) и «редв рит0 ь5 9 йэменьчешые и просе нные через сито 01--О1В аммоний фосфорнокислый йвузамввден1& й и щавелевую кислоту еме11швак)Т, Полученную смесь отверждают на в течение 2 сут. Отввржде ную массу измельчают, просеивают через снто №013 и ввод т в эпоксид ную смопу в соответствии с реиептурой.Fire protection K) composite is prepared in the following way: urinate the formaldehyde thermosy C88 7O% aqueous solution) and “redirect 5 9 sionic and sieved through a sieve 01 - O1B ammonium phosphate yvusamvden1 & o and oxalic acid eme11 shvak) T, the resulting mixture is cured for 2 days. The ground mass is crushed, sieved through screen # 013 and injected into the epoxy resin in accordance with the solution.
Перед нанесением покрыти в композицию ввод т отвердитель-полиэтиленполиамин. Покрытие нанос т на защищаемые мeтa лические поверхности методами намазки, запивки, щприцеваш , распылени гор чим воздухом и f,i. Отверждение покрыти происходит при комнатной темпера1уре в течение ч. В табп, 2 представленысравнительные свойства покрыгай на основе предлагаемой и известной композиций .A polyethylene polyamide hardener is introduced into the composition before coating. The coating is applied to the protected metal surfaces by spreading, sealing, syringing, spraying with hot air and f, i. Curing of the coating takes place at room temperature for hours. Table 2 shows the comparative properties of the coating based on the proposed and known compositions.