SU709109A1 - Роторно-дисковый экстрактор - Google Patents

Роторно-дисковый экстрактор Download PDF

Info

Publication number
SU709109A1
SU709109A1 SU782581139A SU2581139A SU709109A1 SU 709109 A1 SU709109 A1 SU 709109A1 SU 782581139 A SU782581139 A SU 782581139A SU 2581139 A SU2581139 A SU 2581139A SU 709109 A1 SU709109 A1 SU 709109A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stator
housing
guides
dispersing
phase
Prior art date
Application number
SU782581139A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Кошеленко
Ванадий Алексеевич Носач
Михаил Яковлевич Розкин
Александр Васильевич Рукин
Владимир Зиновьевич Маслош
Григорий Федорович Слезко
Владимир Николаевич Попов
Анатолий Яковлевич Павлов
Original Assignee
Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института filed Critical Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority to SU782581139A priority Critical patent/SU709109A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU709109A1 publication Critical patent/SU709109A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

1
.Изобретение относитс  к областк химического машиностроени , а именно к роторно-дисковым массообменньм аппаратам, широко используемых в химической , нефтехимических и других отрасл х промышленности.
Известен роторно-дисковый экстрактор , в вертикальном корпусе которого расположены горизонтальные статорные кольца, вплотную примыкающие к стенке корпуса. Между неподвих ными кольцевыми перегородками на центральном валу установлены диски, служащие дл  диспергировани  и перемешивани  жидкостей 1
Недостатком известной конструкции роторно-дискового экстрактора  вл етс  наличие продольного переме шивани , усиливающегос  с ростом нагрузок по фазам и интенсификации перемешивани ,которое возникает вследствие недостаточного разделени  фаз в каждой секции и встречного движени  фазовых потоков между секци ми. Продольное перемешивание снижает движущую силу массопередачи ухудша  тем самым качество продукта . Из-за недостаточной сепарации фаз накапливаетс  мелкодисперсна 
Ъмульси , что вызывает захлебывание колонны.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса массопередачи и увеличени  Предельной нагрузки.
Это достигаетс  тем, что в роторно-дисковом экстракторе статорные кольца выполнены наклонными с чередованием наклона в противоположные стороны и установлены на рассто нии от корпуса. При этом, статорные кольца выполнены с наружным диамет .ром меньшим, чем диаметр обечайки, Дл  направлени  потоков фаз от стенки корпуса к центру колонны ркстрактор снабжен профилированными направл ющими ,
На фиг, 1 показан пре.цлагаемый роторно-дисковый экстрактор, разрез; на фиг, 2 - профилированна  направл юща .
Аппарат имеет вертикальный цилиндрический корпус 1, наклонные статорные кольца 2, профилированные направл ющие 3 фазовых потоков, отбойники 4, вал 5 с диспергирующими дисками 6, верхнюю 7 и нижнюю 8 крышки, распределители 9 и 10 легкой и т желой фаз соответственно.

Claims (1)

  1. 0 штуцеры 11 и 12 вывода легкой и т желой фаз соответственно. Статорные кольца 2 установлены с чередованием наклона в противополож ные стороны, последовательно образу  камеры,.расшир ющиес  и сужающиес  от центра к корпусу. Между стенкой корпуса 1 и статорными кольцами 2 имеютс  кольцевые зазоры Профилированные.направл ющие 3 выполнены в виде коротких 13 и длинны 14 желобов , направленных наклонно вверх и вниз (см, фиг. 2). Направл ющие 3 расположены в сужающихс  камерах и непосредственно пршш кают к статорным кольцам 2, перекры ва  полностью кольцевой зазор меж,цу корпусом 1 и статорным кольцом 2, При этoм длинные желоба 14 должны быть направлены к диспергирующему диску б. Отбойники 4 выполнены в в де колец небольшой ширины. Экстрактор работает следующим об разом. Легка  фаза распределителем 9 вво дитс  снизу, движетс  .вдоль колонны кверху и отводитс  по штуй.еру 11из аппарата. Т жела  фаза подаетс  распределителем 10 сверху, контакти ру  с легкой фазой перемещаетс  в нижнюю часть, откуда выводитс  по штуцеру 12. В расшир ющейс  камере легка  и т жела  фазы попадают из смежных камер снизу и сверху со ответственно , через центральное отверстие в статорных кольцах 2 на диск б, диспергируютс  и перемешива ютс  им. Часть образующейс  эмульси попадает в пространство, ограниченнов стенкой корпуса 1, статорным кольцом 2 и отбойником 3. Здесь интенсивность турбулизации резко сниж етс , что способствует разделению фаз со сли нием капель в сплошную фазу о Легка  фаза из верхней отстойной зоны через зазор между корпусом и статорным кольцом поступает в длинные желоба 14, направл ющей 3, по KOTopfcBvi она перетекает к диспергирующему диску 6 верхней сужающейс  камеры. Т жела  фаза возвращаетс  обратно. Из нижней отстойной зоны обратно, возвращаетс  легка  фаза , а т жела  по желобам 14 подаетс  на диспергирующий диск нижней камеры . В сужающейс  камере жидкости снова диспергируютс  и перемешиваютс . Циркул ци  .их, при этом, происходит по контуру: от диспергирующего диска к корпусу, далее через короткие желоба 13 направл ющих 3 к статорному кольцу 2 и снова к диспергирующему диску. Направл ющие 3 дополнительно турбулизируют потоки. Легка  и т жела  фазы частично отдел ютс  от циркулирующих потоков и через центральные отверсти  в статорных кольцах 2 поступают в следующие камеры. Формула изобретени  Роторно-дисковый экстрактор,включаиощий цилиндрический корпус со статорными кольцами и ротор с диспергирующими дисками, о т л .и ч а ю щ и йс   тем, что, с целью интенсификации процесса массопередачи путем уменьшени  продольного перемешивани  и увеличени  предельной нагрузки, он снабжен профилированными направл ющими , а статорные кольца выполнены наклонными с чередованием наклона в противоположные стороны и установлены на рассто нии от корпуса. Источники информации, прин тые во. внимание при экспертизе 1. Патент США № 2.601.674, кЛе 23-270.5 от 1952 (прототип).
    Jf
    Tf
    Jlf
    ue.Z
SU782581139A 1978-02-17 1978-02-17 Роторно-дисковый экстрактор SU709109A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581139A SU709109A1 (ru) 1978-02-17 1978-02-17 Роторно-дисковый экстрактор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581139A SU709109A1 (ru) 1978-02-17 1978-02-17 Роторно-дисковый экстрактор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709109A1 true SU709109A1 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20749522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782581139A SU709109A1 (ru) 1978-02-17 1978-02-17 Роторно-дисковый экстрактор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709109A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113617054A (zh) * 2021-07-29 2021-11-09 武汉椿岭科技有限公司 一种转盘萃取塔用动环以及动静环组件和转盘萃取塔

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113617054A (zh) * 2021-07-29 2021-11-09 武汉椿岭科技有限公司 一种转盘萃取塔用动环以及动静环组件和转盘萃取塔
CN113617054B (zh) * 2021-07-29 2022-07-19 武汉椿岭科技有限公司 一种转盘萃取塔用动环以及动静环组件和转盘萃取塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4129261A (en) Agitating mill
US3973759A (en) Liquid-liquid mixer
US2460987A (en) Mixing and separating apparatus
SU709109A1 (ru) Роторно-дисковый экстрактор
US2212261A (en) Turbine type mixer
FI73147B (fi) Saett att dispergera tvao faser vid vaetske-vaetske-extraktion samt anordning foer genomfoerande av saettet.
US3143395A (en) Method of operating a fluid mixer with rotating baffles
US3187998A (en) Centrifugal extractor
US3133880A (en) Centrifugal extractor
SU580872A1 (ru) Центробежный эсктрактор
SU632375A1 (ru) Центробежный экстрактор
SU339081A1 (ru) Смесительно-отстойный экстрактор колонного типа
US2819015A (en) Centrifugal contactor
RU2031704C1 (ru) Реактор смешения
SU789126A1 (ru) Пульсационный экстрактор
RU2305581C1 (ru) Вихревой центробежный реактор
SU993969A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU541487A1 (ru) Пульсационный экстрактор
SU814439A1 (ru) Полимеризатор
SU1360756A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU821846A1 (ru) Теплообменна труба вихревогоКОжуХОТРубНОгО ТЕплООбМЕННиКА
SU1103877A1 (ru) Способ проведени массо- (тепло) обменных,химических и микробиологических процессов и аппарат дл его осуществлени
SU544444A1 (ru) Центробежный экстрактор
SU1053871A1 (ru) Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактам
SU816488A2 (ru) Центробежный экстрактор