SU708010A1 - Рабочий орган дл уплотнени грунтов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области строительства, а именно к технике дл  глубинного уплотнени  грунтов, преимущественно при обратных засыпках.

Известен рабочий орган дл  уплотнени  грунтов, содержащий корпус, выполненный в виде конусной головки, шарнирно соединенной с валом привода ращени . К валу смонтирован ролик, контактирующий с внутренней поверхностью конусной головки 1.

Наиболее близким из известных  &л етс  рабочий орган, содержащий корпус с окнами и дантовыми лопаст ми, размещенный внутри корпуса приводной вал, соединенный с редуктором и буровой лопастью, закрепленный на конце приводного вала, кинематичесю св занные с последним радиально подвижные толкатели с кулачками 2.

Tie достатками известных рабочих органов  вл етс  недостаточна  эффективность работы и невозможность уплотнени  лессовых насыпных грунтов.

Цель изобретени  - повышение эффективноста работы и обеспечение возможности глубинного уплотнени  лессовых грунтов при обратных засьшках.

Claims (1)

1. Она достигаетс  тем, что рабочий орган дл  уплотнени  грунтов, содержащий корпус с окнами и винтовыми лопаст ми , размещенные внутри него приводной вал, соединенный с редуктором и . буровой.лопастью, закрепленной на конпе приводного вала, кинематически св занные с. последним радиально-подвижвые толкатели с кулачками, снабжен установленными в корпусе опорами и шарнирно смонтированными на них направл51ющимн втулками, размешенными в его окнах. Корпус шэшолнен с отверсти ми в верхней части и с диафрагмой, на которой закреплено ведомое зубчатое колесо Ьецуктора. водило которого снабжено смонтированными на нем штангами и проход щими через отверсти  в верхнем тор це корпуса рабочего органа. Приводной вал выполнен коленчатым с шатуннъсми шейками и свободно пропущен через ведомое зубчатое колесо и жестко соединен с ведущей шестерней редуктора, кинематически CBHaaHiiOH с последним, а толкатели пропущены через втулки и шар нирно закреплены на шатунных шейках. Кроме того, корпус выполнен из усеченной конической и цилиндрической частей на первой из которых закреплены винтовые лопасти. Причем угол между рабочей поверхностью кулачков и вертикальной осью корпуса равен углу между образующей конической части корпуса и его вертикальной осью. На фиг. изображен вид сбоку на рабочий орган дл  глубинного уплотнени  , грунтов. Рабочий орган включает приводной коленчатый вал 1 с шатунными шейками 2, размещенный в корпусе, состо щем из цилиндрической 3 и усеченной конической 4 частей, разделенных диафрагмой 5, на которой жестко смонтировано ведомое зубчатое колесо редуктора 6, водило 7 которого снабжено смонтирован ными на нем штангами 8, проход щими через отверсти , образованные в верхнем торце корпуса рабочего органа. Приводной коленчатый вал 1 свободно пропущен через ведомое зубчатое колесо редуктор 6, шайбы 9 и 10 и жестко соединен с ведущей шест.ерней редуктора 11, кинематически св занный с последним а промежуточными зубчатыми колесами 12 свободно вращающимис  на ос х 13, закрепленных на водиле 7, а толкатели 14с кулачками пропущены через размещенные в окнах корпуса 4 направл ющие втулки 15с уплотнени ми 16 и через эластичные уплотнени  17, закрепле ные в окнах корпуса 4. Втулки 15 шарнирно смонтированы на опорах 18 и зак плены регулировочным иинтом 19. На . усеченной конической 4 части корпуса закреплены винтовые лопасти 20, а на конце приводного коленчатого вала 1, .который свободно пропущен через опорну втулку 21 с уплотнением и отверстие, образованное в нижнем торце корпуса 4 рабочего органа, закреплена бурова  лопасть 22. Приводом рабочего органа служит базова  машина, например, дл  , буре1ш   м, с приводным валом которой коленчатый вал Г рабочего органа скрепле с помощью муфты, котора  на чертеже ус ловно не показана. Рабочий орган работает следующим . эбразом. При включении приводного ала базовой машины коленчатый вал 1 абочего органа вращает жестко закрепенную на вале 1 ведущую шестерню 11, уровую лопасть 22 и одновременно приодит в движение толкатель 14с кулач- ами. Штанги 8, закрепленные без возможности поворота, удерживают от вращени  вокруг оси водило 7. Ведуща  шестерн  11 вращает промежуточные зубчатые колеса 12, которые имеют возможность свободного вращени  на ос х 13, закрепленных на водиле 7 и вращают ведомое зубчатое колесо 6, которое жестко скреплено с диафрагмой 5. Диафрагма 5. жестко прикрепленна  к дилиндричевкой 3 части корпуса рабочего органа при вращении ведомого зубчатого колеса 6 вращает корпус 4 рабочего органа и буровую лопасть 22. Бурова  лопасть при вращении врезаетс  в грунт первой, постепенно заглубл етс  и образует лидирующую скважину. По мере заглублени  рабочего органа винтовые лопасти 2 О подрезают грунт и последний движетс  по лопасти 20 кверху под пульсирующие толкатели 14 с кулачками, которые трамбуют грунт радиально в стенки скважины, враща сь вместе с рабочим органом вокруг своей оси. Этот процесс происходит Heiipepbi& но и по мере движени  по направл ющим винтовой лопасти грунта, последний трамбуетс  в стенку сквалошы толкател ми 14 с кулачками, образу  уплотненную зону на значительном рассто нии за пределами скважины. Рабочий орган может быть использован дл  глубинного уплотнени  насьшных лессовых и т.п. rpjaiTOB, а также может быть получен существенный экономический эффект при использовании данного рабочего органа дл  бурени  скважин без извлечени , грунта, с уплотнением последнего радиально в стенки скважины, под буронабивные бетонные сваи, несуща  способность которых может быть значительно повыщена. Формула изобретени  1. Рабочий орган дл  уплотнени  грунтов , содержащий корпус с окнами и винтовыми лопаст ми, размещенный внутри него приводной вал, соединенный с редуктором и буровой лопастью, закрепленной на конце приводного вала, кинематически св занные с последним радиально-