SU707992A1 - Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью - Google Patents

Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью Download PDF

Info

Publication number
SU707992A1
SU707992A1 SU721834179A SU1834179A SU707992A1 SU 707992 A1 SU707992 A1 SU 707992A1 SU 721834179 A SU721834179 A SU 721834179A SU 1834179 A SU1834179 A SU 1834179A SU 707992 A1 SU707992 A1 SU 707992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
transverse rod
cassettes
supports
cassette
Prior art date
Application number
SU721834179A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Скорик
Иван Иосифович Игнатович
Николай Миронович Барбуков
Владимир Авраамович Христофоров
Алексей Яковлевич Василенко
Владимир Сергеевич Бахарев
Original Assignee
Ворошиловградский Эмалировочный Завод Им.Артема
Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский Эмалировочный Завод Им.Артема, Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол filed Critical Ворошиловградский Эмалировочный Завод Им.Артема
Priority to SU721834179A priority Critical patent/SU707992A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU707992A1 publication Critical patent/SU707992A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

37 перед ней, и механизмами их опрокидыЗгиш , и ваииы с опорами дл  подвесокИ Цель изобретени  - повышение производительности при обработке изделий с полост ми, Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм опрокпдьшанй  кассет выполнен в виде дополнительно установленньи на них шарнирных подвесок с поперечной штангой в верхней их части и проушинами в нижней, кассеты снабжены шарнирами дл  проушин и упорами, установленными за поперечной штангой, при этом шарниры, соедин ющие кассету с подвеской, смещены относительно центра т жести по вертикали и горизонтали в разные стороны, подвеска снабжена фик сатором, установленным перед поперечной штангой, а ванна- опорами дл  поперечной штанги, установленными над опорами дл  подвески и за ними по ходу перемещени  кассет. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - кассета, вид сбоку; на фиг. 3 - то спереди. Устройство дл  травлени  посуды включает ванну 1 и кассету 2, состо щую из решетчатого корпуса 3, решетчатой крьш1ки 4, подвески 5, состо щей из подъемно-опускных т г, св занных между собой штангой 6 и установленных на шарнирах 7, и дополнительной подвески 8, один конец которой через проушину 9 закреплен на шарнире 10, смещенном относительно шарнира 7 по вертикали и горизонтали в разные стороны от центра т жести кассеты 2, а другой конец жестко св зан поперечной штангой 11, Упоры 12 и 13, а также фиксатор 14 предотвращает опрокидывание подвесок 5 и 8, На стенках ванны установлены неподвижные опоры 15 дл  подвески 5, над ними - опоры 16 дл  штанг 11. Устройство содержит несколько ванв (травлени , промывки, нейтрализации), установленных в технологическом пор дке , несколько кассет 2 и автооператор 1 дл  подъема, перемещени  и опускани  кассет 2. Автооператор состоит из тележки 18, снабженной приводом перемещени  19 и пр шодом подъема 2О и установленной на рельсах 21, и траверсы 22 с крюковыми подвесками 23. Тележка 18 св зана с траверсой 22 с помощью тросов 24. Площадки 25 и 26 предназначены дл  кассеты 2, подготоВ ленной и прошедшей обработку. 2 Устройство работает следующим образом . Кассету 2, наполнепггую посудой, уложенной вверх дном, опускают в ванну в вертикальном положении до тех пор, пока штанга 11 не на опору. Так как автооператор 17 продолжает опускать кассету 2 вниз, а шарниры 7 и 10 смещены относительно друг друга U леисат по разные стороны центра т гкести кассеты 2, последн   начинает разворачиватьс  на угол 150-170. Величина угла разворота зависит от длины т г и может достигать 18О . Посуда во врем  разворота зачерпывает травильный раствор внутрь. Разворот кассеты 2 заканчиваетс , когда щтанга 6 л жет на опору 15. Кассета 2 висит в ванне 1 в положении, изображенном на фиг. 1, и посуда определенное врем  проходит стадию травлени , промывки, нейтрализации . При подъеме кассеты 2 разворот происходит в обратном направлении и вс  жидкость из посуды выливаетс  в ванну. Автооператор 17 работает по принципу шагового конвейера: он осуществл ет одновременный захват всех кассет 2 крюковыми подвесками 23, подъем кассет 2, перемещение их на одну ванну, опускание кассет 2 в ванны, выход из зацеплени  с ними. Экономи  от внедрени  одной установки составл ет 14,6 тыс. руб. в год. Ф ормула изобретени  Устройство дл  обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью, содержащее расположенный над ваннами механизм перемещени  захватов дл  кассет с издели ми,кинематически св зан- юый с приводами продольного и вертикального перемещени , кассеты, шарни{ но св занные с подвеской и снабженные упорами, установленными перед ней, и механизмами их опрокидьшани , и ванны с опорами дл  подвесок, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, механизм опр.окидьтани  кассет выполнен в виде дополнительно установленных на них подвесок с поперечной щтангой в верхней их части и проушинами в нижней, кассеты снабжены щарнирами дл  проушин и упорами, установленными за поперечной штангой, при этом шарниры, соедин ющие кассету с подвеской, смещены относительно ее центра т жести по вертикали и горизонтали в разные стороны, подвеска снабжена фиксатором, установленным перед поперечной штангой, а ванна - опорами дл  поперечной штанги, установленными над оп(Ч)ами дл  подвески и за ними по ходу перемещени  {сассет.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Савченко В. И. Технологи  эмалировани  и оборудование эмалировочных цехов. М., Металлургиздат, 1961, с. 317.
2.Авторское свидетельство СССР N9 101О41, кл. С 23 Q 5/О4, 1954 (прототип).
fS f82017
Риг. 2
ft
Л

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для обработки изделий с 4θ полостями в ваннах с жидкостью, содержащее расположенный над ваннами механизм перемещения захватов для кассет с изделиями,'кинематически связанный с приводами продольного и верти— 45 кального перемещения, кассеты, шарнирно связанные с подвеской и снабженные упорами, установленными перед ней, и механизмами их опрокидывания, и ванны с опорами для подвесок, отлича ю— эд щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм опрокидывания кассет выполнен в виде дополнительно установленных на них подвесок с поперечной штангой в верхней 55 их части и проушинами в нижней, кассеты снабжены шарнирами для проушин и упорами, установленными за поперечной штангой, при этом шарниры, соединяющие кассету с подвеской, смещены от707992 носительно ее центра тяжести по вертикали и горизонтали в разные стороны, подвеска снабжена фиксатором, установленным перед поперечной штангой, а ванна — опорами для поперечной штанги, установленными над опорами для подвески и за ними по ходу перемещения ^ассет.
SU721834179A 1972-10-06 1972-10-06 Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью SU707992A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721834179A SU707992A1 (ru) 1972-10-06 1972-10-06 Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721834179A SU707992A1 (ru) 1972-10-06 1972-10-06 Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707992A1 true SU707992A1 (ru) 1980-01-05

Family

ID=20528647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721834179A SU707992A1 (ru) 1972-10-06 1972-10-06 Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707992A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890006856A (ko) 전착도장용 바스켓과 그 전착도장방법 및 그 전착도장장치
US1320740A (en) Overhead carrier
SU707992A1 (ru) Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью
US2482269A (en) Tilting workpiece support, especially for use with processing equipment for containers
JP2900050B2 (ja) トロリコンベヤ
JP3963322B2 (ja) 長尺材料の移送装置
SU963571A1 (ru) Установка дл окраски изделий методом окунани
US2780229A (en) Work-handling apparatus for treating hollow articles
JPH0342046Y2 (ru)
SU986971A1 (ru) Саморазгружающеес устройство дл гальванических линий
US2532849A (en) Apparatus for moving articles
SU898203A1 (ru) Бункер дл труб
US671588A (en) Pickling-machine for sheet metal.
US3356230A (en) Flask inverter
SU988744A1 (ru) Грейфер
SU1581677A1 (ru) Захватное устройство
SU1002414A1 (ru) Подвеска
US1377744A (en) Hoisting apparatus
SU839891A1 (ru) Подвеска грузонесущего конвейера
SU690150A1 (ru) Кондуктор дл изготовлени объемных арматурных каркасов
SU101487A1 (ru) Устройство дл съема изделий с подвесного конвейера, вертикального их перемещени , например, дл окунани в окрасочные ванны и последующей навески на конвейер
SU1098901A1 (ru) Кран мостового типа дл погрузочно-разгрузочных операций на подвесном конвейере
SU759446A1 (ru) Захватное устройство для контейнеров 1
US1795336A (en) Electroplating apparatus
JPS6332134Y2 (ru)