SU707992A1 - Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью - Google Patents
Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью Download PDFInfo
- Publication number
- SU707992A1 SU707992A1 SU721834179A SU1834179A SU707992A1 SU 707992 A1 SU707992 A1 SU 707992A1 SU 721834179 A SU721834179 A SU 721834179A SU 1834179 A SU1834179 A SU 1834179A SU 707992 A1 SU707992 A1 SU 707992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- transverse rod
- cassettes
- supports
- cassette
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
37 перед ней, и механизмами их опрокидыЗгиш , и ваииы с опорами дл подвесокИ Цель изобретени - повышение производительности при обработке изделий с полост ми, Поставленна цель достигаетс тем, что механизм опрокпдьшанй кассет выполнен в виде дополнительно установленньи на них шарнирных подвесок с поперечной штангой в верхней их части и проушинами в нижней, кассеты снабжены шарнирами дл проушин и упорами, установленными за поперечной штангой, при этом шарниры, соедин ющие кассету с подвеской, смещены относительно центра т жести по вертикали и горизонтали в разные стороны, подвеска снабжена фик сатором, установленным перед поперечной штангой, а ванна- опорами дл поперечной штанги, установленными над опорами дл подвески и за ними по ходу перемещени кассет. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - кассета, вид сбоку; на фиг. 3 - то спереди. Устройство дл травлени посуды включает ванну 1 и кассету 2, состо щую из решетчатого корпуса 3, решетчатой крьш1ки 4, подвески 5, состо щей из подъемно-опускных т г, св занных между собой штангой 6 и установленных на шарнирах 7, и дополнительной подвески 8, один конец которой через проушину 9 закреплен на шарнире 10, смещенном относительно шарнира 7 по вертикали и горизонтали в разные стороны от центра т жести кассеты 2, а другой конец жестко св зан поперечной штангой 11, Упоры 12 и 13, а также фиксатор 14 предотвращает опрокидывание подвесок 5 и 8, На стенках ванны установлены неподвижные опоры 15 дл подвески 5, над ними - опоры 16 дл штанг 11. Устройство содержит несколько ванв (травлени , промывки, нейтрализации), установленных в технологическом пор дке , несколько кассет 2 и автооператор 1 дл подъема, перемещени и опускани кассет 2. Автооператор состоит из тележки 18, снабженной приводом перемещени 19 и пр шодом подъема 2О и установленной на рельсах 21, и траверсы 22 с крюковыми подвесками 23. Тележка 18 св зана с траверсой 22 с помощью тросов 24. Площадки 25 и 26 предназначены дл кассеты 2, подготоВ ленной и прошедшей обработку. 2 Устройство работает следующим образом . Кассету 2, наполнепггую посудой, уложенной вверх дном, опускают в ванну в вертикальном положении до тех пор, пока штанга 11 не на опору. Так как автооператор 17 продолжает опускать кассету 2 вниз, а шарниры 7 и 10 смещены относительно друг друга U леисат по разные стороны центра т гкести кассеты 2, последн начинает разворачиватьс на угол 150-170. Величина угла разворота зависит от длины т г и может достигать 18О . Посуда во врем разворота зачерпывает травильный раствор внутрь. Разворот кассеты 2 заканчиваетс , когда щтанга 6 л жет на опору 15. Кассета 2 висит в ванне 1 в положении, изображенном на фиг. 1, и посуда определенное врем проходит стадию травлени , промывки, нейтрализации . При подъеме кассеты 2 разворот происходит в обратном направлении и вс жидкость из посуды выливаетс в ванну. Автооператор 17 работает по принципу шагового конвейера: он осуществл ет одновременный захват всех кассет 2 крюковыми подвесками 23, подъем кассет 2, перемещение их на одну ванну, опускание кассет 2 в ванны, выход из зацеплени с ними. Экономи от внедрени одной установки составл ет 14,6 тыс. руб. в год. Ф ормула изобретени Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью, содержащее расположенный над ваннами механизм перемещени захватов дл кассет с издели ми,кинематически св зан- юый с приводами продольного и вертикального перемещени , кассеты, шарни{ но св занные с подвеской и снабженные упорами, установленными перед ней, и механизмами их опрокидьшани , и ванны с опорами дл подвесок, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что, с целью повышени производительности, механизм опр.окидьтани кассет выполнен в виде дополнительно установленных на них подвесок с поперечной щтангой в верхней их части и проушинами в нижней, кассеты снабжены щарнирами дл проушин и упорами, установленными за поперечной штангой, при этом шарниры, соедин ющие кассету с подвеской, смещены относительно ее центра т жести по вертикали и горизонтали в разные стороны, подвеска снабжена фиксатором, установленным перед поперечной штангой, а ванна - опорами дл поперечной штанги, установленными над оп(Ч)ами дл подвески и за ними по ходу перемещени {сассет.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Савченко В. И. Технологи эмалировани и оборудование эмалировочных цехов. М., Металлургиздат, 1961, с. 317.
2.Авторское свидетельство СССР N9 101О41, кл. С 23 Q 5/О4, 1954 (прототип).
fS f82017
Риг. 2
ft
Л
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для обработки изделий с 4θ полостями в ваннах с жидкостью, содержащее расположенный над ваннами механизм перемещения захватов для кассет с изделиями,'кинематически связанный с приводами продольного и верти— 45 кального перемещения, кассеты, шарнирно связанные с подвеской и снабженные упорами, установленными перед ней, и механизмами их опрокидывания, и ванны с опорами для подвесок, отлича ю— эд щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм опрокидывания кассет выполнен в виде дополнительно установленных на них подвесок с поперечной штангой в верхней 55 их части и проушинами в нижней, кассеты снабжены шарнирами для проушин и упорами, установленными за поперечной штангой, при этом шарниры, соединяющие кассету с подвеской, смещены от707992 носительно ее центра тяжести по вертикали и горизонтали в разные стороны, подвеска снабжена фиксатором, установленным перед поперечной штангой, а ванна — опорами для поперечной штанги, установленными над опорами для подвески и за ними по ходу перемещения ^ассет.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721834179A SU707992A1 (ru) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721834179A SU707992A1 (ru) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707992A1 true SU707992A1 (ru) | 1980-01-05 |
Family
ID=20528647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721834179A SU707992A1 (ru) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU707992A1 (ru) |
-
1972
- 1972-10-06 SU SU721834179A patent/SU707992A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890006856A (ko) | 전착도장용 바스켓과 그 전착도장방법 및 그 전착도장장치 | |
US1320740A (en) | Overhead carrier | |
SU707992A1 (ru) | Устройство дл обработки изделий с полост ми в ваннах с жидкостью | |
US2482269A (en) | Tilting workpiece support, especially for use with processing equipment for containers | |
JP2900050B2 (ja) | トロリコンベヤ | |
JP3963322B2 (ja) | 長尺材料の移送装置 | |
SU963571A1 (ru) | Установка дл окраски изделий методом окунани | |
US2780229A (en) | Work-handling apparatus for treating hollow articles | |
JPH0342046Y2 (ru) | ||
SU986971A1 (ru) | Саморазгружающеес устройство дл гальванических линий | |
US2532849A (en) | Apparatus for moving articles | |
SU898203A1 (ru) | Бункер дл труб | |
US671588A (en) | Pickling-machine for sheet metal. | |
US3356230A (en) | Flask inverter | |
SU988744A1 (ru) | Грейфер | |
SU1581677A1 (ru) | Захватное устройство | |
SU1002414A1 (ru) | Подвеска | |
US1377744A (en) | Hoisting apparatus | |
SU839891A1 (ru) | Подвеска грузонесущего конвейера | |
SU690150A1 (ru) | Кондуктор дл изготовлени объемных арматурных каркасов | |
SU101487A1 (ru) | Устройство дл съема изделий с подвесного конвейера, вертикального их перемещени , например, дл окунани в окрасочные ванны и последующей навески на конвейер | |
SU1098901A1 (ru) | Кран мостового типа дл погрузочно-разгрузочных операций на подвесном конвейере | |
SU759446A1 (ru) | Захватное устройство для контейнеров 1 | |
US1795336A (en) | Electroplating apparatus | |
JPS6332134Y2 (ru) |