SU707985A1

SU707985A1 - Аппарат дл выщелачивани руд и концентратов

Info

Publication number: SU707985A1
Application number: SU772514363A
Authority: SU
Inventors: Степан Иванович Полькин; Эдуард Владимирович Адамов; Виктор Васильевич Панин; Валерий Дмитриевич Дятлов; Сергей Игоревич Гришин
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1977-08-01
Filing date: 1977-08-01
Publication date: 1980-01-05

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для гидрометаллургической переработки пуд и концентратов выщелачиванием, например бактериальным выщелачиванием., ' Известен аппарат для выщелачивания руд и концентратов, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры с пирамидальным дном, каждая из которых снабжена аэролифтом, выполненным в виде направляющей трубы, установленной по центру камеры и трубы для подачи воздуха, и приспособлениями для ввода и вывода пульпы из камеры [1]. В известном аппарате труба для подачи воздуха расположена вдоль оси направляющей трубы и не соединена с ней, а приспособления цля ввода и вывода пульпы из камеры выполнены в виде лотков, соединенных ·? направляющей трубой.

Недостатками известного аппарата являются недостаточная интенсивность выщелачивания и сложность обслужи- вания.

Цель изобретения — интенсификация процесса выщелачивания и упрощение обслуживания аппарата.

Поставленная цель достигается . тем, что каждая камера снабжена карманом, выполненным с отверстием в донной части и соединенным с приспособлением для Вывода пульпы из соседней камеры, выполненным в виде отверстия в перегородке, направляющая труба аэролифта выполнена длиной, составляющей 1/4—3/4 высоты камеры, со срезами в нижней части, жестко соединена с трубой для подачи воздуха, выполненной Г-образной, и установлена с возможностью перемещения вдоль оси.

Срезы могут быть выполнены под углом 30-70°к горизонтали.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез, на фиг.2 — то же, вид в плане (со снятой крышкой) ; на фиг. 3 — аэролифт.

Аппарат включает корпус 1 в форме параллелепипеда, разделенный перегородками 2 на ряд камер 3 с пирамидальным дном, крышку 4, устройство 5 для выпуска пульпы из камер 3. В каждой камере установлен аэролифт 6 для перемешивания и аэрирования пульпы. При необходимости аэролифт 6 можно •перемещать по высоте, отвернув гайку крепежной муфты 8. Для перелива пульпы из камеры в камеру в каждой перегородке 2 выполнено отверстие 9. В каждойкамере к перегородке 2 примыкает карман 10, имеющий возможность перемещения по высоте камеры 3 в направляющих 11. Направляющие 11 кре« пятся на перегородке 2. Жидкие реагенты дозируются по мере надобности р камеру 3 из. воронки 12, укрепленной •в крышке 4. В стенках первой и пос- . ледней камер аппарата вмонтированы ‘ штуцеры 13 и 14 для загрузки-и выгрузки пульпы соответственно.

Аппарат работает следующим образом-.

Пульпа заданной плотности поступает через штуцер 13 в первую камеру 3 аппарата. С момента заполнения камеры 3 пульпа самотеком перегружается в последующую камеру 3.через отверстие 9 в перегородке 2. Далее, заполнив весь аппарат, пульпа начинает выгружаться через штуцер 14. Время нахождения материала в аппарате с момента загрузки до момента выгрузки является временем выщелачивания t и вычисляется:

4- _ У

Q ⁷ з

где V — рабочий объем аппарата,м Q — скорость потока пульпы, мЗ/час.

. Аэролифт 6 приводит во взвешенное состояние твердые частицы материала, 35 тем самым способствуя наиболее полному контакту поверхности выщелачиваемых частиц с выщелачивающей жидкой фазой пульпы. Карман 10 направляет поток пульпы в донную часть камеры 3, ,θ J3 результате этого достигается, равномерное выщелачивание.материала, проходящего последовательно через ряд камер 3. В случае забивания аэролифта б выщелачиваемым материалом, например, из-за отключения подачи воздуха,45 аэролифт 6 можно извлечь из камеры, отвернут гайку 7 крепежной муты 8 и сняв крышку 4. Затем, аэролифт б промн/вается и устанавливается на свое .место, где он благодаря вырезам на 50 направляющей трубе приводит во взвешенное состояние осевший материал. Аварийный выпуск материала из камеры 3 осуществляется через устройство 5, выполненное в виде пружинного' клапана.

Наличие кармана 10, направляющего поток пульпы из камеры 3 в донную часть последующей камеры 3 способству* ет равномерному выщелачиванию материала, так как исключается возможность проскока отдельных порций материала через все камеры без необходимого времени пребывания в каждой. Совокупность перечисленных отличий дает возможность интенсифицировать непрерывный процесс выщелачивания руд и концентратов по скорости и равномерности выщелачивания, а также дает возможность работать без простоев на '3 обслуживание системы воздухопитания.

В аппарате легко автоматизировать pH, температуру, плотность и скорость подачи пульпы, состав газовой смеси, подаваемой на перемешивание и аэрацию 20 пульпы.

Claims

Изобретение относитс к металлур гни, в частности к оборудованию дл гидрометаллургической переработки руд и концентратов выщелачиванием, например бактериальным выщелачивание Известен аппарат дл вьпцелачивани руд и концентратов, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры с пирамидальным дном, кажда из которых снабжена аэролифтом, выполненным в виде направл ющей трубы установленной по центру камеры и тру бы дл подачи воздуха, и приспособлени ми дл ввода и вывода пульпы из камеры 1, В известном аппарате труба дл подачи воздуха распапожена вдоль оси направл ющей труби и не соединена с ней, а приспособлени цл ввода и вывода пульпы из камеры рыполнены в виде лотков, соединенных направл ющей трубой. Недостатками известного аппарата вл ютс недостаточна интенсивность выщелачивани и сложность обслуживани . Цоль изобретени - интенсификаци процесса выщелачивани и упрощение обслуживани аппарата. Поставленна цель достигаетс . тем, что кажда камера снабжена карманом , выполненным с отверстием в донной части и соединенным с приспособлением дл вывода пульпы из соседней камеры, выполненным в виде отверсти в перегородке, направл юща труба аэролифта выполнена длиной, составл ющей 1/4-3/4 высоты камеры, со срезами в нижней части, жестко соединена с трубой дл подачи воздуха, выполненной Г-образной, и установлена с возможностью перемещени вдоль оси. Срезы могут быть выполнены под углом 30-70 к горизонтали. На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез, на фиг,2 то же, вид в плане (со сн той крьлшкой ); на фиг. 3 - аэролифт. Аппарат включает корпус 1 в форме параллелепипеда, разделенный перегородками 2 на р д камер 3 с пирамидальным дном, крышку 4, устройство 5 дл выпуска пульпы из камер 3, В каждой камере установлен аэролифт 6 дл перемешивани и аэрировани пульпы. При необходимости аэролифт 6 можно перемещать по высоте, отвернув гайку 7 крепежной муфты 8, Дл перелива у пы из камеры в камеру в каждой перегородке 2 выполнено отверстие 9. В каждойкс№.4ере к перегородке 2 примы кает карман 10, имеющий возможность перемещени по высоте камеры 3 в направл ющих 11 Направл ющие 11 кре п тс на перегородке 2, -Жидкие реагенты дозируютс по мере надобности р камеру 3 из. воронки 12, укрепленно В крышке 4s В стенках первой и последней камер аппарата вмонтированы штуцеры 13 и 14 дл загрузки-и выгру ки пульпы соответственно. Аппарат работает следующим образом- . . Пульпа заданной плотностн пос™ тупает через штуцер 13 в первую камеру 3 аппарата. С момента заполнени камеры 3 пульпа самотеком Перегружаетс в последующуго камеру 3,через отверстие 9 в перегородке 2, Далее, заполнив весь аппарат, пульпа начинает выгружатьс через штуцер 14, Врем нахождени материала в аппарате с момента загрузки до момента выгрузки вл етс вкпцелачивани t и вычисл етс ; Q где V рабочий объем аппарата,,м Q - скорость потока пульпы, мЗ/час, . Аэролифт б приводит во взвешенное состо ние тзердазе частицы материапа тем caMiniM способству наиболее полнo iy контакту поверхности выщелачиваемых частиц -с выщелачивающей жидк фазой пульпы Карман 10 направл ет поток пу;зьпы в дон.ную часть камеры Б результате этого достигаетс , равн мерное выщелачивание , материал а, про ход щего последовательно через р д камер Зв В случае забивани аэролиф та 6 выщепачивае№лм материалом, нап Mepf отключени подачи воздух аэролифт 6 можно извлечь из камеры,, -отвернут гайку 7 крепежной муты 8 и сн в крышку 4. Затем, аэролифт 6 промь/ваетс и устанавливаетс на св . место, где он благодар ньгрезам на направл ющей трубе приводагт во взве шенное состо ние осевший материал Ава ийный выпуск материала из камер 3 осуществл етс через устройство 5 ньшолненное в виде пружинного клапана . Наличие кармана 10, направл ющего поток пульпы из камеры 3 в донную часть последующей камеры 3 способствует равномерному выщелачиванию материал а f так как исключаетс возможность проскока отдельных порций материала через все камеры без необходимого времени пребывай в каждой. Совокупность перечисленных отличий дает возможность интенсифицировать непрерывный процесс выщелачивани руд и концентратов по скорости и равномерности выщелачивани , а также дает возможность работать без простоев на обслуживание системы воздухопитани . В аппарате легко автоматизировать рН, температуру г плотность и скорость подачи пульпы, состав газовой смеси, подаваемой на перемешивание и аэрацию пульпы. Формула изобретени 1,Аппарат.дл выщелачивани руд и концентратов, содержащий корпус, разделенный перегородками на кеьмеры с пираг идальным дном,, кажда из которых снабжена аэролифтом, выполненным в виде направл ющей трубы, установленной по центру камеры и трубы дл подачи . воз,цуха, и приспособлени ми дл ввода и вывода пульпы из камеры., о т л ичающийс тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивани и упрощени обслуживани , кажда камера снабжена карманом, выПол.ненным с отверстием в донной части и соединенным с приспособлением дл вывода / пульпы из соседней камеры,выполнённьш в виде отверсти в перегородке, направл юща труба аэролифта выполнена дойной., составл ющей 1/4-3/4 высоты камеры, со срезами в нижней части, . .жестко соединена с трубой дл подачи воздуха, выполненной Г-образной, и установлена с возможностью перемещени вдоль оси,. 2,Аппарат по п.1, отличающийс тем, что срезы выполнены под углом 30-70 к горизонтали. Источники информации, прин тые JBO внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 33301, -кл. С 22 В 3/02, 1932.

П

ut.2

x-re

Фиг.3