SU707975A1 - Unit for processing and casting melts - Google Patents
Unit for processing and casting melts Download PDFInfo
- Publication number
- SU707975A1 SU707975A1 SU772514641A SU2514641A SU707975A1 SU 707975 A1 SU707975 A1 SU 707975A1 SU 772514641 A SU772514641 A SU 772514641A SU 2514641 A SU2514641 A SU 2514641A SU 707975 A1 SU707975 A1 SU 707975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- modifier
- installation
- lids
- containers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Известна установка дл обработки и разливки расплавов, содержаща емкости со сливными отверсти ми, крышки , перемешиватели, бункер и дозатор дл ввода реагентов, узел герметизации и узел создани избыточного давлени в емкости и удалени из не.е газов 4 .A known device for processing and casting melts, comprising containers with drain holes, lids, agitators, a hopper and a metering unit for entering reagents, a sealing assembly and an assembly for creating an overpressure in the tank and removing gases from it. 4.
Цель изобретени - повышение производительности при обработке расплавов , экономи производственной площади и расширение области применени .The purpose of the invention is to increase the productivity in the processing of melts, saving production space and expanding the scope.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что установка снабжена поворотным столом и расположенной в центре него неподвижной стойкой, имеющей установленную в ее верхней части фиксируемую траверсу, на которой неподвижно установлен дозатор и размещены три или более крышки, причем на двух крышках установлены перемешиватели расплава, рабочие органы которых подвижны в вертикальной плоскости а один из них снабжен приводом вращени вокруг своей оси, при этом одна из крышек дополнительно снабжена механизмом дозировани модификатора и механизмом закрыти сливного отверсти , установленным под крышкой соосно отверстию.The goal is achieved due to the fact that the installation is equipped with a rotary table and a fixed stand located in the center of it, which has a fixed traverse fixed in its upper part, on which the dispenser is fixedly mounted and three or more lids are placed, and the two organs of which are movable in a vertical plane and one of them is equipped with a rotation drive around its axis, while one of the caps is additionally equipped with a modifier dosing mechanism and m mechanism of closing the pouring opening, coaxially mounted under the lid opening.
На боковой поверхности корпуса перемешивателей в их нижней части могут быть выполнены загрузочные отверсти , которые с одной стороны сообщаютс с нижними част ми бункеров, а с другой - с внутренней подостью корпуса,On the side surface of the agitator housing in their lower part, loading openings can be made, which on one side communicate with the lower parts of the bins, and on the other with the internal bottom of the tank,
В верхней части носков сливных отверстий емкостей целесообразно выполнить отверсти , соедин ющие внутреннюю полость Верхней части носка с атмосферой .In the upper part of the toes of the drain holes of the containers, it is advisable to make holes that connect the internal cavity of the Top of the sock to the atmosphere.
Дозаторы могут быть снабжены цилиндром дл набора и подачи дозы модификатора в емкость,Dispensers can be fitted with a cylinder to set and supply a dose of modifier to the tank,
, На фиг, 1 :представленаi предлагаема установка, вид сверху; на фиг,2 разрез А-А фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг,1., Fig, 1: shows the proposed installation, top view; Fig, 2 section aa of figure 1; Fig, 3 is a section BB of Fig, 1.
Установка состоит из поворотного стола 1, опорных катков 2, рельсового пути 3, основани 4, фундаметной плиты 5, емкостей 6 с носками 7, выпускными втулками 8, уплотн ющими коллекторами 9, крышки 10 с уплотн ющим коллектором 11, трубки 12, уплотн ющего кольца 13, крышки 14, цилиндра 15, уплотнител 16, центральной стойки 17, траверсы 18, привода перемешиваНИИ 19, бункеров 20 и 21, крышек 22 и 23, модификаторов 24 и 25, цилиндра 26, дозатора 27, перемешивател 28, .загрузочного окна 29, дозатора 30, дилиндров 31 и 32, кронштейна 33, дозатора 34 дл рафинирующих присадок привода поворота сто.па 35, цилиндров 36 и 37, крышки 38, емкости 39, штанги 40, кронштейна-41, привода 42, перемешивател 43, цилиндра 44,The installation consists of a turntable 1, support rollers 2, a rail track 3, a base 4, a foundation plate 5, tanks 6 with socks 7, outlet sleeves 8, sealing headers 9, a cover 10 with a sealing collector 11, a tube 12 sealing rings 13, covers 14, cylinder 15, compactor 16, central pillar 17, crosshead 18, mixing drive 19, hoppers 20 and 21, covers 22 and 23, modifiers 24 and 25, cylinder 26, dispenser 27, stirrer 28, loading window 29, dispenser 30, cylinders 31 and 32, bracket 33, dispenser 34 for refining additives drive p Turning sto.pa 35, cylinders 36 and 37, covers 38, containers 39, rods 40, bracket-41, actuator 42, stirrer 43, cylinder 44,
Установка имеет три- рабочих позиции The unit has three working positions.
Позици I - заливка жидкого чугуна в емкость и десульфураци чугуна; позици II модифицирование чугуна; позици III - разливка модифицированного чугуна.Position I - pouring molten iron into a container and desulfurizing the iron; position II cast iron modification; position III - casting of modified iron.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Когда установка находитс в позиции I, в емкость 39 при отведенной в сторону крышке 38 заливают жидкий чугун , счищают с зеркала меташла шлак, из дозатора 34 выдают дозу десульфуратора (карбида кальци и др,) на зекало металла, перемещают крышку 38 и накрывают ею емкость 39, цилиндром 4 Ъпускают перемешиватель 43 в металл с помощью привода 42 перемешивают металл и десульфуратор.When the unit is in position I, liquid iron is poured into the container 39 with the lid 38 set aside, the slag is poured from the mirror, the desulphurizer (calcium carbide, etc.) is dispensed from the mirror to the metal eye, the lid 38 is moved and the container is covered 39, by cylinder 4, the stirrer 43 is released into the metal by means of the actuator 42, the metal and the desulfurizer are stirred.
После окончани десульфурации поднимают перемешиватель 43 в верхнее положение и производ т поворот стола 1 на 120, При этом емкость с рафинированным чугуном перемещаетс в позицию II модифицировани чугуна, аAfter desulfurization is completed, the stirrer 43 is raised to the upper position and the table 1 is rotated by 120. At the same time, the tank with refined cast iron is moved to position II of the cast iron, and
в очередную пустую емкость производ т заливку и десульфурацию чугуна. Цилиндрами 36 и 37 опускают крышку 14 вниз и с помощью кольца 13 и уплотнит ельного коллектора под крышкой герметизируют емкость .(при этом трубка 12 находитс под крышкой 14 и полость носка 7 соединена с пространством над зеркалом металла через зазор между верхним торцом емкости и крышкой 14),Casting and desulfurization of cast iron is carried out into the next empty container. Cylinders 36 and 37 lower the lid 14 down and seal the container under the lid 13 and the sealing manifold under the lid (the tube 12 is under the lid 14 and the cavity of the nose 7 is connected to the space above the metal mirror through the gap between the upper end of the tank and the lid 14 ),
Полна герметизаци пространств над зеркалом металла в емкости и носке на позиции модифицировани и создание в этих пространствах избыточного давлени обеспечиваютс герметизацией бункеров дозаторов крышками 22 и 23, уплотнением в коллекторе 11, а также закрытии отверсти выпускной втулки 8 путем прижати уплотнител 16 к коллектору 9.The complete sealing of the spaces above the metal mirror in the tank and the toe at the modifying position and the creation of overpressure in these spaces are ensured by sealing the dosing bins with caps 22 and 23, sealing the manifold 11, and closing the opening of the outlet sleeve 8 by pressing the seal 16 to the collector 9.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772514641A SU707975A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Unit for processing and casting melts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772514641A SU707975A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Unit for processing and casting melts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707975A1 true SU707975A1 (en) | 1980-01-05 |
Family
ID=20720913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772514641A SU707975A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Unit for processing and casting melts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU707975A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-01 SU SU772514641A patent/SU707975A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU707975A1 (en) | Unit for processing and casting melts | |
US3311361A (en) | Induction furnace | |
NO160079B (en) | ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF THERAPEUTIC ACTIVE CEFEM DERIVATIVES. | |
US3971547A (en) | Apparatus and method for refining metal | |
CN216176606U (en) | Sliding gate drainage sand filling device | |
CN105603182A (en) | Impact type anti-blocking unloader for metallurgy auxiliary materials | |
US2982534A (en) | Rotary furnace apparatus | |
CN209440517U (en) | A kind of high-efficiency vertical blender | |
RU2100143C1 (en) | Gear for preparation of metallurgical ladle | |
US4139184A (en) | Gas stirrer | |
SK12422002A3 (en) | System for producing steel | |
US5329989A (en) | Induction melting and casting apparatus | |
CN201292381Y (en) | High-capacity ladle | |
US3764124A (en) | Pouring vessel-caisson for treating molten metal in a regulated atmosphere | |
JPS6028959Y2 (en) | Pouring refractory material supply device | |
CN212664889U (en) | Smelting device and discharging device for ladle drainage sand | |
US3706449A (en) | Vacuum degassing unit | |
CN205443408U (en) | Stifled glassware is down prevented to metallurgical auxiliary material impacted style | |
CN205443409U (en) | Metallurgical auxiliary material is with preventing stopping up glassware down | |
CN104589529A (en) | Blanking convenient molding powder stirring storage integrated machine | |
CN213671789U (en) | Tilting casting machine | |
CN217142310U (en) | Uniform feeding tool for steel ladle knotting process | |
CN218134934U (en) | Movable steel ladle cover | |
CN220788650U (en) | Slag ladle tilting mechanism | |
CN114959156B (en) | Method for thermal state tempering and modification of molten iron desulphurization slag |