SU707869A1 - Arrangement for one-side unloading of belt conveyer - Google Patents

Arrangement for one-side unloading of belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU707869A1
SU707869A1 SU772469604A SU2469604A SU707869A1 SU 707869 A1 SU707869 A1 SU 707869A1 SU 772469604 A SU772469604 A SU 772469604A SU 2469604 A SU2469604 A SU 2469604A SU 707869 A1 SU707869 A1 SU 707869A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
belt
blade
plow
dumps
lowering
Prior art date
Application number
SU772469604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Николаевич Шаповалов
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Трест По Организации И Рационализации Районных Электростанций И Сетей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Трест По Организации И Рационализации Районных Электростанций И Сетей filed Critical Всесоюзный Государственный Трест По Организации И Рационализации Районных Электростанций И Сетей
Priority to SU772469604A priority Critical patent/SU707869A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707869A1 publication Critical patent/SU707869A1/en

Links

Landscapes

  • Belt Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам для односторонней разгрузки сыпучего материала с груэо- j несущей ленты.The invention relates to equipment for conveyor transport, and in particular to devices for unilateral unloading of granular material from a load-carrying carrier belt.

Известны устройства для разгрузки ленточного конвейера, включающие раму и плужок с механизмом его подъема и опускания. Плужок выполнен в виде оди-jQ нарного поворотного вокруг горизонтальной оси отвала [1].Known devices for unloading a conveyor belt, including a frame and a plow with a mechanism for raising and lowering it. The plow is made in the form of a single-jQ swivel swing around the horizontal axis of the blade [1].

Однако такое исполнение плужка приводит к повышенным износам кромки плужка и конвейерной ленты, а также к большим пропускам транспортируемого материала под плужком. Это происходит из-за того, что кромка плужка, состоящего из одинарного отвала, должна быть износостойкой, жесткой и прочной для восприятия давления всего потока транспортируемого материала, эластичной и мягкой для исключения повреждения дорогостоящей конвейерной ленты. Давление кромки . плужка на ленту должно быть достаточным для исключения пропусков транспортируемого материала и не должно вызывать задиров поверхности ленты конвейера,However, this embodiment of the plow leads to increased wear of the edge of the plow and conveyor belt, as well as to large passes of the transported material under the plow. This is due to the fact that the edge of the plow, consisting of a single blade, must be wear-resistant, stiff and strong to absorb the pressure of the entire flow of the transported material, flexible and soft to prevent damage to the expensive conveyor belt. Edge pressure. the plow on the belt should be sufficient to avoid omissions of the transported material and should not cause scoring of the surface of the conveyor belt,

Известно устройство для односторонней разгрузки ленточного конвейера, включающее связанные между собой отвалы, установленные на раме параллельно по ходу движения ленты и имеющие механизм их подъема и опускания[2]A device for one-sided unloading of a conveyor belt, comprising interconnected dumps mounted on the frame parallel to the direction of movement of the belt and having a mechanism for raising and lowering [2]

В этом устройстве кромка второго по ходу движения отвала, пересекая при подъеме (опускании) весь поток материалов, интенсивно изнашивается и повреждается крупными кусками, что ведет к пропуску мелкого материала. Для устранения пропуска требуется 15 увеличение прижатия отвала к ленте, что приводит к повышенному износу конвейерной ленты.In this device, the edge of the second blade along the direction of movement, crossing when raising (lowering) the entire flow of materials, wears out intensively and is damaged in large pieces, which leads to the passage of small material. To eliminate the gap, a 15 increase in the pressing of the blade to the belt is required, which leads to increased wear of the conveyor belt.

Целью изобретения является уменьшение износа рабочих кромок отвалов 20 и ленты конвейера.The aim of the invention is to reduce wear of the working edges of the dumps 20 and the conveyor belt.

Указанная цель достигается тем, что отвалы связаны между собой посредством шарнирно закрепленных на них поводков, образующих с отвалами *·* расположенные в вертикальной плоскости шарнирно сочлененные четырехзвенники, при этом верхние поводки связаны посредством тяг с механизмом подъема и опускания, а первый по ходу движе30 ния ленты отвал снабжен ползунами, зачисткой поверхности ленты. Подъем отвалов 4, 5 в исходное положение осуществляется в обратной последовательности.This goal is achieved by the fact that the dumps are interconnected by means of leashes pivotally mounted on them, forming pivotally connected four-link chains located in a vertical plane * · *, while the upper leashes are connected by means of rods to the lifting and lowering mechanism, and the first along the movement The tape blade is equipped with sliders, stripping the surface of the tape. Lifting dumps 4, 5 to its original position is carried out in the reverse order.

Конструкция устройства позволяет 5 выполнить рабочую кромку переднего отвала жесткой и хорошо противостоящей истиранию потоком транспортируемого материала.The design of the device allows 5 to perform the working edge of the front blade rigid and well resistant to abrasion by the flow of transported material.

Чтобы рабочая кромка не изнашивала конвейерную ленту, упоры не позволяют переднему отвалу опускаться'до соприкосновения с лентой. Пропуски материала, образуемые вследствие зазора между лентой и рабочей кромкой переднего отвала, зачищаются задним отвалом, имеющим мягкую, плотно прилегающую в нижнем положении к ленте 'рабочую кромку. При этом износ рабочей кромки заднего отвала и ленты незначителем, т.к. на задний отвал приходится тонкий слой транспортируемого . материала. Параллельная шарнирная подвеска двух отвалов на тягах механизма подъема обеспечивает в промежуточных положениях плужка при его подъеме и опускании встречу потока материала только передним, износоустойчивым отвалом.To prevent the working edge from wearing out the conveyor belt, the stops do not allow the front blade to fall down before touching the belt. The material gaps formed due to the gap between the tape and the working edge of the front blade are cleaned with a rear blade having a soft, working edge tightly in the lower position to the tape. In this case, the wear of the working edge of the rear blade and tape is insignificant, since a thin layer is transported on the rear blade. material. The parallel articulated suspension of two blades on the rods of the lifting mechanism provides in the intermediate positions of the plow when lifting and lowering the meeting of the material flow only with the front, wear-resistant blade.

Использование устройства уменьшает износ рабочих кромок плужков и поверхности конвейерных лент, повышает эффективность зачистки ленты от пропусков транспортируемого материала и надежность работы оборудования.Using the device reduces wear on the working edges of the plows and the surface of conveyor belts, increases the efficiency of stripping the tape from passes of the transported material and the reliability of the equipment.

соединенными- с рамой с возможностью перемещения в вертикальном направлении и взаимодействия в крайнем нижнем положении с упорами, которые имеет рама.connected with the frame with the ability to move in the vertical direction and interact in the lowest position with the stops that the frame has.

На фиг. 1 изображено устройство для односторонней разгрузки ленточного конвейера; на фиг. 2 — схема расположения отвалов в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 — схема расположения- отвалов в промежуточном положении при их подъеме или опускании.In FIG. 1 shows a device for unilateral unloading of a conveyor belt; in FIG. 2 is a diagram of the dumps in the lowest position; in FIG. 3 - arrangement of dumps in an intermediate position when they rise or lower.

Устройство располагается над конвейерной лентой 1 и включает раму 2 и плужок с рычажным механизмом 3 подъема и опускания плужка. Плужок выпол- 13 иен в виде двух параллельно расположенных отвалов 4, 5. Первый по ходу, движения конвейерной ленты 1 отвал шарнирно связан с задним отвалом с помощью поводков 6, 7. Отвалы 20 4, 5 и поводки нижние 6 и верхние 7 образуют шарнирно сочлененные четырехзвенники, находящиеся в вертикальных плоскостях. Верхние поводки 7 шарнирно связаны тягами 8 с рычажным ме- 25 ханизмом.З подъема и опускания плужка? расположенным на раме 2. Передний по ходу движения ленты 1 отвал 4 содержит ползуны 9, охватывающие вертикальные стойки 10 рамы 2. Стойки 10 имеют 30 упоры 11, на которые в крайнем нижнем положении опирается передний отвал 4.The device is located above the conveyor belt 1 and includes a frame 2 and a plow with a lever mechanism 3 for raising and lowering the plow. The plow is 13 yen in the form of two parallel blades 4, 5. The first along the conveyor belt 1 blade is pivotally connected to the rear blade using leashes 6, 7. The blades 20 4, 5 and the lower levers 6 and upper 7 form a hinge articulated four links in vertical planes. The top leashes 7 are pivotally connected by rods 8 with a lever mechanism. With raising and lowering the plow ? located on the frame 2. The front blade 4 in the direction of travel of the blade 4 contains sliders 9 covering the vertical posts 10 of the frame 2. The posts 10 have 30 stops 11, on which the front blade 4 rests in the lowermost position.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В крайнем верхнем, исходном положе·, нии отвалы 4, 5 не. касаются транспортируемого по ленте 1 материала и удерживаются .тягами 8 механизма 3 подъема и опускания. При этом рабочая кромка переднего отвала 4 располагается ни- , же рабочей кромки заднего отвала 5 'за счет перевешивания передним отвалом 4 заднего 5 с помощью шарнирной подвески тяги 8 и поводков 6,7. При повороте механизма 3 подъема и опускания отвалы 4, 5 опускаются, перемещаясь поступательно за счет скольжения ползунов 9 по стойкам 10. При этом взаимное расположение отвалов 4, 5 не изменяется. Напор транспортируемого лентой 1 материала воспринимает только передний отвал 4, задний отвал 5 сохраняет постоянный зазор между рабочей кромкой' и поверхностью пропускаемого передним отвалом 4 мате-, риала. В крайнем нижнем положении передний отвал 4 фиксируется на упорах 11, оставляя небольшой зазор между рабочей кромкой и лентой 1, а тяга 8, немного опустившись, прижимает к поверхности ленты 1 рабочую кромку заднего отвала 5.· Происходит полная разгрузка ленты 1 конвейера от транспортируемого материала сIn the topmost, starting position ·, nii dumps 4, 5 not. touch the material transported on the tape 1 and are held by rods 8 of the mechanism 3 for raising and lowering. In this case, the working edge of the front blade 4 is located below the same working edge of the rear blade 5 'due to the outweighing of the front blade 4 of the rear 5 with the help of the articulated suspension of the rod 8 and leashes 6,7. When turning the lifting and lowering mechanism 3, the dumps 4, 5 are lowered, moving progressively due to the sliding of the sliders 9 along the posts 10. Moreover, the relative position of the dumps 4, 5 does not change. The pressure of the material transported by the tape 1 perceives only the front blade 4, the rear blade 5 maintains a constant gap between the working edge 'and the surface of the material passed through the front blade 4. In the lowest position, the front blade 4 is fixed on the stops 11, leaving a small gap between the working edge and the belt 1, and the rod 8, having lowered a little, presses the working edge of the rear blade 5 to the surface of the belt 1. · The conveyor belt 1 is completely unloaded from the transported material from

Claims (2)

Изобретение относитс  к оборудова нию конвейерного транспорта, а именно к устройствам дл  односторонней разгрузки сыпучего материала с грузо несущей ленты. Известны устройства дл  разгрузки ленточного конвейера, включающие рам и плужок с механизмом его подъема и опускани . Плужок выполнен в виде ОД нарного поворотного вокруг горизонта ной оси отвала 1. Однако такое исполнение плужк а приводит к повышенным износам кромки плужка и конвейерной ленты, а также к большим пропускам транспортируемого материала под плужком. Это происходит из-за того, что кромка плужка , состо щего из одинарного отвала, должна быть износостойкой, жесткой и прочной дл  воспри ти  давлени  всего потока транспортируемого материала , эластичной и м гкой дл  исключени  повреждени  дорогосто щей конвейерной ленты. Давление кромки . плужка на ленту должно быть достаточ ным дл  исключени  пропусков транспортируемого материсша и не должно вызывать задиров поверхности ленты конвейера. Известно устройство дл  односторонней разгрузки ленточного конвейера , включающее св занные между собой отвалы, установленные на раме параллельно по ходу движени  ленты и имеющие механизм их подъема и опускани  2 . В этом устройстве кромка второго по ходу движени  отвала, пересека  при подъеме (опускании) весь поток материалов, интенсивно изнашиваетс  и повреждаетс  крупными кусками, что ведет к пропуску мелкого материала . Дл  устранени  пропуска требуетс  увеличение прижати  отвала к ленте, что приводит к повышенному износу конвейерной ленты. Целью изобретени   вл етс  уменьшение износа рабочих кромок отвалов и ленты конвейера. Указанна  цель достигаетс  тем, что отвалы св заны между собой посредством шарнирно закрепленных на них поводков, образующих с отвалами расположенные в вертикальной плоскости шарнирно сочлененные четырехзвенники , при этом верхние поводки св заны посредством т г с механизмом подъема и опускани , а первый по ходу движени  ленты отвал снабжен ползунами. соединенными- с рамой с возможностью перемещени  в вертикальном направлении и взаимодействи  в крайнем нижнем положении с упорами, которые име ет рама. На фиг. 1 изображено устройство дл  односторонней разгрузки ленточного конвейера; на фиг. 2 - схема расположени  отвалов в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 - схема рас положени - отвалов в промежуточном положении при их подъеме или опускании . Устройство располагаетс  над конвейерной лентой 1 и включает раму 2 и плужок с рычажныммеханизмом 3 под ема и опускани  плужка. Плужок выпол нен в виде двух параллельно расположенных отвалов 4, 5. Первый по ходу, движени  Ионвейерной ленты 1 отвал 4шарнирно св зан с задним отвалом 5с помощью поводков 6, 7. Отвалы 4, 5 и поводки нижние б и верхние 7 образуют шарнирно сочлененные четыре звенники, наход щиес  в вертикальных плоскост х. Верхние поводки 7 шарнир но св заны т гами 8 с рычажным меканизмом .З подъема и опускани  плужк расположенньлм на раме 2, Передний по ходу движени  ленты 1 отвал 4 содержит ползуны 9, охватывающие в.еотикал ные стойки 10 рамы 2. Стойки 10 имею упоры 11, на которые в крайнем нижне положении опираетс  передний отвал 4 Устройство работает следующим образом . В крайнем верхнем, исходном полож НИИ отвалы 4, 5 не касаютс  транспор тируемого по ленте 1 материала и уде живаютс  .т гами 8 механизма 3 подъем и опускани . При этом рабоча  кромка переднего отвала 4 располагаетс  ниже рабочей кромки заднего отвала 5 за счет перевешивани  передним отвапом 4 заднего 5 с помощью шарнирной подвески т ги 8 и поводков 6,7. При повороте механизма 3 подъема и опускани  отвалы 4, 5 опускаютс , переме ща сь поступательно за счет скольжени  ползунов 9 по стойкам 10. При этом взаимноерасположение отвалов 4 5 не измен етс . Напор транспортируемого лентой 1 материала воспринимае только передний отвал 4, задний отва 5 сохран ет посто нный зазор между рабочей кромкой и поверхностью пропускаемого передним отвалом 4 мате-. риала. В крайнем нижнем положении передний отвал 4 фиксируетс  на упорах 11, оставл   небольшой зазор между рабочей кромкой и лентой 1, а т га 8, немного опустившись, прижимает к поверхности ленты 1 рабочую кромку заднего отвала 5.- Происходит полна  разгрузка ленты 1конвейера от транспортируемого материала с зачисткой поверхности ленты. Подъем отвалов 4 5 в исходное положение осуществл етс  в обратной последовательности . Конструкци  устройства позвол ет выполнить рабочую кромку переднего отвала жесткой и хорошо противосто щей истиранию потоком транспортируемого материала. Чтобы рабоча  кромка не изнашивала конвейерную ленту, упоры .не позвол ют переднему отвалу опускатьс до соприкосновени  с лентой. Пропуски материала, образуемые вследствие зазора между лентой и рабочей кромкой переднего отвала, зачищаютс  задним отвалом, имеющим м гкую, плотно прилегающую в нижнем положении к ленте рабочую кромку. При этом износ рабочей кромки заднего отвала и ленты незначителем, т.к. на задний отвал приходитс  тонкий слой транспортируемого . материала. Параллельна  шарнирна  подвеска двух отвалов на т гах механизма подъема обеспечивает в промежуточных положени х плужка при его подъеме и опускании встречу потока материала только передним, износоустойчивым отвалом. Использование устройства уменьшает износ рабочих кромок плужков и поверхности конвейерных лент, повышает эффективность зачистки ленты от пропусков транспортируемого материала и надежность работы оборудовани . Формула изобретени  Устройство дл  односторонней разгрузки ленточного конвейера, включают щее св занные между собой отвалы, ; установленные на раме .параллельно по ходу движени  ленты и имеющие механизм из подъема и опускани , отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  износа рабочих кромок отвалов и ленты конвейера, отвалы св заны между собой посредством шарнирно закрепленных на них поводков, образующих с отвалами расположенные в вертикальной плоскости шарнирно срчлененные четырехзвенники, при этом верхние поводки св заны посредством т г с механизмом подъема и опускани , а первый по ходу движени  ленты отвал снабжен ползунами, соединенными с рамой -с возможностью перемещени  в вертикальном направлении и взаимодействи  в крайнем нижнем положении с упорами, которые имеет рама. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 488758, кл. В 65 G 47/76, 1973. The invention relates to equipment for conveyor transport, namely, devices for one-sided unloading of bulk material from a load-carrying belt. Devices for unloading a belt conveyor are known, including frames and a plow with a mechanism for raising and lowering it. The plow is made in the form of an OD rotary blade 1 around the horizontal axis. However, such a plow design leads to increased wear of the plow edge and the conveyor belt, as well as large passes of the transported material under the plow. This is due to the fact that the edge of the plow, consisting of a single blade, must be durable, tough and durable to perceive the pressure of the entire flow of material being transported, elastic and soft to avoid damage to the expensive conveyor belt. Edge pressure. The plow on the belt must be sufficient to prevent gaps from being transported and should not cause scuffing of the surface of the conveyor belt. A device for one-sided unloading of a belt conveyor is known, including interconnected dumps mounted parallel to the frame along the belt movement and having a mechanism for raising and lowering them 2. In this device, the edge of the second in the course of the blade movement, crossing during the raising (lowering) of the entire flow of materials, is intensively worn out and damaged by large pieces, which leads to the passage of fine material. To eliminate the skip, an increase in the pressure of the heap against the belt is required, which leads to increased wear of the conveyor belt. The aim of the invention is to reduce the wear of the working edges of the dumps and the conveyor belt. This goal is achieved by the fact that the dumps are interconnected by means of hinges attached to them of leads, which form articulated four-hinges in the vertical plane with dumps, and the first leads are connected by means of tg to the lifting and lowering mechanism, and the first along the belt movement The dump is supplied with sliders. connected to the frame with the ability to move in the vertical direction and interact in the lowest position with the stops that the frame has. FIG. 1 shows a device for one-sided unloading of a belt conveyor; in fig. 2 shows the layout of dumps in the lowest position; in fig. 3 - layout of dumps in an intermediate position when they are raised or lowered. The device is located above the conveyor belt 1 and includes a frame 2 and a plow with a lever mechanism 3 under the pile and lowering the plow. The plow is made in the form of two parallel dumps 4, 5. The first along the movement of the Ion-Belt Belt 1, the blade 4 is hinged to the rear blade 5 with the help of leads 6, 7. The blades 4, 5 and the lower b and top 7 lead form a hinged four rungs located in vertical planes. The upper levers 7 are hinge but connected by tammy 8 with lever mecanism. The lifting and lowering of the plow is located on frame 2, and the forward blade 1 in the direction of movement of belt 1 contains sliders 9 covering the vertical racks 10 of frame 2. Racks 10 have stops 11, on which the front blade 4 rests in the lowest position. The device operates as follows. In the extreme upper, initial position of the scientific research institute, dumps 4, 5 do not concern the material transported along the belt 1 and are reduced. By step 8 of mechanism 3, raising and lowering. In this case, the working edge of the front blade 4 is located below the working edge of the rear blade 5 due to the outweighing of the rear 5 by the front plummet 4 by means of an articulated suspension of thrust 8 and drivers 6.7. When the lifting and lowering mechanism 3 is turned, the blades 4, 5 are lowered, moving progressively due to sliding of the sliders 9 along the struts 10. At the same time, the mutual disposition of the blades 4 5 does not change. The pressure of the material transported by the tape 1 is perceived only by the front blade 4, the rear blade 5 maintains a constant gap between the working edge and the surface of the front blade 4 that is passed through the mother-. rial In the lowest position, the front blade 4 is fixed on the stops 11, leaving a small gap between the working edge and the belt 1, and the ton of ha 8, having lowered slightly, presses the working edge of the rear blade 5 to the surface of the belt 1.- Full loading of the conveyed material from the conveyed material takes place with stripping the surface of the tape. The raising of the heaps 4-5 to the initial position is carried out in the reverse order. The design of the device allows the working edge of the front blade to be hard and well resistant to abrasion by the flow of material being transported. In order for the working edge not to wear out the conveyor belt, the stops do not allow the front dump to fall down to the contact with the belt. Material gaps formed due to the gap between the tape and the working edge of the front blade are cleaned with a rear blade, which has a working edge that is soft and tight in the lower position of the tape. In this case, the wear of the working edge of the rear blade and the tape is negligible, since a thin layer of transportable layer is placed on the rear blade. material. The parallel hinge suspension of the two dumps on the toggles of the lifting mechanism provides in the intermediate positions of the plow when it is raised and lowered to meet the material flow only with a front, wear-resistant blade. The use of the device reduces the wear of the working edges of the plows and the surface of the conveyor belts, increases the efficiency of stripping the belt from the gaps of the transported material and the reliability of the equipment. Apparatus of the Invention A device for one-sided unloading of a belt conveyor, including associated waste dumps; mounted on a frame parallel to the direction of movement of the belt and having a mechanism of raising and lowering, characterized in that, in order to reduce the wear of the working edges of the dumps and the conveyor belt, the dumps are interconnected by means of hinges attached to them that form the vertical plane is articulated four-link, with the upper drivers connected by means of t to the lifting and lowering mechanism, and the blade along the belt travels is equipped with sliders connected to the frame - with moving in the vertical direction and interacting in the lowest position with the stops that the frame has. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 488758, cl. B 65 G 47/76, 1973. 2. Патент ПНР 59679, кл. 81е12, опублик. 1970 (прототип).2. The patent of Poland 59679, cl. 81e12, published. 1970 (prototype).
SU772469604A 1977-04-01 1977-04-01 Arrangement for one-side unloading of belt conveyer SU707869A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469604A SU707869A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Arrangement for one-side unloading of belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469604A SU707869A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Arrangement for one-side unloading of belt conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707869A1 true SU707869A1 (en) 1980-01-05

Family

ID=20702321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772469604A SU707869A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Arrangement for one-side unloading of belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707869A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4948299A (en) Padding machine
US3472357A (en) Scraper conveyor apparatus
US4978000A (en) Conveyor system including discharge pulley
US3387721A (en) Bucket chain conveyor
US997276A (en) Conveying-chute.
US1073376A (en) Box-car loader.
US676075A (en) Means and mechanism for unloading ore, coal, &c., from vessels to docks, cars, &c.
US2239076A (en) Mucking machine
SU707869A1 (en) Arrangement for one-side unloading of belt conveyer
US1358167A (en) Conveyer
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
JPS60167831A (en) Unloader for bulk cargo material
US4121724A (en) Apparatus for removing bulk material from a dump or stockpile
CA2257983A1 (en) Bulk unloader/reclaimer with bucket chain cover and guide
US3151733A (en) Conveying apparatus of the continuous type
CA1233137A (en) Travelling hopper belt car
JPS6126283Y2 (en)
US2861673A (en) Conveyor with coacting conveyor belt
US1943869A (en) Shuttle conveyer
US3414144A (en) Apparatus for handling bulk cargo
US2668651A (en) Device for discharging fruit, bulbs, and similar articles from traveling conveyers
US2939570A (en) Ship unloading apparatus
US984706A (en) Elevating apparatus.
US679573A (en) Conveyer.
US730539A (en) Conveyer.