SU707778A1 - Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt - Google Patents

Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt Download PDF

Info

Publication number
SU707778A1
SU707778A1 SU772532048A SU2532048A SU707778A1 SU 707778 A1 SU707778 A1 SU 707778A1 SU 772532048 A SU772532048 A SU 772532048A SU 2532048 A SU2532048 A SU 2532048A SU 707778 A1 SU707778 A1 SU 707778A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
oscillation
roller
abrasive belt
abrasive
Prior art date
Application number
SU772532048A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Соломонович Наерман
Виктор Владимирович Силушкин
Петр Михайлович Ивочкин
Евгений Иванович Хитров
Original Assignee
Московский Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева (Производственное Объединение Зил)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева (Производственное Объединение Зил) filed Critical Московский Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева (Производственное Объединение Зил)
Priority to SU772532048A priority Critical patent/SU707778A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707778A1 publication Critical patent/SU707778A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к шлифовальным станкам с абразивными лентами.The invention relates to grinding machines with abrasive belts.

Известны устройства дл  осцилл ции абразивной ленты, включающие поворотный ролик и датчики, расположенные по бокам ленты. При шлифовании абразивна  лента перемещаетс  вдоль . оси поворотного ролика от одного датчика к другому посредством изменени  угла наклона поворотного ролика исполнительным механизмом по сигналу от датчиков 1. Однако надежность поперечных перемещений ленты в таких устройствах невысока .Devices for oscillation of the abrasive belt are known, including a rotary roller and sensors located on the sides of the belt. When grinding, the abrasive belt moves along. the axis of the swivel roller from one sensor to another by changing the angle of inclination of the swivel roller by the actuator according to the signal from sensors 1. However, the reliability of the transverse movements of the tape in such devices is low.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  ленточно-шлифовальный станок с поворотным роликом, содержащий приводной , нат жной и поворотный ролики, управл ющий золотник с контактным элементом, установленным на боку одной из ветвей ленты. Изменение углов наклона поворотного ролика в этом устройстве достигаетс  смещением плунжера золотникового распределител  боковой поверхностью абразивной ленты при ее движении вдоль оси наклоненного ролика. Плунжер золотникового распределител  реверсируетThe closest in technical essence to the proposed is a belt grinder with a swivel roller, containing drive, tension and swivel rollers, controlling the spool with a contact element mounted on the side of one of the branches of the tape. A change in the angles of inclination of the swivel roller in this device is achieved by displacing the plunger of the spool distributor by the side surface of the abrasive belt as it moves along the axis of the inclined roller. Plunger spool valve reverses

поток рабочей жидкости в полости гидроцилиндра, а шток гидроцилиндра при перемещении воздействует через механизм качани , выполненный в виде системы рычагов, на поворотный ролик и измен ет угол его наклона относительно горизонтальной оси 2.The flow of working fluid in the cavity of the hydraulic cylinder, and the hydraulic cylinder rod, when moving, acts through the swing mechanism, made in the form of a system of levers, on the swivel roller and changes its angle of inclination relative to the horizontal axis 2.

Основным недостатком этого устройства  вл етс  низка  его надеж0 ность в работе при высоких частотах осцилл ционных движений ленты. Кинематическа  св зь между импульсом датчика от крайнего бокового положени  ленты и наклонами ролика не позво5 л ет увеличить частоту осцилл ции без изменени  амплитуды колебаний ленты. При повышении скорости поперечных перемещений ленты вследствие инерционности гидравлической системы The main disadvantage of this device is its low reliability in operation at high frequencies of oscillation movements of the tape. The kinematic connection between the sensor pulse from the extreme lateral position of the belt and the inclinations of the roller does not allow an increase in the oscillation frequency without changing the amplitude of the belt oscillations. When increasing the speed of transverse movements of the tape due to the inertia of the hydraulic system

0 . увеличиваютс  перебеги ленты за установленные пределы осцилл ции и возрастает возможность сбега ленты с. роликов.0 the run of the tape increases beyond the set oscillation limits and the possibility of running the tape increases. commercials.

Целью изобретени   вл етс  повы5 шение надежности осцилл ции абразивной ленты.The aim of the invention is to increase the reliability of oscillation of the abrasive belt.

Это достигаетс  тем, что в предложенном устройстве механизм качани  поворотного ролика выполнен в видеThis is achieved by the fact that in the proposed device the swing roller mechanism is made in the form of

Claims (2)

0 конуса, имеющего в поперечном сечении форму эллипса, установленного с возможностью врсццени  на штоке сило вого цилиндра и контактирующего с одним из плеч введенного в станок двуплечего рычага, установленного и услови  .взаимодействи  с поворотным роликом. На фиг. 1 изображено предложенно устройство, общий вид; фиг. 2 - тоже , .разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. В расточках корпуса 1 размещены силовой гидроцилиндр 2 и вал 3. На штоке 4 силового гидроцилиндра 2 установлен с возможностью вращени  конус 5, имеющий в поперечном сечении форму эллипса. Конус 5 св зан с приводом вращени  (не показан) через шестерню б и наход щеес  с ней в зацеплении приводное зубчатое колесо 7 Кольцо 8, установленное на штоке 4, устран ет осевое перемещение конуса 5 и шестерни б по штоку 4. На валу 3 расположенном параллельно штоку 4 гидроцилиндра 2, закреплен двуплечий рычаг 9, на котором установлен с воз можностью вращени  поворотный ролик 10. Ось вращени  поворотного ролика 10 расположена перпендикул рно к оси вала 3. Одно плечо двуплечего рычага 9 контактирует с наружной поверхностью конуса 5, а другое плечо поджато пружиной 11. Бесконечна  абразивна  лента 12 надета на приводной шки 13, нат жной ролик 14 и поворотный ролик 10. На одной из ветвей бесконечной абразивной ленты 12 установлен контактный элемент, выполненный в виде вилки 15, соединенной с плунжером 16 гидравлического след щего золотникового распределител  17.Вил ка 15 имеет сдвух сторон наклонные выступы, между которыми с зазором на величину поперечных перемещений проходит абразивна  лента 12. Гидравлический насос 18, предохранитель ный клапан 19, напорный клапан 20 и трубопроводы 21, 22 обеспечивают подвод под давлением рабочей жидкости к гидроцилиндру 2 и ЗОЛОТНИКОВОМУ распределителю 17. Абразивна  лен та 12 контактирует с обрабатываемой деталью 23 (например шатунной шейкой коленчатого вала). Устройство работает следующим образом . При вращении приводного зубчатого колеса 7 контактирующий с наружной поверхностью конуса 5 подпружиненный рычаг 9 совершает вместе с поворотным роликом 10 колебательные движени  в вертикальной плоскости от носительно оси вала 3. Изменение углов наклона поворотного ролика 10 вызывает поперечные перемещени  абразивной ленты 12. В случае бокового смещени  за установленные пределы осцилл ции лента 12 взаимодействует с наклонным выступом вилки 15 и перемещает плунжер 16 след щего золотникового распределител  17. В зависимости от направлени  смещени  плунжера 16 рабоча  жидкость от гидронасоса 18 под давлением по трубопроводам 21,.22 поступает в переднюю или заднюю полость гидроцилиндра 2 и перемещает шток 4 и конус 5 в осевом направлении, измен   посредством подпружиненного рычага 9 и вала 3 положение оси вращени  поворотного р.олика 10. Бесконечна  абразивна  лента 12 перемещаетс  в рабочее полож-зние, а плунжер 16 след щего золотникового распределител  17 возвращаетс  в нейтральное положение. Таким образом, механизм качани  поворотного ролика, выполненный в виде конуса, имеющего в поперечном сечении форму эллипса, осуществл ет основную осцилл цию абразивной ленты , а золотниковое устр.ойство с конTaKTHbnvi элементом и гидроцилиндром при осевых перемещени х конуса только устран ет смещение ленты за допустимые пределы осцилл ции. Это позвол ет повысить надежность устрой:: тва в работе при высоких частотах колебаний ленты и устранить сбег ленты с роликов. Увеличение частоты колебаний абразивной ленты способствует удалению продуктов шлифовани  с рабочей поверхности ленты, увеличивает съем металла , т.е. увеличивает производительность шлифовани . Например, повышение частоты колебаний абразивной ленты до 50-70 Гц, по сравнению с колебани ми 5-10 Гц, увеличивает производительность шлифовани  примерно в три раза. Формула изобретени  Устройство дл  управлени  осцилл цией абразивной ленты, содержащее приводной, нат жной и поворотный ролики , силовой цилиндр со штоком дл  осцилл ции и механизм качани  поворотного ролика, отличаю щеес   тем, что, с целью повЕлшени  надежности осцилл ции абразивной ленты , механизм качани  поворотного ролика выполнен в виде конуса, имеющего в поперечном сечении форму эллипса , установленного с возможностью вращени  на штоке силового цилиндра и контактирующего с одним из плеч введенного в станок двуплечего рычага , установленного из услови  взаимодействи  с поворотным роликом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 219156, кл. в 24 В 21/18, 1968. 0 a cone having a cross-sectional shape of an ellipse installed with the possibility of vrscetsen on the rod of a power cylinder and in contact with one of the shoulders of a double-arm lever inserted into the machine, installed and in contact with a swivel roller. FIG. 1 shows the device, the overall appearance; FIG. 2 is the same. The section A-A in FIG. one; FIG. 3 section bb in fig. 1. In the bores of the housing 1, a power cylinder 2 and a shaft 3 are placed. On the stem 4 of the power cylinder 2 there is rotatably mounted a cone 5 having an ellipse shape in cross section. Cone 5 is coupled to a rotational drive (not shown) through gear b and the drive gear 7 meshed with it. The ring 8 mounted on the stem 4 eliminates the axial movement of the cone 5 and gear b on the stem 4. On the shaft 3 located parallel to the rod 4 of the hydraulic cylinder 2, a double-arm lever 9 is fixed, on which a rotary roller 10 is mounted with the possibility of rotation. The axis of rotation of the rotary roller 10 is located perpendicular to the axis of the shaft 3. One arm of the double-arm lever 9 contacts the outer surface of the cone 5, and the other arm by jato spring 11. Endless abrasive tape 12 is mounted on drive pulley 13, tension roller 14 and swivel roller 10. On one of the branches of endless abrasive tape 12 a contact element is installed, made in the form of a plug 15 connected to plunger 16 of a hydraulic follow spool valve 17. The fork 15 has two sides of inclined protrusions, between which an abrasive belt 12 passes with a gap of the amount of transverse displacements. A hydraulic pump 18, a safety valve 19, a pressure valve 20 and pipelines 21, 22 provide vayut supply pressurized hydraulic fluid to the hydraulic cylinder 2 and the spool valve 17. The abrasive linen 12 that is in contact with the workpiece 23 (e.g. crankpin of the crankshaft). The device works as follows. When the drive gear 7 rotates, the spring-loaded lever 9, which is in contact with the outer surface of the cone 5, oscillates in the vertical plane relative to the axis of the shaft 3. The change in the angles of the rotary roller 10 causes lateral displacement of the abrasive belt 12. In the case of lateral displacement the established oscillation limits of the tape 12 interacts with the inclined protrusion of the plug 15 and moves the plunger 16 of the follow spool valve 17. Depending on the direction displacing the plunger 16 working fluid from the hydraulic pump 18 under pressure through pipelines 21, .22 enters the front or rear cavity of the hydraulic cylinder 2 and moves the rod 4 and the cone 5 in the axial direction, changing the position of the axis of rotation of the rotary roller by means of a spring-loaded lever 9 and shaft 3 10. The endless abrasive belt 12 is moved to the operating position, and the plunger 16 of the follow spool valve 17 returns to the neutral position. Thus, the swing roller swivel mechanism, made in the form of a cone, having an ellipse shape in cross section, performs the main oscillation of the abrasive belt, and the spool device with the TAKTBnvi element and the hydraulic cylinder with axial movements of the cone eliminates the belt displacement beyond acceptable oscillation limits. This makes it possible to increase the reliability of the device:: tva in operation at high frequencies of oscillation of the tape and eliminate runaway from the rollers. Increasing the oscillation frequency of the abrasive belt helps to remove grinding products from the working surface of the belt, increases the removal of metal, i.e. increases grinding performance. For example, increasing the oscillation frequency of an abrasive belt to 50-70 Hz, compared with fluctuations of 5-10 Hz, increases grinding productivity by about three times. Apparatus of the Invention A device for controlling the oscillation of an abrasive belt, comprising drive, tension and swivel rollers, a power cylinder with a rod for oscillation and a swing roller swing mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of oscillation of the abrasive tape, the swing swing mechanism the roller is made in the form of a cone, having in shape a cross section of an ellipse mounted rotatably on the rod of the power cylinder and in contact with one of the arms introduced into the machine two arms set by the condition of interaction with the swivel roller. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 219156, cl. at 24 V 21/18, 1968. 2.Патент ФРГ 1129859, кл. 67 а, 29, 1962 (прототип).2. The patent of Germany 1129859, cl. 67 a, 29, 1962 (prototype).
SU772532048A 1977-09-30 1977-09-30 Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt SU707778A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532048A SU707778A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532048A SU707778A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707778A1 true SU707778A1 (en) 1980-01-05

Family

ID=20728160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532048A SU707778A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707778A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4729278A (en) Vertical rotary braider
US3665650A (en) Abrasive belt control apparatus and method
IL41873A (en) Apparatus for the local treatment of yarns
US4027609A (en) Feed mechanism for sewing machines
SU707778A1 (en) Apparatus for controlling the oscillation of abrasive belt
GB2381276A (en) Needling apparatus with two oppositely driven eccentric drives and at least one additional eccentric drive
US3363366A (en) Abrading machine
US2747340A (en) Machine for polishing optical surfaces
US3577684A (en) Abrading machine with steering roll and tensioned abrading belt
GB1277133A (en) Device for producing a rotating motion with periodically alternating increasing and decreasing angular velocity
EP0821184B1 (en) Arrangement including a weaving loom having a gripper strap and a device to change a continuous rotary motion into a reciprocating rotary motion
FR2376605A1 (en) SOIL WORKING MACHINE
US2633092A (en) Sewing machine
FR2510459A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A STRIP MATERIAL, IN PARTICULAR FOR AN AUTOMATIC CUTTING MACHINE FOR ETOFFS
GB1424083A (en) Oscillating continuous casting mould assemblies
US2194430A (en) Variable stroke agitator drive mechanism for washing machines
US3981458A (en) Single pin guide traverse
US4085641A (en) Flying shear machine for cutting traveling stock
FR2420586A1 (en) DEVICE FOR SWITCHING A CIRCULAR TRADE FOR BOTTOM AND SIMILAR FROM CONTINUOUS ROTARY MOVEMENT TO ALTERNATIVE AND VICE-VERSA MOVEMENT
US1268832A (en) Mechanical movement.
US3872733A (en) Motion transmitting apparatus
JPS6261795B2 (en)
SU448087A1 (en) Device for mutual burn-in of a pair of gears
SU1003742A4 (en) Device for cooling grinding wheel
US4034582A (en) Steering compensation means for guide bars utilized in warp knitting machines having two needle beds