Claims (3)
Устройство включает ванну i, аапол емую припоем, имеющую отсеки 2, от ко;гичества которых зависит количество создава1 и 1Х волн припо . Каждьп отсек 2 гидравлически соединен с герметичными камерами 3, снабженными соплами 4, а кажда герметична камера имеет автономную систему 5 нагрева. Каждый отсек имеет стенку 6, вл ющуюс общей с герметич ной камерой. К стенкам 6 прикреплены с возможностью индивидуального перемещени по вертикали ререгородки 7. Ванна 1 и отсеки 2 соединены металлотрактами 8, под которыми расположен индуктор 9, а между ними смонтирована немагнитна электропровод ща пластина 10, имеюща средство дл введени ее в зону дей стви индуктора 9, Последний металлотракт 8 совместно образуют электромагнитный насос. Работа устройства осуществл етс следующи образом. После заполнени ванны 1 расплавленным припоем и установлени заданного теплового режима включают индуктор 9. Под воздействие бегущего магнитного пол в припое, наход ще с в металлотракте 8, индуцируютс токи. Взаимодействие индуцированных токов с магнитным потоком создает электродвижущую силу, направленную вдоль тракта 8 в сторону отсеков 2, заполн ет их припоем, и далее через стенки б с перегородками 7 припой попадает в герметичные камеры 3 и сопла 4. Припой вытекает из сопел 4, создава на выходе несколько волн припо , которые используютс дл пайки и лужени печатных штат. Дл регулировани высоты волн припо перегородки 7 индивидуально перемещают в верти caльнoй плоскости по стенкам 6. в каждой герметичной камере 3 может бшь создан различный по величине напор припо , а следовательно, и разна ветшчина волны. Перемещением перегородки 7 осущест вл етс груба .ступенчата регулировка волны припо . Кроме того, стенка 6 с перегородкой образуют гидравлический компенсатор, блаодар которому при изменении высоты волны , гас тс ее колебани . Дл плавной, бесступенчатой регулировки высоты волны припо используют пластину 10, вдвига ее в зону действи индуктора или выдвига из нее. Нагрев припо и регулировка температуры его в каждой камере осуществл етс индивидуальной системой 5 нагрева. Температура каждой волны может быть различна. Формула изобретени 1. Устройство дл пайки и лужени волной припо по авт.св. № 617196, отличающеес тем, что, с целью позыщени эффективности раздельного и независимого регулировани и стабилизации высоты волны припо , ванна дополнительно снабжена отсеками, гидравлически соединенными с герметичными камерами, при этом каждый .отсек в месте сообщени с герметичной камерой снабжен . перегородкой , установленной с возможностью перемещени по вертикали, образу гидравлический компенсатор. The device includes a bath i, which is soldered with solder, having compartments 2, from which the number of solder and 1X waves of solder depends. Each compartment 2 is hydraulically connected to sealed chambers 3 equipped with nozzles 4, and each sealed chamber has an autonomous heating system 5. Each compartment has a wall 6, which is in common with a hermetic chamber. The walls 6 are attached with the possibility of individual movement along the vertical of the regen 7. The tub 1 and the compartments 2 are connected by metal tracts 8, under which the inductor 9 is located, and between them is mounted a nonmagnetic electrically conductive plate 10 having a means for introducing it into the zone of the inductor 9, The last metallotrakt 8 together form an electromagnetic pump. The operation of the device is carried out as follows. After the bath 1 is filled with molten solder and a predetermined thermal regime is established, the inductor 9 is turned on. Under the influence of a traveling magnetic field, currents are induced in the solder located in the metal tract 8. The interaction of induced currents with the magnetic flux creates an electromotive force directed along the path 8 towards the compartments 2, fills them with solder, and then through the walls b with partitions 7 the solder enters the sealed chambers 3 and nozzles 4. Solder flows out of the nozzles 4, creating The output is several solder waves, which are used for soldering and tinning the printed staff. In order to adjust the height of the solder waves, the partitions 7 are individually moved in the vertical plane along the walls 6. In each sealed chamber 3, a different pressure head can be created, and therefore a different wave size can be created. Moving the septum 7 is a coarse brass wave solder adjustment. In addition, the wall 6 with the partition forms a hydraulic compensator, thanks to which, when the wave height changes, the oscillations of the wave are quenched. For smooth, stepless adjustment of the height of the solder wave, use plate 10 to push it into the zone of action of the inductor or to move it out. Heating the solder and adjusting its temperature in each chamber is carried out by an individual heating system 5. The temperature of each wave may be different. Claims 1. Device for soldering and wave soldering according to author. No. 617196, characterized in that, in order to desiccate the efficiency of separate and independent adjustment and stabilization of the solder wave height, the bath is additionally equipped with compartments hydraulically connected to hermetic chambers, each section of which is in communication with the sealed chamber provided. a partition mounted to move vertically, forming a hydraulic compensator.
2.Устройство по п. 1,отл и чающеес тем, что пластина выполнена из немагнитного электропровод щего материала. 2. The device according to claim 1, except that the plate is made of non-magnetic electrically conductive material.
3.Устройство по п. 1, 2, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью обеспечени раздельного и независимого регулировани температуры в каждой волне припо , кажда , тична камера снабжена автономной системой нагрева.3. The device according to claim 1, 2, is applied so that, in order to ensure separate and independent temperature control in each wave solder, each chamber is equipped with an autonomous heating system.
V t V4X4MV t V4X4M
3 fo3 fo
Фиг.11