SU706664A1 - Method of controlling the process of chamber drying of porous materials - Google Patents

Method of controlling the process of chamber drying of porous materials

Info

Publication number
SU706664A1
SU706664A1 SU762397554A SU2397554A SU706664A1 SU 706664 A1 SU706664 A1 SU 706664A1 SU 762397554 A SU762397554 A SU 762397554A SU 2397554 A SU2397554 A SU 2397554A SU 706664 A1 SU706664 A1 SU 706664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
porous materials
controlling
drying
chamber
chamber drying
Prior art date
Application number
SU762397554A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Арсентьев
Владимир Артемович Островский
Александр Александрович Сергеев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь" Московского Государтсвенного Объединения Крупнопанельного Домостроения Главмосстроя
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь" Московского Государтсвенного Объединения Крупнопанельного Домостроения Главмосстроя filed Critical Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь" Московского Государтсвенного Объединения Крупнопанельного Домостроения Главмосстроя
Priority to SU762397554A priority Critical patent/SU706664A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU706664A1 publication Critical patent/SU706664A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

, .-I Изобретение относитс  к сушншьной технике, а именно к автоматизации про-цесса сушки пористых материалов в камере . Известнь способы управлени  процессом камерной сушки пористы : материа лов путём измерени  те.тературы сушиль ного агента и вл&жности, и измейени  расхода сушильного агента по температуре и сигналу относительной влажности pj Однако при применении известного спо соба точность ккачество управлени  недостаточны , так как не учитываетс  градиент влажности по объему камеры и осо . бенно в пограничном слое материала, . Целью изобретени   вл етс  првьпиение качества сушки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют относитель ную влажность в пограничном слое пористых материалов, определ ют разность между величинами вла сности в камере и пограничном слое, и в качестве сигна- па, по которому измен ют раЬход сушильного агента, используют определенную разйость. На чертеже показана примерна  функциональна  схема устройства дл  осутцествлеки  описываемого способа. Датчики 1 и 2 , относительной влажности среды, установленные в сушильной камере соответственно в пограничвсм слое и вне его, включают в плечи измерительного моста 3, питание на который подают с выхода корректора по посто нному коэффициенту 4, вхОд которого соединен через корректор 5 по температуре с датчиком 6 температуры. Сигнал, использующий определенную разность и (идущий на исполнительные органы. Снимают с диагонали измерительного моста 3. Иснользованне описываемого способа управлени  процессом камерной сушкр пористых материалов позволит повьгсить качество регулнрова 1и , что особенно важно дл  контрол  за степенью сушки массивных частей изделий. ормула из р е г е н и   Способ управлени  процессом камерной сушки пористых материалов пугем измерени  температуры сушильного агенгай влажности и изменени  расхода су .шильного агента по температуре и сигнал относительной влажности, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повьтшени  качества, дополнительно измер ют относи тельную влажность в пограничном слое. 7 4 пористых материалов, определ5пот разность между веливднами влажности в камере и влажности в пограничном слое, и в качестве сигнала, по которому измен ют расход сушильного агента, используют определенную разность. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 311116, кл. F 26 В 21/08, 1968..-I The invention relates to a dry technique, namely to automate the process of drying porous materials in a chamber. Lime methods of controlling the process of chamber drying of porous materials: by measuring the temperature of the drying agent and capacity, and measuring the flow rate of the drying agent for temperature and relative humidity signal pj However, when using a known method, the accuracy of control quality is insufficient because it does not take into account moisture gradient over chamber volume and wasps. especially in the boundary layer of the material,. The aim of the invention is to achieve a drying quality. This goal is achieved by additionally measuring the relative humidity in the boundary layer of porous materials, determining the difference between the moisture values in the chamber and the boundary layer, and using a certain difference as a signal by which the flow of the drying agent is changed. The drawing shows an exemplary functional diagram of the device for the state of the described method. Sensors 1 and 2, the relative humidity of the environment, installed in the drying chamber in the outer layer and outside it, respectively, are connected to the shoulders of the measuring bridge 3, which is powered from the output of the corrector by a constant factor of 4, the input of which is connected through the corrector 5 by temperature sensor 6 temperature. The signal using a certain difference and (going to the executive bodies. Removed from the diagonal of the measuring bridge 3. Using the described method of controlling the process of chamber drying of porous materials will allow to improve the quality of regular 1, which is especially important for controlling the degree of drying of massive parts of products. Formula from р e a method of controlling the process of chamber drying of porous materials by measuring temperature of the drying agent of humidity and changing the flow rate of a dry agent by temperature and Significant relative humidity, so that, in order to improve quality, the relative humidity in the boundary layer is additionally measured.7 4 porous materials, determining the difference between the moisture characteristics in the chamber and the humidity in the boundary layer , and a certain difference is used as a signal by which the consumption of the drying agent is changed. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 311116, cl. F 26 B 21/08, 1968.

SU762397554A 1976-08-26 1976-08-26 Method of controlling the process of chamber drying of porous materials SU706664A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397554A SU706664A1 (en) 1976-08-26 1976-08-26 Method of controlling the process of chamber drying of porous materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397554A SU706664A1 (en) 1976-08-26 1976-08-26 Method of controlling the process of chamber drying of porous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706664A1 true SU706664A1 (en) 1979-12-30

Family

ID=20674561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762397554A SU706664A1 (en) 1976-08-26 1976-08-26 Method of controlling the process of chamber drying of porous materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706664A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5589321A (en) * 1993-07-20 1996-12-31 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of and apparatus for controlling drying of photographic material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5589321A (en) * 1993-07-20 1996-12-31 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of and apparatus for controlling drying of photographic material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6465443A (en) Constant temperature operation type adsorption hygrometer
SU706664A1 (en) Method of controlling the process of chamber drying of porous materials
US4580354A (en) Method and device for measuring humidity
CN110470795B (en) Drying process measuring method and device based on gas phase medium humidity measurement
SU667873A1 (en) Method of determining structural-critical moisture-content of ceramics
JPS5629122A (en) Measuring method of level in tank
SU953400A1 (en) Apparatus for monitoring sublimation drying process
SU917064A1 (en) Method of checking capillary poreus material tensioning in winding
SU566109A1 (en) Drier operation monitoring apparatus
JPS5713316A (en) Method and device for measurement of sample flowing at low speed
SU974071A1 (en) Method of automatic control of materials drying process
SU723354A1 (en) Liquid thermostating method
SU1320249A1 (en) Device for automatic measurement of gas permiability of sintering charge
SU785617A1 (en) Method of automatic control of drying process in convective dryer
SU785707A1 (en) Humidity measuring apparatus
SU445888A1 (en) Method for determining the specific surface of materials
SU629975A1 (en) Settling machine automatic regulation method
SU1034002A1 (en) Humidity pickup calibration device
SU623139A1 (en) Method of determining permeability and filtration potential conductivity of porous materials
SU985659A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU152425A1 (en) The method of automatic control and regulation of the drying process
SU852877A1 (en) Method of synthetic pubber latex coagulation process control
SU435485A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE BINDER IN AN IMPEDIENT MATERIAL
SU429318A1 (en) METHOD FOR DETERMINING A PARTICULAR WEIGHT OF A SOLID IN A TWO-PHASE FLOW WITH FERROMAGNETIC INCLUSIONS
SU1173283A2 (en) Method of determining relative humidity of disperse materials