SU706112A1 - Roll breaker for grain - Google Patents

Roll breaker for grain

Info

Publication number
SU706112A1
SU706112A1 SU772495356A SU2495356A SU706112A1 SU 706112 A1 SU706112 A1 SU 706112A1 SU 772495356 A SU772495356 A SU 772495356A SU 2495356 A SU2495356 A SU 2495356A SU 706112 A1 SU706112 A1 SU 706112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
rolls
crusher
roll
annular grooves
Prior art date
Application number
SU772495356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Алексеевич Елисеев
Михаил Васильевич Кольцов
Виталий Александрович Анисимов
Original Assignee
Воронежский Сельскохозяйственный Институт Им. К.Д.Глинки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Сельскохозяйственный Институт Им. К.Д.Глинки filed Critical Воронежский Сельскохозяйственный Институт Им. К.Д.Глинки
Priority to SU772495356A priority Critical patent/SU706112A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU706112A1 publication Critical patent/SU706112A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА(54) ROLLER GRAIN CRUSHER

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки зерна, а именно к устройствам дл  его измельчени .The invention relates to equipment for the processing of grain, namely, devices for grinding it.

Известна валкова  дробилка, содержаща  корпус, четыре зубчатых валка, бункер подачи и патрубок отвода продукта 1 .A roll mill crusher is known, comprising a casing, four notched rolls, a feed hopper and a nozzle for withdrawing product 1.

Недостатками известной валковой дробилки  вл етс  снижение производительности с повышением энергоемкости .из-за налипани  измельченного материала на КЬрпус и рабочие поверхности валков.The disadvantages of the known roller crusher is a decrease in productivity with an increase in energy consumption due to the adhesion of the crushed material to the roller and working surfaces of the rolls.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости и обеспечение возможности дроблени  зерна повьпиенной влажности.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and ensure the possibility of crushing grain of povipennoy moisture.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что валки установлены с последовательным зацеплением и образованием между ними полости , сообщающейс  с бункером подачи зерна.The goal is achieved by the fact that the rolls are installed with sequential engagement and the formation of a cavity between them, which communicates with the grain feed hopper.

При этом валки выполнены косозубыми и имеют кольцевые канавки, взаимодействующие с чистиками, а сечение вершин зуба представл ет собой треугольник.In this case, the rolls are made helical and have annular grooves interacting with the scrapers, and the section of the tooth tops is a triangle.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  валкова  дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1;FIG. 1 schematically shows the proposed roll crusher, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A of FIG. one;

на фиг. 3 - схема зацеплени  рабочих органов дробилки (пунктиром показан исходный контур зубьев валка), узел I на фиг. 1.in fig. 3 is a diagram of the engagement of the crusher working bodies (the initial contour of the roll teeth is shown with a dotted line); node I in FIG. one.

Дробилка имеет составной корпус 1, который обеспечивает возможность регулировани  зацеплени  между ведущим валком 2 и последовательно зацепл емых с ним ..валков 3, чистики 4, вход щие в кольцевые канавки 5, и установленный между валками направитель 6. .The crusher has a composite casing 1, which provides the possibility of adjusting the engagement between the drive roller 2 and the rollers 3 sequentially engaged with it, the scraps 4 entering the annular grooves 5, and the guide 6 installed between the rollers.

При работе дробилки верхн   пара валков с регулируемым зазором подает заданное количество зерна по направлению 6 в зону дроблени  между полнозацепленными зубцами валков 2-3 и 3-3. Дробление зерна происходит во впадине зубьев при перекатывании их друг по другу с продавливанием его в кольцевые канавки 5, освобождаемые от раздробленного продукта чистиками 4.During the operation of the crusher, the upper pair of rolls with an adjustable gap delivers a predetermined amount of grain in the direction of 6 to the crushing zone between fully engaged teeth of rolls 2–3 and 3–3. The crushing of the grain occurs in the cavity of the teeth when they are rolled over each other and pushed into the annular grooves 5, which are cleared of the crushed product by the scrapers 4.

Раздавливание зерна между поверхност ми с незначительной скоростью их скольжени  друг по другу и исключение объемного сжати  продукта обеспечивают снижение энергоемкости процесса, что и подтвердилось при испытании макетного образца дробилки . Вместе с этим выполнение валков составными из литых или штампованных элементов снижает затраты на их изготовление .Crushing the grain between the surfaces with an insignificant speed of their sliding over each other and the exclusion of bulk compression of the product provide a reduction in the energy intensity of the process, which was confirmed when testing a crusher prototype. At the same time, making rolls with composite of cast or stamped elements reduces the cost of their manufacture.

Claims (2)

1. Валкова  дробилка дл  зерна, содержаща  корпус, четыре зубчатых валка, бункер подачи и патрубок отвода продукта, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергоемкости и обеспечени  возможности дроблени  зерна повышенной влажности,1. A roll crusher for grain, comprising a housing, four toothed rollers, a feed hopper and a nozzle for withdrawing the product, characterized in that, in order to reduce energy intensity and to ensure the possibility of crushing high-moisture grain, валки установлены с последовательным зацеплением и образованием между ними полости , сообшающейс  с бункером подачи зерна.The rolls are mounted with sequential engagement and the formation of a cavity between them, communicating with the grain supply hopper. 2. Дробилка по п. ,,отличающа с  тем, что валки выполнены косозубыми и имеют кольцевые канавки, взаимодействующие с чистиками, а сечение вершины зуба представл ет собой треугольник.2. Crusher according to claim. Characterized in that the rolls are made helical and have annular grooves interacting with the scissors, and the section of the tooth tip is a triangle. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 391851, кл. В 02 С 4/02, 1973.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 391851, cl. B 02 C 4/02, 1973. - по8ернцтпо- around centro
SU772495356A 1977-06-13 1977-06-13 Roll breaker for grain SU706112A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772495356A SU706112A1 (en) 1977-06-13 1977-06-13 Roll breaker for grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772495356A SU706112A1 (en) 1977-06-13 1977-06-13 Roll breaker for grain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706112A1 true SU706112A1 (en) 1979-12-30

Family

ID=20712893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772495356A SU706112A1 (en) 1977-06-13 1977-06-13 Roll breaker for grain

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706112A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8807233A (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF GROUND WAX PRODUCTS AND CYLINDER MILL
DE3573537D1 (en) Roller cutting apparatus for the size reduction of bulky refuse
SU706112A1 (en) Roll breaker for grain
EP0115440A3 (en) Roller mills
US2186415A (en) Pelleting machine
GB1485920A (en) Document shredding machines
US4401279A (en) Synchronously counter-rotating intermeshing differential speed crusher roll assembly
SU400358A1 (en) STEAMMILL
SU904770A1 (en) Disintegrator
RU206574U1 (en) PRESS ROLLER
US2981486A (en) Low pressure flour mill
GB665177A (en) Shredding or crushing device
SU592615A1 (en) Pressing device
SU542369A1 (en) Mill for making auger spirals
JPS5447853A (en) Rolling method
SU648260A1 (en) Hammer mill
SU852352A1 (en) Meter
SU683796A1 (en) Granulator
DE3703459A1 (en) Profiles at outer edge of counter-rotating rolls - are used to urge material inwards during compaction or crushing of solids
SU1740054A1 (en) Apparatus for milling materials
SU610589A1 (en) Method of continuously feeding strip material to press working zone
SU412934A1 (en)
SU625766A1 (en) Disintegrator
RU2261585C1 (en) Gear-type press
SU667238A1 (en) Wood disintegrating apparatus