SU705301A1 - Apparatus for studying abrasive wear of specimens - Google Patents

Apparatus for studying abrasive wear of specimens

Info

Publication number
SU705301A1
SU705301A1 SU782625816A SU2625816A SU705301A1 SU 705301 A1 SU705301 A1 SU 705301A1 SU 782625816 A SU782625816 A SU 782625816A SU 2625816 A SU2625816 A SU 2625816A SU 705301 A1 SU705301 A1 SU 705301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
channels
distributor
samples
cylindrical
Prior art date
Application number
SU782625816A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Евгеньевич Гайдачук
Александр Филиппович Пильник
Яков Семенович Карпов
Владимир Николаевич Кравец
Original Assignee
Харьковский авиационный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт filed Critical Харьковский авиационный институт
Priority to SU782625816A priority Critical patent/SU705301A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU705301A1 publication Critical patent/SU705301A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

: - On

Изобретение относитс  х испытатель ной технике, а именно к установкам wis( исследованн  абразивного износа материалов в струе свободного абразива.The invention relates to testing equipment, in particular to wis installations (the study of abrasive wear of materials in a jet of free abrasive.

Известно устройство шш исследог-а- ВИЯ износа материалов в струе свободного абразива, содержащее бункер, дозирующую заслонку, канал дл  абразива, заканчивающийс  соплом, источник сжатого воздуха, соединенный с каналом дл  абразива, держатели образцов tl .A device for exploratory materials in a free abrasive jet is known, comprising a hopper, a metering slide, an abrasive channel ending in a nozzle, a source of compressed air connected to the abrasive channel, sample holders tl.

Однако при разгоне частиц абразива газовой струей мелкие частицы приобретают большую скорость, чем 1фупные, что вносит определенные трудности в точность оценки величины износа и воспроизводимость результатов эксперимента .However, when the particles of an abrasive are accelerated by a gas stream, small particles acquire greater speed than 1-finned ones, which makes it difficult for the accuracy of estimating the amount of wear and the reproducibility of the experimental results.

Известно устройство дл  исследовани  абразивного износа образцов, содер-г жащее основание, бункер дл  размещени  абразива, распределитель абразива, выполненный в виде цилиндрической чаши, равномерно разделенной по окружностиA device for the study of abrasive wear of samples, a base containing a hopper, an abrasive placement hopper, an abrasive distributor, made in the form of a cylindrical bowl, evenly divided around the circumference are known.

пластинами-Направл ющими и снабл енной радиальными каналами, привод вращени  распределител  абразива, держатели образцов 21.plates-guides and fitted with radial channels, the drive of rotation of the abrasive distributor, sample holders 21.

Однако известное устройство не позвол ет создать равномерного соударени  абразивных частиц (по концентрации и скорости ) с образцом больших размеров, поскольку при центробежном ускорении частиц крупные частицы приобретают большую скорость. Чём мелкие.However, the known device does not allow creating a uniform impact of abrasive particles (on concentration and speed) with a large sample size, since large particles acquire a greater speed during centrifugal acceleration of particles. What are small.

Целью изобретени   вл етс  приближение условий испытани  к реальным за счет создани  равной скорости соударени  абразивных частац с образцом и равномерного распределени  частиц по сечению пЬтока. .The aim of the invention is to approximate the test conditions to real ones by creating an equal velocity of the impact of the abrasive particles with the sample and a uniform distribution of the particles over the cross section. .

Claims (2)

Это достигаетс  тем, что предаагаемое устройство снабжейо эжйктирующшуги соплами, охватывающими каналы, адержатели образцов установлены на основании . Радиальные каналы расположены, например, по винтовой поверхносттн. На чертеже изображено устройство д исследовани  абразивного износа образцов , общий вид. Устройство содержит бункер 1 дл  размещени  абразива, дозирующую aacsлонку 2, расположенную в нижней части бункера, распределитель абразива, выполненный в виде цилинфической чаши 3 пластин - направл ющих 4, .центрального тела 5, радиальных каналов 6, сое- шшенных с цилиндрической чащей 3, эжектирующих сопел 7, соединенных с каналами 6 с помощью цилиндрических вкладышей. Распределитель абразива соединен с приводом 8 вращеш1 , который позво л ет регулировать скорость вращени  распределител  абразива.,Образцы 9 рас положены в образце держател х 10, которые установлены на основании 11, равномерно по окружности. Радиальные каналы расположены равномерно по цилиндрической чаще 3, например, по винтовой поверхности. Устройство улавливателем 12 абразивных часгиц   сборником 13. Устройство-работает следующим образом . После включени  привода 8 и достижени  требуемой скорости вращелш распределител  абразива при помощи Дозирующей заслонки 2 устанавливаетс  Требуемый расход абразийа. Абразив под действием силы т жести попадает на центральное тело 5 распределител  абразива, рассекаетс  пластинами - нап равл ющими 4 на равные части, под . действием центробежных сил попадает в каналы 6, гДе ускор етс . На выходе из канала 6 абразив попадает в эжектирующее сопло 7, в кото ром происходит выравнивание скоросте; частиц за счет воздущного потока. Абразив из сопел 7 подаетс  на образцы 9, закрепленные в образце держателе 10 Отработанный абразив улавливателем 12 направл етс  в сборник 13 абразива. Наличие эжектирующих сопел, их равномерное распределение по высоте и окружности распределител  абразива позвол ет уравн ть скорос-га мелких и крупных частиц абразива и испытывать образцы с размерами, обеспечивающими последующие механические испытани  дл  исследовани  вли ни  взноса на статическую и длительную прочность материала , а также более точно оценить  вление аэроабразивного износа материалов и добитьс  удовлетворительной isocпроизводимости результатов экспери- меата. . . 1 Формула изобретени  1.Устройство дл  исследовани  абразивного износа образцов, содержащее основание, бункер дл  размещени  абразива , распределитель абразива, вьшолненный в виДе цилиндрической чаши, равномерно разделенной по окружности пласта нами-направл ющими и снабженной р&диальйыми каналами, привод вращени  распределител  абразива, держатели образцов , отличающеес  тем, чтс с целью приближени  условий испытаний к рёальным , оно снабжено эжектируюшими соплами, охватывающими каналы, а держатели образцов установлены на основании. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что радиальные каналы расположены по винтовой поверхности ... Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Аверченко П. А. Установка дл  исследовани  на износ в струе свободного абразива.-3а1водска  лаборатори , 1969, № 10. This is achieved by providing the device with a supply of ejecting nozzles covering the channels, the sample holders are mounted on the base. Radial channels are located, for example, on a screw surface. The drawing shows a device for studying abrasive wear of samples, a general view. The device contains a hopper 1 for placing abrasive, dispensing a slant 2 located in the lower part of the bunker, an abrasive distributor made in the form of a cylindrical bowl 3 plates - guides 4, central body 5, radial channels 6, connected with a cylindrical thicket 3 ejecting nozzles 7 connected to channels 6 by means of cylindrical liners. The abrasive distributor is connected to the rotational drive 8, which allows adjusting the rotational speed of the abrasive distributor. Samples 9 are placed in the sample holders 10, which are mounted on the base 11, evenly around the circumference. Radial channels are evenly distributed along a cylindrical, more often 3, for example, along a helical surface. The device catcher 12 abrasive charkigits compilation 13. The device works as follows. After switching on the drive 8 and reaching the required speed of the abrasive distributor, the Dosing flap 2 is set to the required abrasive consumption. The abrasive under the action of the force of the tin falls on the central body 5 of the abrasive distributor, dissected by plates - with the direction 4 into equal parts, under. the action of centrifugal forces enters the channels 6, where de is accelerated. At the exit from channel 6, the abrasive falls into the ejecting nozzle 7, in which the velocity is equalized; particles due to air flow. Abrasive from nozzles 7 is fed to samples 9 secured in the sample holder 10. The spent abrasive from the catcher 12 is sent to the abrasive collector 13. The presence of ejecting nozzles, their uniform distribution over the height and circumference of the abrasive distributor allows to equalize the speed of small and large particles of abrasive and test samples with sizes that provide subsequent mechanical tests to study the effect of the contribution on the static and long-term material strength, as well as to accurately assess the phenomenon of aero abrasive wear of materials and to achieve satisfactory isocompatibility of experimental results. . . 1 Claim 1. A device for researching abrasive wear of samples containing a base, an abrasive placement hopper, an abrasive distributor made in the form of a cylindrical bowl, evenly divided around the circumference of the formation by means of guides and equipped with p & diane channels sample holders, characterized in that in order to bring the test conditions closer to the real ones, it is equipped with ejecting nozzles covering the channels, and the sample holders are mounted on the and. 2. The device according to claim 1, characterized in that the radial channels are located along the helical surface ... Sources of information taken into account during the examination 1. P.Averchenko. Installation for research on wear in the stream of free abrasive. , 1969, No. 10. 2.Авторское свидетельство СССР № 333470, кл. G 01 N 33/40, 1969 (прототип).2. USSR author's certificate number 333470, cl. G 01 N 33/40, 1969 (prototype).
SU782625816A 1978-06-02 1978-06-02 Apparatus for studying abrasive wear of specimens SU705301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625816A SU705301A1 (en) 1978-06-02 1978-06-02 Apparatus for studying abrasive wear of specimens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625816A SU705301A1 (en) 1978-06-02 1978-06-02 Apparatus for studying abrasive wear of specimens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU705301A1 true SU705301A1 (en) 1979-12-25

Family

ID=20768951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782625816A SU705301A1 (en) 1978-06-02 1978-06-02 Apparatus for studying abrasive wear of specimens

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU705301A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111781079A (en) * 2020-07-21 2020-10-16 山东开泰抛丸机械股份有限公司 Novel abrasive material performance test testing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111781079A (en) * 2020-07-21 2020-10-16 山东开泰抛丸机械股份有限公司 Novel abrasive material performance test testing machine
CN111781079B (en) * 2020-07-21 2023-08-25 山东开泰抛丸机械股份有限公司 Abrasive material performance test machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4441532A (en) Apparatus and method for generating single droplets
FR2443272A1 (en) EXTRACTION APPARATUS FOR EXTRACTING FINE PARTICLES FROM A GAS STREAM
SU705301A1 (en) Apparatus for studying abrasive wear of specimens
US2753246A (en) Continuous carbon-on-catalyst analyzer
CN205665192U (en) Device based on particle separation in micro -fluidic chip lubricating oil
Penland Aerodynamic characteristics of a circular cylinder at Mach number 6.86 and angles of attack up to 90 degrees
US4769609A (en) Measurement of ultra-fine particles utilizing pulsed corona signals
ES8202426A1 (en) Measuring apparatus for detecting feed strength of bulk material flow
US3035445A (en) Aerosol sampler
US2997358A (en) Devices for measuring accelerations and speeds
SU1608480A1 (en) Method of testing materials for attrition
US1667783A (en) Apparatus for determining the degree of fineness of pulverulent or fine granular masses by means of suspension
SU974218A2 (en) Device for investigating specimen abrasive wear
US2019507A (en) Apparatus for fractionating finely divided material
SU1037140A1 (en) Device for investigating abrasive wear
SU817516A1 (en) Loose material sampler
SU1174828A1 (en) Device for studying abrasive wear
US2043313A (en) Centrifuging apparatus
SU1155910A1 (en) Installation for abrasive wear testing of materials
GB461843A (en) Apparatus for measuring the resistance of substances to grinding
SU1326948A2 (en) Apparatus for investigating abrasive wear
SU940009A1 (en) Device for measuring forces of mineral particle separation from a gas bubble
SU828006A1 (en) Device for introducing powder samples into an arc discharge
SU868481A1 (en) Analyzer of dispersion content of powders
SU763741A1 (en) Arrangement for studying impact abrasive wear