SU705036A1 - Lubricant for synthetic thread - Google Patents

Lubricant for synthetic thread

Info

Publication number
SU705036A1
SU705036A1 SU762339286A SU2339286A SU705036A1 SU 705036 A1 SU705036 A1 SU 705036A1 SU 762339286 A SU762339286 A SU 762339286A SU 2339286 A SU2339286 A SU 2339286A SU 705036 A1 SU705036 A1 SU 705036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
average degree
ethoxylated
fatty alcohols
thread
mixture
Prior art date
Application number
SU762339286A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Шляхов
Станислав Николаевич Харьков
Людмила Георгиевна Харитонова
Людмила Николаевна Митченко
Раиса Михайловна Ильяшенко
Татьяна Евгеньевна Леликова
Александр Сергеевич Чеголя
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3324
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3324 filed Critical Предприятие П/Я А-3324
Priority to SU762339286A priority Critical patent/SU705036A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU705036A1 publication Critical patent/SU705036A1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

(54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ(54) OIL FOR SYNTHETIC THREADS

Изобретение относитс  к области хи- ической промышленности. В Процессах получени  технических нитей, текстурировани  текстильньге нитей совмещенного формовани  и выт гивани  нитей замасливатели, понижающие трение волокна при движении его по нитепроводникам и придающие нит м антистатические свойства, подвергаютс  действию тем ператур пор дка 18О-20О С, В св зи с этим дл  перечисленных процессов необходимо использовать термостойкие зйгмасливающие композиции, которые быстро и равномерно нанос тс  на нить при формовании,„ . . Известен замасливатель БВ на основе минерального масла и поверхностноактивных веществ - .смеси сульфированных природных жиров и масел, оторый широко используетс  при получении текстильных и технических нитей, подвергающихс  термообработке J.1J- Гак какдан ный зчмпслипатель не  вл етс  термосто кпм, при термообработке происходит его .выгорание, что приводит к образованиюналета на термоэлементах в камерах твкстурировани  и на утюгах выт жных ма- шин, снижению сортности готовой продукции и загазованности рабочих помещений, Кроме того, нити, обработанные замасливателам БВ, имеют низкую способность к выт гиванию, Цель изобретени  - повышение термостойкости замасливател  и улучшение перерабатывающей способности нитей. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что зймасливатель на основе минерального масла и поверхностно-активных веществ содержит в качестве поверхностно-активных веществ моноолеат глицерина , смесь оксиэтилированпых синтетических жирных спиртов со средней степенью оксиэтилировами  1О, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэтилиропаии  6, смесь оксиэтилированн1,1х высших жирных спиртов , со срециг-н ;тсл1опью оксиэтйлнровани  2О и оксиэтилированный капропактам общей формулы: х Нгй с}Нг НгбЙНг - ЗГ(СНгеН20)„Н при следующем соотношении компонентов . вес.%: Минеральное масло55-58 Моноолеат глицерина 14,7-15,4 Смйсь оксиэтилирован Htix синтетических жир- ных стшртов C-fB Замасливатепь - -предла0 ,51 0,46 0,05 + гаемый 1,2 Замасли- вгатель ВВ18,60 ,40 0,41 -4 : П р И м е р 1 Путём смешивани  ;Компинентов при 45-55 С с последую- :ШйК1 охлаждением при перемешивании го тов т замаслйватель следук)ще1г6 состава , вес, %: .... Минеральное масло НЗМ-4О57,3 МШШлеат глицерина15,2 Синтанол ДС-1013,7 Стеарокс-65,7 ЧХ -2О5,7 КЛОЭ-IS 2.О Затем готов т 15%-ную рабочую эм СИЮ- путем добавлени  расчетного колич 705036 ги веThis invention relates to the chemical industry. In the process of obtaining technical yarns, texturing textile yarns of the combined molding and stretching of yarns, the lubricants that reduce the friction of the fiber as it moves along the conductor and impart antistatic properties to the yarn are subject to temperatures of 18 O-20 C, therefore, for these The processes require the use of heat-resistant degradation compositions that are quickly and evenly applied to the thread during molding, ". . A mineral oil and surfactant-based lubricant lubricant is known as a mixture of sulfonated natural fats and oils, which is widely used in the production of textile and industrial yarns subjected to heat treatment J.1J. The heat spreader is not thermally cured, it occurs during heat treatment. burnout, which leads to the formation of flying on thermoelements in the tv fabrication chambers and exhaust irons, a decrease in the grade of the finished product and gas pollution of the working premises. Threads treated with lubricants BV, have a low ability to stretch. The purpose of the invention is to increase the heat resistance of lubricants and improve the processing capacity of the threads. This aim is achieved in that zymaslivatel based on mineral oils and surfactants contains, as surfactants glyceryl monooleate, a mixture oksietilirovanpyh synthetic fatty alcohols with an average degree oksietilirovami 1D, ethoxylated stearic acid having an average degree oksietiliropaii 6 mixture oksietilirovann1 , 1x higher fatty alcohols, with sretsig-n; tsl1opyu oxyethyl 2O and ethoxylated capropactam of the general formula: x Ngy s} Ng NgBYng - ZG (SNgeN20) “H in the following ratio of components. wt.%: Mineral oil55-58 Glycerol mono-oleate 14.7-15.4 Smolt ethoxylate Htix synthetic C-fB fatty acids C-fB Lubricant-doped-, 0, 51 0.46 0.05 + expected 1.2 Grease BB18, 60, 40 0.41 -4: PRI meper 1 By mixing; Compinents at 45-55 ° C with the following: ShyK1 cooled with stirring, this is followed by the following composition, weight,%: .... Mineral oil NZM-4O57.3 MShshleat glycerol15.2 Sintanol DS-1013.7 Stearox-65.7 ChH -2O5.7 CLOE-IS 2.O Then a 15% working em emu is prepared by adding a calculated amount of 705036 gi ve

б Л И ц а Г 4 синтанол ДС-1О)13,3-14 Оксиэтилированна  стеаринова  кислота (стеарокс-б)5,5-5,8 Смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов . (ОС-2О) 5,5-5,8 Оксйэтилированныйкапролактам (КЛОЭ-15)1-6 Фрикционные, антистатические и друсвойства данного замасливател  приены в табл. 1. О,051,510 2,62,610 ва замасливател  в нагретую до, 5560 С, ум гченную воду при перемешивании . Полученной, эмульсией обрабатывают анидные нити 93,5 текс на стадии формовани . Скорость формовани  475 м/мин. Выт гивание сформованной нити осуществл етс  при температуре 195 Си скорости 219 м/мин Содержание замасливател  на нити 1%. Параллельно провод т обработку нитей замасливателем БВ. В табл. 2 представлены сравнительные данные, характеризующие свойства обработанных нитей и термостойкость замасливател . b LI c a G 4 syntanol DS-1O) 13,3-14 Oxyethylated stearic acid (stearox-b) 5.5-5.8 A mixture of ethoxylated synthetic fatty alcohols. (OC-2O) 5.5-5.8 Oxyethylated caprolactam (CLOE-15) 1-6 The friction, antistatic and anti-static properties of this sizing are given in Table. 1. Oh, 051,510 2,62,610 va sizing in heated up to 5560 С, softened water with stirring. The resulting emulsion is treated with 93.5 tex anide yarns at the molding stage. The molding speed is 475 m / min. The spinning of the formed thread is carried out at a temperature of 195 C and a speed of 219 m / min. The content of the sizing on the thread is 1%. In parallel, the threads are treated with a lubricant BV. In tab. 2 presents comparative data characterizing the properties of the treated threads and the heat resistance of the sizing.

Применение предлагаемого аамаслива- гел  позвол ет улучшить проходимость is нитей при выт гивании.The use of the proposed gel-gel allows to improve the permeability of the is strands during stretching.

Пример 2. По описанной в примере 1 техншогии готов т замасливатёль, содержащий следующие компоненты, вес.%:2оExample 2. According to the technology described in Example 1, an oil is prepared containing the following components, wt%: 2 °

Минеральное масло ВМ-158,VM-158 mineral oil,

Моноолеат глицерина15,4Glycerin monooleate15,4

Синтанол ДС-1014,0Sintanol DS-1014,0

Стеарокс-65(8Stearox-65 (8

При выт гивании нитей, обработанных замасливателем БВ, наблюдаетс  подгорание замасливател  на утюгах, предлагаемый замасливатёль не подгорает,When the threads treated with the BV sizing agent are drawn, the sizing on the irons is observed, the sizing does not burn,

Таким образом, предлагаемый замасл .иватель имеет повышенную термостойкость и обеспечивает снижение обрывности нитей при выт гивании..Thus, the proposed lubricant has an enhanced heat resistance and reduces the breakage of the threads during stretching.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Замасливатель дл  синтетических нитей на основе минерального масла и пс Таблица , 2Sizing for synthetic yarns based on mineral oil and ps Table 2 ОС-205.8OS-205.8 КЛОЭ-151,0CLOE-151.0 Полиамидную техническую нить 93,5 текс обрабатывают 15%-ной водной эмульсией замасливател  на стадии формовани . Формование нити осуществл етс  со скоростью 510 м/мин. Выт гивание нити провод т на крутильно-выт жных машинах со скоростью 218 м/мин. В табл. 3 приведены даннью по физикомеханическим свойствам и обрывности нити при выт гивании.The polyamide 93.5 Texa technical thread is treated with a 15% aqueous emulsion of a sizing agent at the molding stage. The thread forming is carried out at a speed of 510 m / min. The pulling of the thread is carried out in torsion machines at a speed of 218 m / min. In tab. 3 shows the data on the physical and mechanical properties and breakage of the thread during drawing. Таблица 3Table 3 верхностно-активных веществ, отличающийс  тем, что, с целью повыщеии  термостойкости замасливател  и улучшени  перерабатывающей способности нитей, он содержит в качестве поверхностно-активных веществ моноолеат глицерина , смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов - Ц в со средней степенью оксиэтилироваии  10, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэтилироваии  6, смесь оксиэтилированных высщих жирных спиртов i9, со средней степенью оксиэтилировапи  20 и оксиэтилиров ный капролоктам общей формулы: /N СМ, - NtCH-jCHjO nMi ,, rae.tt 5при следующем соотношении компоне вес,%: Минеральное масло55-58 Моноолеат глицерина 14,7-15 СмёСь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов С со средней степенью оксиэтилиро . вани  1О13,3-14 8 Оксиэтилированна  стеаринова  кислота со средней степенью оксиэтилированн  65,5-5,8 Смесь оксиэтилированных жирных спиртов 8 со средней степенью оксиэтилировани  2О5,5-5,8 Оксиэтилированный капролактам1-6 HctoHHHKH информации, прин ть е во внимание при экспертизе 1. Справочник по текстильно-вспомо тельньп веществам дл  произвоаств1а имических волокон. Мытищи, ВИИИВ, 963, с, 52-57 (прототип)surface-active substances, characterized in that, in order to increase the heat resistance of the lubricant and improve the processing ability of the yarns, it contains as a surface-active substance glycerol monooleate, a mixture of ethoxylated synthetic fatty alcohols - C in with an average degree of hydroxyethylated 10, ethoxylated stearic acid with the average degree of hydroxyethylation 6, a mixture of ethoxylated high fatty alcohols i9, with an average degree of hydroxyethyl alcohol 20 and hydroxyethyl caproloctam of the general formula: / N CM, - NtCH-jCHjO nMi ,, rae.tt 5 with the following ratio of component, weight,%: Mineral oil55-58 Glycerin monooleate 14.7-15 Cm. Ethoxylated synthetic fatty alcohols C with an average degree of hydroxyethylro. vanilla 1013, 3-14 8 Hydroxyethylated stearic acid with an average degree of ethoxy 65.5-5.8 A mixture of ethoxylated fatty alcohols 8 with an average degree of ethoxylation 2O5.5-5.8 Hydroxyethylated caprolactam 1-6 HctoHHHKH information, take into account when expertise 1. Handbook of textile-auxiliary substances for the production of imicheskih fibers. Mytishchi, VIIIV, 963, s, 52-57 (prototype)
SU762339286A 1976-03-26 1976-03-26 Lubricant for synthetic thread SU705036A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762339286A SU705036A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Lubricant for synthetic thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762339286A SU705036A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Lubricant for synthetic thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU705036A1 true SU705036A1 (en) 1979-12-25

Family

ID=20653950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762339286A SU705036A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Lubricant for synthetic thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU705036A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439709A (en) * 1991-05-29 1995-08-08 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Fatty acid methyl esters in lubricants for card spinning

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439709A (en) * 1991-05-29 1995-08-08 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Fatty acid methyl esters in lubricants for card spinning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3338830A (en) Textile product
US4999120A (en) Aqueous emulsion finish for spandex fiber treatment comprising a polydimethyl siloxane and an ethoxylated long-chained alkanol
CN108505342B (en) Oil agent for continuous spun-bonded adhesive filament and preparation method and application thereof
CN111607963A (en) Polyester filament POY oiling agent and preparation method thereof
CN110158174B (en) Flame retardant, flame-retardant synthetic fiber and manufacturing method thereof
SU705036A1 (en) Lubricant for synthetic thread
CN111943527B (en) Starch type impregnating compound for electronic yarn and preparation method and application thereof
US4245004A (en) Ethoxylated polytetramethylene glycols as fiber lubricants
KR101100824B1 (en) Method for producing high-strength staple fiber
CN102851956B (en) Method for improving production stability of polyphenylene sulfide short fibers
CN105064029B (en) A kind of superbright light polyester DTY fiber and preparation method thereof
CN105155016B (en) A kind of super soft dense dye type polyester HOY fibers and preparation method thereof
CN113481624B (en) Polyester yarn and production process thereof
CN114351450A (en) Oil agent for semi-continuous spinning viscose filament yarn and preparation method and application thereof
RU2213815C2 (en) Method of manufacturing light-resistant polyoxadiazole fiber or thread
CN114959984A (en) Polyamide fully drawn yarn and preparation method thereof
JPS5844787B2 (en) Oil agent for tension-cut spinning of polyester fibers
US2993811A (en) Textile yarn finish
JPH0291225A (en) Production of raw material yarn for carbon yarn
JPS6042288B2 (en) Polyester fiber manufacturing method
US3267189A (en) Wet spinning of cellulose triesters
Veit Polyacrylonitrile
CN112921442A (en) Processing technology of flame-retardant polyester low-stretch yarn
JPS6010145B2 (en) Textile oil with improved heat resistance
JPH0441733A (en) Preparation of polyester raw fiber for wadding