(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНД ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА с патрубк(аК1й пбхшода энергоносител и плистину( со щелью дл прохода струй расплава, снабжено вкладышем,. установленным под шелью дл прохода струй рас плава, и дополнительной камерой подвода энергоносител , распапоженной под вкладышем. Такое выполнение устройства позво7л ет увеличить поверхность потока, контактирующего с энергоносителем в процессе раздува.I За счет формировани щелью ленточного плоского Потока расплава, который ребром средней камеры раздел етс ria два потока меньшей толщины, эти потоки расплава обдуваютс с двух сторон энергоносителем , в результате чего образуютс волокна более ёысокого качёЬтва. На .чертеже изображено предлагаемое устройство в аксонометрии. Устройство состоит из пластины 1, снабженной щелью 2. Под пластиной I по всей длине щели 2 ctfjoi o rta airiHenfeHo;, ее прЬдол1ьноЙ оси установлен вкладыш 3 :дополнительнрй камеры 4 блока энергоносител , б ж6выё грани koTojpoft образую с боковыми гран ми двух других камер 5 каналы 6 дл истечени струй расплава, т.е. дутьевую головку. У выхода канала 6 .камеры 4 и5 снабжены дутьевыми щел мй 7, направленными вдоль истекающей струи. Дополнительна камера 4 снаб жена добавочно электронагревателем 8 дл поддержани посто нной температуры стенсж каналов 6. Дл подвода энергоносител к камерам 4 и 5 установлен трубопровод 9, образующий с ними блок-камеруподачи энергоносител к дутьевой гголовке; , , --. .,---;---.......Устройство работает следующим об разом. Расплав попадает; на пластину 1 и npo ходит через щель 2, в результате чего обрайует0 пЛоска стру в виде ленты, йотора по истечении из щели попадает ,на вкладыш 3 камеры 4 энергоносител , которьй рассекает ее на две плоские па-ч раллельньт струи, стекающие дальше по . каналам 6. После выхода из канала В плоские струи, имеющие толщину вдвое .мбйьше, чем стру сформировйнйа щель 27 обдуваетс энергойосйтепем, подава Йг .т$гг емым вдоль боковых поверхностей струи через щели 7 камер 4 и 5. , Образовавшиес потоки расплава перемещаютс под действием .силы земного т готени , а также образовавшегос вакуума в результате перемещени струй энергоносител к выходной щели. Вытекающий расплав в виде ленты захватываетс потоками энергоносител , подаваемого через щели 7. В результате .тонка пленка расплава раздуваетс с двух сторон , что во много раз превышает поверхность контакта потока расплава с энергоносителем , получающуюс в варианте с ругбвым поперечным сечением. Внутренние слои раздуваемой пленки расплава раст гиваютс в волокна, не успев охладитьс , что приводит к существенному уменьшению брака при одновременном увеИСёййи npoitecciBi раздува волокон. Применение предлагаемого изобретени позвол ет повысить производительность волокнообразоваНИ , а также уменьшить диаметр ёолокна при одновременном уменьшении застывшего расплава, который не сйёваёт вьттй иватьс в волокна. По прёдёаритёльньтм подсчетам, производительность волокнообрааовани увеличилась в id-15 раз, брак снизилс на 15-20%. )ормула изобретени Устройство дл изготовлени волокна из- минерального расплава, включакицее дутьевую головку, состо щую из двух симметричных каммер с патрубками подбс Д|5 энергоносител , и пластину со щелью дл прохода струи расплава, отличающ ё; е с Тем, что, с целью повышени производительности установки и качества получаемой продукции, оно снабжено вкладышем , установленным под щелью дл прохода струй расплава, и дополнительной камерой подвода энергонос:Ител , расположенной под вкладышем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство N9 5436Й2, кл. С 03 В 37/06, 1975. 2.Школьников Я. А. и др. Стекл нное штапельное 1 волокно, М., Хими , 1969, рис. БО.