SU704753A1

SU704753A1 - Machine for treatment of pipes

Info

Publication number: SU704753A1
Application number: SU752166880A
Authority: SU
Inventors: Валерий Константинович Гоголев; Юрий Павлович Дорогутин; Георгий Васильевич Головешкин
Original assignee: Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority date: 1975-08-18
Filing date: 1975-08-18
Publication date: 1979-12-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ(54) PIPE TREATMENT DEVICE

1one

Изобретение относитс к устройст вам , предназначенным дл металлообработки наружной поверхности труб.The invention relates to devices for metalworking the outer surface of pipes.

Известно устройство дл обработки наружной поверхности трубы, выполненное в виде перемещаемой на опорных катка:х по контуру гРрубы рамы, несущей корпус со шпинделем, установленным на основной и выносной опорах. Устройство монтируетс на цеп х, нат гиваемых на обрабатываемой трубе, и производит обработку, перемеща сь по ним 1.A device for processing the outer surface of the pipe, made in the form of a roller being moved onto the supporting rollers: x along the contour of the frame of the frame, carrying the housing with the spindle mounted on the main and external supports. The device is mounted on chains tightened on the pipe being processed and performs processing by moving along them 1.

В процессе работы инструмента наблюдаетс его увод по образующей трубе, что объ сн етс неточност ми геометрической формы последней и сдвигом т говых цепей станка с опорными роликами в результате воздействий усилий резани . Дл устранени указанных влений приходитс монтировать на трубе дополнительные приспособлени в виде, бандажа с направл ющими буртами дл опорных роликов, либо периодически ослабл ть нат жение цепей и смещать устройство в осеj3OM направлении относительно обрабатываемой трубы, что снижает удобства .р обслуживании устройства.During the operation of the tool, it is observed to slip along the generator tube, which is explained by the inaccuracy of the geometrical shape of the latter and the shift of the machine chains with the support rollers as a result of the effects of cutting forces. To eliminate these phenomena, one has to mount on the pipe additional devices in the form, a bandage with guide collars for the support rollers, or periodically loosen the tension of the chains and move the device in the axial direction relative to the pipe being processed, which reduces the ease of maintenance of the device.

Цель изобретени - повышение удобства обслуживани .The purpose of the invention is to improve serviceability.

Это достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве обе опоры шпиндел выполнены подвижными в осевом направлении , при этом выносна. опора установлена в направл ющих, смонтированных на корпусе. Предусмотрена одновременна фиксаци подвижных опор.This is achieved by the fact that in the proposed device, both spindle supports are made movable in the axial direction, while being external. the support is installed in guides mounted on the housing. Simultaneous fixation of mobile supports is provided.

00

На фиг. 1 показан общий вид устройства спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2, показывсцощее шпиндель станка; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.З.FIG. 1 shows a general view of the device from the front; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2, shows the machine tool spindle; in fig. 4 - section BB in Fig.Z.

Устройство дл обработки труб содержит раму 1, катками 2 устанавливаемую на обрабатываемую трубу 3. При Помощи ходовых цепей 4, с которыми взаимодействуют ходовые звездочки 5 The pipe processing device comprises a frame 1, rollers 2 mounted on the pipe 3 to be machined. With the help of the running chains 4, with which the sprockets 5 interact

0 и нат жные звездочки 6 и 7, устройство перемещаетс вокруг трубы 3. На раме 1 установлен привод шпиндел 8 и корпус 9 шпиндел 10.0 and tensioning sprockets 6 and 7, the device is moved around the pipe 3. On the frame 1 there is a drive of spindle 8 and body 9 of spindle 10.

Шпиндель 10 имеет основную опору, The spindle 10 has a main bearing,

5 выполненную из двух частей 11 и 12. В части 11 установлена приводна шестерн 13 передающа вращение ца шпиндель 10 через втулку 14, на которой закреплены подшипники опоры.Втора часть опоры 12 смонтирована во втулке 15, котора подвижно установлена в подшипнике 16, запрессованном в корпусе 9 шпиндел 10. На шпинделе ,10 закреплен рабочий инструмент 1 например иглофреза. Другой конец шпи дел 10 поддерживаетс выносной опорой 18, установленной на направл юще 19, жестко св занной с корпусом 9. В найравл ющую 19 ввернут винт 20, име ющий головку 21 и тэуко тку 22 В полости корпуса 9 установлен набор тарельчатых пружин 23, через который винт 20 воздействует на смонтированный в корпусе 9 плунжер 24, имеющий лыски 25, вход щие с паз втулки 15 основной опоры шпиндел . Устройство работает следующим образом: катками 2 его устанавливают н подлежащую обработке трубу 3, зат ги вают ходовые цепи 4 и включают привод 8, При вращении ходовых звездочек 5 устройство перемещаетс вокруг трубы 3, Вращение на шпиндель 10 передаетс при помощи шестерни 13 через втулку 14. При уводе инструмс .та 17 в сторону от обрабатываемого участка трубы 3 устройство останавливают , поворотом руко тки 22 ослабл ют винт 20, вывинчива его из направл ющей 19 на некоторую часть оборота и одновременно освобожда выносную опору 18 и втулку 15 основной опоры. Далее производ т установку инструмента 17 в требуемое положение, дл чего перемещают шпиндель 10 вместе со втулкой 15 и выносную опору 18 вдоль его оси относительно подшипника 16 и втулки 14 основной опоры. При этом перемещении лыски 25 плунжера служат направл ющими, по которым движетс втулка 15, имеюща паз, в который вход т указанные лыски. Затем поворотом руко тки 22 винта 20 фиксируют выносную опору 18, при этом винт 20 через набор тарельчатых пружин 23 воздействует на плунжер 24, который зажимает втулку 15 основной опоры шпиндел . Прогиб набора тарельчааых пружин 23 выбирают таким, чтобы при выборке его втулка 15 была зажата плунжером 24 с заданным усилием, которое не приведет к нарушению геометрической форNttii внутренней поверхности втулки Т5 и обеспечит надежную фиксацию этой втулки. Формул изобретени Устройство дл обработки труб, выполненное в виде рамы с приводом ее перемещени и установленного на ней корпуса со шпинделем, опирающимс на основную и выносную опоры, отличающеес тем, что, с целью повышени удобртва обслуживани / корпус снабжен направл ющими,а опоры выполнены с возможностью осевого смещени и фиксации, при этом выносна опора установлена в указанных направл ющих. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Труборезный фрезерный станок модели RDB 18, Штутгарт, ФРГ, 1972. ;5 made of two parts 11 and 12. In part 11, a gear wheel 13 is installed, transmitting the rotation of the spindle 10 through a sleeve 14 on which bearings are fixed. The second part of the support 12 is mounted in the sleeve 15, which is movably mounted in a bearing 16 pressed into the housing 9 spindle 10. On the spindle, 10 fixed work tool 1 for example a needle point. The other end of the spi box 10 is supported by an outrigger 18 mounted on a guide 19, rigidly connected to the housing 9. A screw 20, having a head 21 and a teuco 22 in the cavity of the housing 9, is fitted with a set of disc springs 23 into the naravna 19, through which screw 20 acts on a plunger 24 mounted in the housing 9, having flats 25 entering from the groove of the hub 15 of the main spindle bearing. The device works as follows: rollers 2 install it on pipe 3 to be processed, tighten driving chains 4 and turn on drive 8. When rotating sprockets 5, the device moves around pipe 3. Rotation to spindle 10 is transmitted using gear 13 through sleeve 14. When moving the tool 17 away from the section of the pipe 3 to be processed, the device is stopped, turning the handle 22 loosens the screw 20, unscrewing it from the guide 19 for some part of the turn and at the same time releasing the outrigger support 18 and the sleeve 15. hydrochloric support. Next, the tool 17 is placed in the desired position, for which purpose the spindle 10 is moved together with the sleeve 15 and the outboard support 18 along its axis relative to the bearing 16 and the main bearing sleeve 14. In this movement, the flats 25 of the plunger serve as guides along which the sleeve 15 moves, having a groove in which the said flats enter. Then, by turning the handle 22 of the screw 20, the outrigger support 18 is fixed, and the screw 20 through the set of spring-loaded springs 23 acts on the plunger 24, which clamps the sleeve 15 of the main spindle support. The deflection of the set of spring-loaded springs 23 is chosen so that when sampling its sleeve 15 is clamped by the plunger 24 with a predetermined force that does not disrupt the geometric shape of the inner surface of the sleeve T5 and ensure reliable fixation of this sleeve. Formula of the invention A pipe processing device, made in the form of a frame with a drive for its movement and a housing installed on it with a spindle supported on the main and remote support, characterized in that, in order to increase the service / fertilizer fertilizer, it is provided with guides the possibility of axial displacement and fixation, with the outboard support being installed in the said guides. Sources of information taken into account in the examination 1, Pipe-cutting milling machine model RDB 18, Stuttgart, Germany, 1972.;