(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF BULK MATERIALS
разгруэбчным бункером з дл обрабатываемого материала, топку 4, теплообменник 5 дл нагрева шаровой насадки б топочными газами и охладитель 7 с грохотом 8/ к которому подсоединен элеватор 9. Теплообменник 5 выполнен в виде жалюзийной колонки 10 с отводной течкой И, нижний конец которой погружён в слой материала и расположен в разгрузочном бункере 12. Пой течкой 11 установлен рассекательa cutting hopper for the material being processed, a furnace 4, a heat exchanger 5 for heating the ball nozzle with flue gases and a cooler 7 with a screen 8 / to which an elevator 9 is connected. The heat exchanger 5 is made in the form of a louvre column 10 with a diversion chute I, the lower end of which is immersed in a layer of material and is located in the discharge bin 12. Sing a diverter 11
лз:..:У:::-.f-.: /- ; ;;. .., „,;,.:; , ,lz: ..: U ::: -. f- .: / -; ;;. .., ",;,.:; ,,
: установка работатё следующим образс м . v--, , /-.; .; :У . , : installation works as follows v--, / - .; ; : U. ,
Влажный материал через бункер 2 HeniJepfcisHO поступает в барабан 1 который в1ращаетс при помощи привода 14. В барабайе материал предварительно нагрева ётс газами, nbctynuouiHNto из тгопки 4 и разгружаетс ь бункер 3, Т рпрчные газы удал ютс п6 дыМоходу 15, в котором установлена колонка 10, в которую из бункера 16 нё ПЕ ё рывн6 поступает шарова насадка б. нагрета насадка б по течке 1.1 ёакжё поступает в бункер 3, где контактирует с материалом и сушит : erci. вместе с насадкой б материал iftocTynaeT в охладитель 7, где происxoj№if снижение его температу эЫ, а на грохоте 8 - отделение от насадки б. Обработанный материал через дозатор 17 покидает устайовку, а насадка б при поМощи элеватора 9 возвращаетс и ,буйкёр 16.; . .. . -, - В :рёзультатё выполнени теплррбменника 5 в виде жалюзийной колонки ib с отводной течкой 11, которые разметаютс в дымоходе 15 и бункере 3, в барабане осуществл етс начальный цикл термообработки, который завершаетс в бункере 3. Количество тепла поданного на термообработку, остаетс прежним, а удельный объем обрабатываемого материала при этом увеличИваетс . - / Wet material through the HeniJepfcisHO hopper 2 enters the drum 1 which rotates with the help of the drive 14. In the drum, the material is preheated with gases, nbctynuouHNHNto from the boiler 4 and the hopper 3 is discharged, T arcs are removed in section 10, in which the column 10 is installed, in which from the bunker 16 it is not a PE ryn6, a spherical nozzle enters b. Heated nozzle b for heat 1.1 yoakzhё enters the hopper 3, where it contacts with the material and dries: erci. together with nozzle b iftocTynaeT material in cooler 7, where its temperature decreases, and on screen 8 it is separated from nozzle b. The processed material leaves the device through the dispenser 17, and the nozzle b returns with the help of the Elevator 9 and, the buaker 16; . .. -, - B: The performance of the heating system 5 in the form of a louver ib column with a diversion chute 11, which is dispersed in the chimney 15 and the hopper 3, is subjected to an initial heat treatment cycle in the drum, which ends in the hopper 3. The amount of heat supplied to the heat treatment remains the same , and the specific volume of the material being processed increases. - /