SU703669A1 - Бункер-перегружатель - Google Patents

Description

... Изобретение относитс  к бункерперегружател м , примен емым дл  обе печени  непрерывной работы проходческо-добычных комбайнов, с прерывистой транспортировкой руды самоходигф и вагонакм. Известен бункер-перегружатель, обеспечиваюций непрерывную работу к байнов, которые включают опорную плиту, на которой установлен донный конвейер с бортами, в направл ющих которых размещен передвижной реверсивный загрузочный конвейер и загру зочный конвейер {. Недостатком указанного бункерперегружател   вл етс  наличие узла перегрузки с одного конвейера на другой, в котором крупнокускова  ру да может расклинивать ни сннно ветвь верхнего и верхнюю ветвь нижнего конвейеров.. Наиболее близким техническим ре шением из известных  вл етс  бункер перегружатель, который содержит, как и данный бункер-перегружатель, донный скребковый двухцепной кон-вейер , привод конвейера, ходовую часть. Его боковые стенки снабжены створками Накопител ми) вогнутой формы, которые посредством домкратов .поворачиваютс  относительно го ризонтальн1 1х осей, перекрыва  при этом пространство над конвейером 2 , Недостаток указанного бункераперегружател  заключаетс  в том, что из-за возможности попадаЕ1И  крупныхкусков руды между створками-накопител ми при их закрывании имеет место просыпание руды на дрнньай конвейер , что приводит при заполнении емкости бункера к Просыпанию на почву выработок. Целью насто щего изобретени   вл етс  уменьшение просыпи материала. Указ-анна  цель достигаетс  тем, что бунКер снабжен пластинчатым упором , под которым расположена заслонка с возможностью возвратно-поступательногр перемещени  гидродомкратами . На фиг. Т, 2, 3 - технологическа  схема загрузки и разгрузки бункер-перегружател  в комплексе с комбайном и са1 1охрдным вагоном; на фиг. 4 - загрузочна  часть бункер- , перегружател  на фиг. 5 разрез А-А фиг.4.

Бункер-перегружатель включает ходовую часть 1, бункер 2, Донный конвейер 3. Заслонка 4 расположена в загрузочной части бункера на направл ющих 5. Перемещение заслонки 4 осуществл етс  гйдродомкратами 6 через привод 7. Дл  обеспечени  синхроности перемещени  заслонки 4 гидродомкраты 6 расположены симметрично с двух сторон бункера, а механизмы передачи имеют кинематическую св зь в виде вала 8 с муфтами 9. Над заслонкой 4 установлен пластинчатый упо 10, который жестко крепитс  к стен ам бункера. Между заслонкой и пластинчаты упором имеетс  регулируемый технологический зазор.

Бункер-перегружатель соедин етс  с комбайном 11 через шаговое устройство 12, выполненное в виде гидродомкра:та .

Наполнение бункер-перегружател  осуществл етс  за счет периодической отсыпки куч руды и передвижени  их донньш конвейером.

врем  загрузки бункер-перегружател  заслонка 4 находитс  в крайнем правом положении.

При подходе под погрузку самоходного вагона 13 бункер-перегружатель при включенном донном конвейере начинает перегружать руду в вагон.

В конце разгрузки бункер-перегружател  заслонка 4 передвигаетс  из крайнего правого положени , влево, одновременно перереза  поток руды, поступающий от комбайна.

Ввиду.того, что заслонка первоначально перерезает поток свободно падающей руды, а далее происходит толь (Й/г.

ко накопление ее на заслонке, то какре-либо заклинивание руды исключено.

Во врем  накоплени  руды на заслонке 4 донный конвейер 3 полностью освобождаетс  от руды и останавливаетс .

После остановки конвейера заслонка 4 возвращаетс  в крайнее правое положение, при этом руда при помощи пласт11нчатого упора 10 сталкиваетс . на донный конвейер 3.

Затем, цикл загрузки бункер-перегружател  повтор етс .

Такое выполнение бункер-перегружател  обеспечивает беспрерывную г отгрузку руды от комбайна через бункер-перегружатель в самоходный вагон периодического действи  и тем самым уменьшаетс  просыпь руды на донный конвейер бункера.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 5 )« 382822,. кл. Е 21 F 13/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР 186934, кл. Е 21 F 13/02, 1965 (прототип). . 3