SU703539A1

SU703539A1 - Method of preparing polychloroprene

Info

Publication number: SU703539A1
Application number: SU772447383A
Authority: SU
Inventors: Липарит Геворкович Мелконян; Рудольф Абракович Карапетян; Юрий Езекович Налбандян; Армен Вартанович Хачоян
Original assignee: Ереванский государственный университет
Priority date: 1977-01-27
Filing date: 1977-01-27
Publication date: 1979-12-15

Description

. 1. one

-Изобретение относитс к области химической технологии и может примен тьс при получении полихлоропрена.The invention relates to the field of chemical technology and can be used in the preparation of polychloroprene.

Изйестен способ получени хлоропренового каучука и его сополимеров водноэмульсионным методом Ц. Однако при полимеризации хлоропрена и других диеновых мономеров в отсутствии регул торов (модификаторов) с ростом степени конверсии происходит резкое увеличение молекул рного веса и разветвленности полимера. Более того, начина с 10% конверсии, образуетс с111итый, необрабатываемый, нерастворимый полимер.The method of obtaining chloroprene rubber and its copolymers using the aqueous emulsion method is i.e. However, when polymerizing chloroprene and other diene monomers in the absence of regulators (modifiers), the molecular weight and branching of the polymer increase sharply with the degree of conversion. Moreover, starting with a 10% conversion, a solid, unworkable, insoluble polymer is formed.

Наиболее близким к изобретению вл етс известный способ получени полихлоропрена воднозмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутстВИИ радикального инициатора, эмульгатора и регул тора молекул рного веса - алифатических меркаптанов 2Closest to the invention is a known method for producing polychloroprene by water-based polymerization of chloroprene in the presence of a radical initiator, emulsifier and molecular weight regulator - aliphatic mercaptans 2

Однако использование указанных регул торов удорожает продукцию, делает производство токсичным и приводит к отравлению окружающей среды.However, the use of these regulators increases the cost of production, makes the production toxic and leads to environmental poisoning.

Целью изобретени вл етс уменьшение токсичности производства и удешевление конечного продукта.The aim of the invention is to reduce the toxicity of production and reduce the cost of the final product.

Эта цель достигаетс ;тем, что в качестве регул тора молекул рного веса примен ют 0,25-0,60 вес.% от . хлоропрена С -Ц -алкогол та бари .This goal is achieved by the fact that 0.25-0.60% by weight is used as a molecular weight regulator. chloroprene C -C-alcohol and bari.

При мер. Эмульсионную полимеризацию хлоропрена осуществл ют при 45-1°С в атмосфере воздуха в колбе емкост ью 2.л.For example. The emulsion polymerization of chloroprene is carried out at 45-1 ° C in an atmosphere of air in a flask with a 2.l container.

Рецепт (вес.ч.): хлоропрен 100, канифоль |4, Е 30 (ашкилсульфат натри среднего состава Н so,Na) 2, ( )2 Ва переменное количество (0,25-0,60) NaOH 0,3, вода 125, пере кись водорода (33%-на ) 1, NH.OH (20%-на ) 2. рН системы 9-10.Recipe (parts by weight): chloroprene 100, rosin | 4, E 30 (acid alkyl sulfate of average composition H so, Na) 2, () 2 Ba, variable amount (0.25-0.60) NaOH 0.3, water 125, hydrogen peroxide (33%), 1, NH.OH (20%) 2. pH of the system is 9-10.

Водную и углеводородную фазы готов т отдельно ., Водную фазу готов т следующим образом: необходимое количество алкогол та бари тщательно смешивгиот с соответствующим колич ством эмульгатора в виде его 70%-ного раствора, затем;полученную смесь раствор ют в воде. Углеводородную фазу приготовл ют растворением необходимого количества кани-фоли в хлоропрене. Водную и углеводородную фазы в колбе хорошо перемешивают (эмульгируют)j после чего температуру полученной эмульсии довод т до требуемой. ЗатемThe aqueous and hydrocarbon phases are prepared separately. The aqueous phase is prepared as follows: the required amount of barium alcohol is thoroughly mixed with the appropriate amount of emulsifier in the form of its 70% aqueous solution, then the mixture is dissolved in water. The hydrocarbon phase is prepared by dissolving the required amount of rosin in chloroprene. The aqueous and hydrocarbon phases in the flask are well mixed (emulsified) j, after which the temperature of the resulting emulsion is adjusted to the required one. Then

добавл ют 33%-ную перекись водорода и 20%-нь1й NH4OH.33% hydrogen peroxide and 20% NH4OH are added.

Продолжительность процесса 3-4 ч. При концентрации иони ата бари г 0,25% от мономера полимер, выделенный при 70%-ной конверсии, имеетThe duration of the process is 3-4 hours. At a concentration of ionium barium g of 0.25% of the monomer, the polymer isolated at 70% conversion has

средний вискозиметрИческий мол.вес 400000-450000. Образцы полимера, выделенные практически на 100%-ной конверсии, после пластикации полностью раствор ютс в бензоле и имеют 5 характеристики, приведенные в таблице . .average viscometric mol. weight 400000-450000. Polymer samples isolated at almost 100% conversion, after kneading, completely dissolve in benzene and have 5 characteristics listed in the table. .