SU703309A1

SU703309A1 - Ball-loading device

Info

Publication number: SU703309A1
Application number: SU762433945A
Authority: SU
Inventors: Леонтий Антонович Олендер; Олег Сергеевич Мурков; Игорь Павлович Филонов; Владимир Макарович Климович; Леонид Фомич Бадров
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1976-12-24
Filing date: 1976-12-24
Publication date: 1979-12-15

Description

1 - ; one - ;

Изобретение может быть использозано в подшипниковой промышленности.The invention can be used in the bearing industry.

Известно устройство дл загрузки .шариков в рабочую зону между ведущим и рабочим дисками шарикообрабатываиощего станка через отверсти в ведущем диске, содержащее закрепленной на ведущем диске фланец с приемной полостью, в которой установлен распределитель 1 .A device for loading balls into the working area between the master and the working discs of the ball processing machine through holes in the master disc is known, which contains a flange fixed to the master disc with a receiving cavity in which the distributor 1 is installed.

Недостатком известного устройства вл етс недостаточно высока надежность работы из-за заклинивани шариков в приемной полости.A disadvantage of the known device is the insufficiently high reliability of operation due to the seizure of the balls in the receiving cavity.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства дл загрузки шариков.The aim of the invention is to improve the reliability of the device for loading balls.

Эта цель достигаетс Т2М, что распределитель в нем выполнен в виде кинематически св занного с рабочим диском распределительного диска с радиальными направл ющими пазами,. толщина которого равна диаметру обрабатываемых шариков.This goal is achieved by T2M, that the distributor in it is made in the form of a distribution disk kinematically connected with a working disk with radial guide grooves. whose thickness is equal to the diameter of the balls being processed.

На фиг. 1 показано осевое сечение устройства; на фиг, 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг.FIG. 1 shows an axial section of the device; FIG. 2 is a section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB of FIG.

Фланец 1 установлен на ведущем диске 2. Ведущий диск 2 имеет расход щиес от .го центра канавки 3, вThe flange 1 is mounted on the master disk 2. The master disk 2 is consumed from the center of the groove 3,

начале которых выполнены .отверсти 4. Ведущий диск 2 совместно с установленным на планшайбе 5 рабочим диском 6, имеющим спиральную канавку 1, образуют рабочую зону. В распределите™ .льном диске 8 выполнены радиальные направл ющие пазы 9. РаспределительЧ1ЫУ1 диск 8 при помощи телескопического вала 10 кинематически св зан с at the beginning of which holes 4 are made. The drive disk 2 together with the work disk 6 having a spiral groove 1 installed on the faceplate 5, form a working zone. In the spread out disc. 8, radial guide grooves 9 are made. A distributor CH1NY1 disc 8 is connected kinematically with a telescopic shaft 10.

0 планшайбой 5 рабочего диска 6. Под распределительным диском 8 на рабочем диске б установлено дно 11 так, что его поверхность и нерабочий торец ведущего диска 2 расположены в 0 the faceplate 5 of the working disk 6. Under the distribution disk 8 on the working disk b, the bottom 11 is installed so that its surface and the non-working end of the drive disk 2 are located in

5 одной плоскости. Фланец 1 имеет приемную полость 12. В нем выполнено окно 13 дл загрузки шариков. В полости 12 располагаетс распределительный 8, а также ворошители 5 one plane. The flange 1 has a receiving cavity 12. It has a window 13 for loading balls. Distribution 8 is located in cavity 12, as well as agitators.

& 14 в вид(е пластин.& 14 in view (e plates.

Отверсти 4 со стороны ввода шариков могут иметь скосы.15. На нижней кромке направл ющих пазов 9 может быть выполнена фаска 16, Дл от5 вода шариков из рабочей зоны имеетс отвод щий лоток 17. Дл подвода шариков к окну 13 используетс подвод щий лоток 18.The holes 4 on the input side of the balls may have bevels. At the lower edge of the guide grooves 9, a chamfer 16 can be made. For water balls from the working area, there is a discharge tray 17. A feed tray 18 is used to supply balls to the window 13.

Устройство работает следук шм об0 разом. .The device works as follows. .

Из подвод щего лотка 1-8 через окно 13 шарики поступают в приемную полость 12 фланца 1. При вращении расположенного в приемной полости 12 распределительного диска 8 вместе с, рабочим диском 6 в направлении стрелки В (см. фиг. 1) шарики попадают в направл квдий паз 9, перемещаютс к его периферии и периодически при сопр жении с отверсти ми 4 по одному подаютс через эти отверсти в рабочую зону, где происходит их обработка .From the supply tray 1-8 through the window 13, the balls enter the receiving cavity 12 of the flange 1. When the distribution disk 8 located in the receiving cavity 12 rotates together with the working disk 6 in the direction of arrow B (see Fig. 1), the balls fall into the direction The quadratic groove 9 is moved to its periphery and periodically, when mated with the holes 4, are fed one by one through these holes to the working zone where they are processed.

Дл обеспечени бесперебойной по дачи шариков толщина распреде итепьного диска равна диаметру обрабатываемых шариков. Дл повышени плавности вЬода шариков служат скосы- 15 на отверсти х 4 и фаски 16 у направ .л ющих пазов 9.To ensure the smooth delivery of the balls, the thickness of the distribution disk is equal to the diameter of the balls being processed. To increase the smoothness of the balls, bevels-15 on the holes 4 and chamfers 16 at the guide grooves 9.

Использование данного устройства обеспечивает высокую надежность подачи шариков. The use of this device provides high reliability of the balls.

Claims

Invention Formula

A device for loading balls into the working area between the master and working discs of the ball processing machine through the holes in the master disc, the flange attached to the master disc with the receiving cavity in which the valve is installed, so that increasing the reliability of the device, the distributor is made in the form of a distribution disk kinematically connected with a working disk with radial guide grooves whose thickness is equal to the diameter of the balls being machined.

Sources of information taken into account in the examination

0, 1. USSR author's certificate No. 270453, cl. in 24V il / 02,1966 ..

If

Aa

W

ft