SU703308A1 - Станок дл шлифовани выпуклых фасок на детал х типа роликов - Google Patents
Станок дл шлифовани выпуклых фасок на детал х типа роликовInfo
- Publication number
- SU703308A1 SU703308A1 SU752134375A SU2134375A SU703308A1 SU 703308 A1 SU703308 A1 SU 703308A1 SU 752134375 A SU752134375 A SU 752134375A SU 2134375 A SU2134375 A SU 2134375A SU 703308 A1 SU703308 A1 SU 703308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- chamfers
- spindle
- machine
- axis
- Prior art date
Links
Description
(54) СТАЯОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ,-ВЫПУКЛЫХ ФАерК НА ДЕТАЛЯХ ТИПА РбЛИКОВ
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в массовом производстве дл сн ти фасок на детал х типа роликов Известен станок дл шлифовани фа сок, на котором образуютс фаски с двух сторон детали при ее обкатке по периферийной поверхности двух шлифовальных кругов, установленных на одном шпинделе 1. Недостатком этого станка вл етс невозможность получени на нем выпук лых фасок. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл шлифовани выпуклых фасок на роликах за счет обкатки детали по периферии шлифовального круга с криволинейной образующей t2. . Недостатком такого устройства вл етс получение выпуклых фасок толь ко с рдной стороны детали. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем обеспечени возможности получени фасок с двух сторон детали за один проход. Дл этого станок снабжен дополнительным цшифовальным кругом,установленным на том же шпинделе, а также двум подпружиненными торцовыми . копи рами дл осевого перемещени деталей, установленньлли с противоположных сторон траектории движени деталей и смещенными относительно друг друга вдоль траектории движени деталей на величину, определ емую углом разворота оси деталей относительно оси шпиндел шлифовальных кругов в плоскости , параллельной рси шпиндел , а угол разворота 4 -arctgY где d и 6 - соответственно диаметр и длина детали, На фиг, 1 показана схема рабочей зоны станка; н. фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1, Станбк содержит бабку 1 издели , шлифовальную бабку 2 и кронштейн, охватывающий зону обкатки деталей кругом, В бабке 1 смонтированы соосно вращающиес барабан 3 и сепаратор 4, Барабан 3 в совокупности с прижимной лентой 5, имеющий отде.пьный привод, обеспечивает вращение детали, а сепаратор 4, смонтированный на тихоходном валу, осуществл ет круговую подачу деталей в зоне обработ ки и транспортирование их между позици ми загрузки и выгрузки . Детали загружаютс в равномерно располо
женные гнезда 1-х сепаратора (см. фиг. 1). Шлифовальна бабка 2 установлена над бабкой издели , а шпиндель б со шлифовальнь«1ми кругами 7 и 8 расположен под углом f к бсй вращени барабана и сепаратора, т.е. к оси деталей в плоскости , параллельной оси шпиндел , а угол разворота. 4 circte , , где d и 6 - соответственно диаметр и длина детали (см. фиг. 2) .
Такое взаимное расположение круго бараГбана и сепаратора позвол ет получить с противоположных сторон от траектории движени деталей две смещённые между собой торовые поверхности i pyroB, при обкатке по которым детали смещаютс йдоль собственной ЪЬй вращени . На бабке 1 издели , под шлифовальными кругами 7 и 8, смонтй .рован кронштейн, состо щий из корпуса 9 и- крышки. 10, Под кругом 7 на кор пусе 9 закреплен торцовой копир 11, а под кругом 8 на крынке - торцоёо копир 12, Рабоча поверхность крпирЬв 11 и 12 обеспечивает перемещение дета 47ей во врем обкатки по кругам вдоль собственной оси вращени . Прижим деталей к копирам во врем обкатки по KpyfaM обеспечиваетс подпружиненными пленками 13. , Станок работает следующим образом, На позиций загрузки детали загружаютс в равномерно расположенные гнезда 1-Х сепаратора и. подаютс про тив чаеойой стрелки S зону обработки на круги 7 и а. На первой рабочей позиции образуетсй выпукла фаска, is ОДНОЙ стороны;: во врем обкатки по кругу 7 и при перемещении вдоль естественной оси с помощью торцового кЬпира 11. с другой стороны, фаска образуетс нэ второй рабочей позиций во врем обкатки по кругу 8 и при перемещении вдоль собственной оси с по703308 ,
,мощью/торцового копира 12 (см. фйг.2) После шлифовани сепаратор транспортирует деталь на позицию выгрузки, Испытани ,станка при шлифовании поршневых Псшьцев показали, что на детал х с двух сторон образуютс выпуклые фаски за один проход, что позволило повысить производительность станка вдвое и тем самым сократить количество технологического оборудовани .
Claims (1)
- Формула изобретени. Станок ДЛЯ шййфован и выпуклых фасок на детал х типа роликов, содерЯссодий св занные с приводом барабан и сепаратор дл перемещени деталей ртно.си. инструмента , установленного на шпинделе,о т л и ч а ю щ и йс Я тем/ЧТО, с целью повьииени , прдйзвбдйтельности путем обеспечени , ВбЭМбжностй получени фасок с двух : сторон Детали за один проход, он снабжён дополнительным шлифовальным кругом, установленным на том же шпинделе , т&кжё двум подпружиненными торцовыми: копирами дл осевого перемещени деталей, установленными с противоположных торцовых сторон барабана , причем копиры смещены относительЙо друг,друга вдоль траектории движени деталей на величину, определ емую углом разворота оси барабана относительно оси шпиндел шлифоваль-, ного круга.в плоскости, параллельной оси дипиндел , а угол разворота ff-attfyгде соответственно диаметр и , длина детали.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство I 1149ЭО, кл. В 24 В 5/24, 1958. . 2, Авторское свидетельство Г 214331, кл, В 24 В 5/24, 1967 (прототип )
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752134375A SU703308A1 (ru) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | Станок дл шлифовани выпуклых фасок на детал х типа роликов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752134375A SU703308A1 (ru) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | Станок дл шлифовани выпуклых фасок на детал х типа роликов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU703308A1 true SU703308A1 (ru) | 1979-12-15 |
Family
ID=20619475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752134375A SU703308A1 (ru) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | Станок дл шлифовани выпуклых фасок на детал х типа роликов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU703308A1 (ru) |
-
1975
- 1975-05-15 SU SU752134375A patent/SU703308A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4276794A (en) | Tool machine for machining crankshafts and a method of operation thereof | |
US3859756A (en) | Method and device for grinding the end faces of cylindrical bodies, particularly of rollers for rolling bearings | |
US2482485A (en) | Grinding machine | |
SU703308A1 (ru) | Станок дл шлифовани выпуклых фасок на детал х типа роликов | |
US1870328A (en) | Lapping machine | |
US3660942A (en) | Ball lapping device | |
IE37755B1 (en) | Improvements in cam control grinding machine | |
US9592582B2 (en) | Device for grinding spherical end face of roller-shaped workpiece | |
SU406707A1 (ru) | Устройство для обработки | |
SU766833A1 (ru) | Устройство дл шлифовани поверхностей вращени | |
US1892364A (en) | External grinder | |
US2407222A (en) | Grinding machine | |
US3365842A (en) | Drive mechanism for a plurality of rotatable objects | |
US1997227A (en) | Rotor cutting machine | |
US946153A (en) | Machine for grinding the teeth of gear-wheels. | |
US3550323A (en) | Valve grinding machine | |
US2739510A (en) | Crank driven arrangement | |
SU1074701A1 (ru) | Устройство дл наружного бесцентрового шлифовани | |
US2592071A (en) | Abrading machine | |
SU429940A1 (ru) | Станок для алмазного выглаживанияшариков | |
JP2001038618A (ja) | 円筒研削盤におけるクランクシャフトの軸方向位置測定装置 | |
SU1117197A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей абразивной средой | |
SU679375A2 (ru) | Станок фкс дл шлифовани и полировани плоских поверхностей изделий | |
SU147936A1 (ru) | Станок дл групповой доводки желобов внутренних колец шариковых подшипников | |
SU140702A1 (ru) | Автомат дл сн ти фасок, например, на наружных кромках поршневых колец |