SU701747A1

SU701747A1 - Torch for gas-protected arc welding

Info

Publication number: SU701747A1
Application number: SU782630774A
Authority: SU
Inventors: Игорь Николаевич Шибанов; Эдуард Михайлович Пархимович; Стефан Викторович Кузнецов
Original assignee: Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1978-06-19
Publication date: 1979-12-05

Description

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ(54) ARC WELDING BURNER IN A MEDIA OF PROTECTIVE GASES

1one

Изобретение относитс к сварочной технике и может быть использовано дл полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов.The invention relates to welding technology and can be used for semi-automatic and automatic welding in a protective gas environment.

Известны горелки дл дуговой сварки в среде защитных газов, содержащие корпус с каналами дл подачи проволоки и защитного газа, токоподвод щий (шконечник и сопло I.Known torches for arc welding in a shielding gas environment include a housing with channels for feeding the wire and shielding gas, a current-carrying (bore and nozzle I.

Из известных решений в горелках защитный газ предохран ет металл шва от воздейЬтви внещней среды, а сопло направл ет его в зону сварки. Токоподвод ший наконечник служит дЛ подвода сварочного тока к проволоке.Of the known solutions in the burners, the shielding gas protects the weld metal from the effects of the external environment, and the nozzle directs it to the weld zone. Tokopodvod shay tip serves to supply welding current to the wire.

В известных горелках не обеспечиваетс направленный перенос электродного металла , высок процент его разбрызгивани .In the known burners, directional transfer of the electrode metal is not provided, the percentage of splashing is high.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению вл етс горелка дл дуговой сварки в среде заи1итных газов, содержаща токоподвод пиж мундштук с каналом дл подачи защитного газа и токоподпод щим наконечником, а также сопло. Горелка имеет также газовую камеру. ТокоПОДВОДЯЩИЙ мундштук выполнен с параболической наружной поверхностью. Горелка позвол ет повысить ламинарность истечени защитного газа и тем самым повысить качество сваркнСХ-ХClosest to the technical essence and the achieved effect to the described invention is a torch for arc welding in an environment of standard gases, containing a current lead Pizh mouthpiece with a channel for the supply of protective gas and a current tip, as well as a nozzle. The burner also has a gas chamber. The current-SUPPORTING mouthpiece is made with a parabolic outer surface. The burner allows to increase the laminar flow of protective gas and thereby improve the quality of weldcnXX-X

Недостатком такой горелки вл етс то, что она не обеспечивает направленного динамического воздействи потока защитного газа на столб дуги и расплавленный металл сварочной ванны.The disadvantage of such a burner is that it does not provide a directional dynamic effect of the flow of protective gas on the arc column and the molten metal of the weld pool.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварки путем направленного динамического воздействи потока защитного газа на столб дуги и расплавленный металл сварочной ванны.The aim of the invention is to improve the quality of welding by directing the dynamic effect of a flow of protective gas on the arc column and the molten metal of the weld pool.

Это достигаетс тем, что в горелке дл дуговой сварки в. среде защитных газов, содержащей токоподвод щий мунд1нтук с каналом дл направлени сварочной проволоки , каналами дл подачи защитного газа и токоподвод щим наконечником, а также сопло, на мундщтуке установлен стакан с отверстием в дне, образующим кольцевой зазор с поверхностью мундштука дл нро , хода защитного газа, токоподнод щий на конечник выполнен с кольцеобразной открытой полостью, расположенной на его нерабочем торне напротив зазора, внутренн поверхность сопла выполнена параболической формы. При такой конструкции токоподвод щий наконечник вл етс одновременно резонатором и вместе с соплом образует газост)уйHbiii нз.чучатель. Параболическа форма сопла способствует созданию направленного потока газа. Па чертеже изображена горелка в продольном разрезе. Горелка содержит токоподвод щпй муид1птук 1 с каналом 2 дл направлени сварочной iipoBfwioKfi, каналами 3 дл нодачи защитного газа п токонодвод шим наконечником 4. 1 1релка снабжена стаканом о, выполнепп1 1м с отверстием в дпе и устаиои ,.1еии1 1м па мупдштуке 1 с зазо|)ом 6 дл прохода запи1Т11ог() газа. Токоподвод пи Й паконечппк 4 выиолпеп с открыго KoJiinieобразно полостью 7, расположеппой па перабочем торпе накопечпика 4 паиротпв .uiзора 6. Горелка имеет coino 8, впутрепп повер.хпость которого выполпепа иарабо/шческой фор.мы. Позицией 9 обо:м1ачена сварочна нро1и)лока. Горелка работает следуюнигм образом. При вк,1к чении мехаппзма полачи сварочной проволоки 9 одновремеппо че|)ез каналь Л .мундн1тука 1 под дав,1е11пем подаетс защитны газ. который вьггекает черсм кольцевой зазор Н со свер.хзвуковоп скоростью . Попада в к().|1 певук) по.посм. 7 токоподвод шего пакопечпика 4, сгру газа тормозитс . При между ко.-п 11еиым .Зазором 6 и Т()кои0(1вод ии1м пакопечипком 4 возникает плоский скачок унлотне1П1 г;г(а. Когда дав,1ен11е в ко,||1Д1еобразно 1 по.ккчп 7 станет равным давлению занштного газа. газ начнет вьггекать из иолост.и 7 навстречу основной струе, а скачок уп.ютпепи приб,/1Изитс к полости 7. Дав,-1е11пе в по,1)сти 7 упадет, а затем начнетс повое ес запо,)ненпе . Взаимодействие носто нно существуюн1ег () потока защитного газа из к())го зазора 6 и периодически действук)П1его обратного истока из кольцевой полости 7 вызывает пульсацию давлени газа в иромежутке кольцева полость 7 - скачок уплотнени , т. е. генерацию звука. Сопло 8 служит дл фокусировки звука. Звуковое давление распростран етс в сторону нараболпческо|-о с()п,ча 8, отражаетс от его стенок, попадает в зону сварки и оказывает динамическое воздействие на CT(),i6 дуги и расп ,:ав,1енный метал, сварочпой ванны. Это позвол ет обеспечить паправленный перенос электродного металла в сварочную ванну, снизить процепт разбрызгивани присадочного мета,1ла и те.м самым повысит) качество сварки. Формула и .юбретени Горелка д,1 дугово сварки в cpejLC заiunTHiii .x газов, содержап1а токоподвод nuui мупд1нтук с капалом дл паправлепн сварочп()11 нров(),1()ки, капа,1ами ;г1 подачи з; пиг1ПО1Ч) 1аза п токопо.,1вод и1им пакопеч1П1ком , а также con.no, о/.тплоща.чс тем, что, с целью пов)|1пепп качест15а сварки путем ианравл(.ч1но1Ч) .пинамичесччого iiO3действп погока зап1итного газа па cTo,i6 дуги и рас11..,1еппы| 1 мета,п,;1 сварочно вап1П)1, па |упдп1туке ycianoB.ien стакап с (ггверстпем н. дш, образующим ко,1ьцев()й ча:5ор с поверхностью мупдпггчка д.ли прохода :,а1пигпого ia;ia. токоподЕЮДЯпии иаконсчнпк ),iien с ко, П|Цеобрачноп oTK)biToii no,). )аспо.1оженной на его nei)a6o чем нанротпв зазора, а 1 путренп по BejixnocTb coii.ia .-|неиа парабо,1ическоГ| ({юрмы. Пспочпикп информации, прин тые во внимание- нрп гжснерги se 1.Паумов .Л. С,., SiK()B,Kni .Л. П. Лвгоматическа и нолуавтоматическа cisapKa, Л., Пзда ie,ibCTiu) ,пптера по стр()И1е,П)СТву. 1972. 2..AirropcKoe свидете.чьство СССР , Ь 235868. кл. В 23 К 9., 19(56 (npoTOTini).This is achieved in that in an arc welding torch. protective gas environment containing a current-carrying mouth with a channel for guiding welding wire, channels for supplying protective gas and a current-carrying tip, as well as a nozzle, a cup with a hole in the bottom is installed on the mouthpiece, forming an annular gap with the surface of the mouthpiece for Hro, protective gas flow , the current-like tip is made with an annular open cavity located on its inactive torn against the gap, the inner surface of the nozzle is made of a parabolic shape. With this design, the current-carrying tip is at the same time a resonator and, together with the nozzle, it forms a gas supply (uiHbiii) nz. The parabolic shape of the nozzle helps to create a directional gas flow. Pa drawing shows the burner in longitudinal section. The burner comprises a current feeder schpy muid1ptuk 1 with a channel 2 for directing welding iipoBfwioKfi, 3 channels for shielding gas nodachi n tokonodvod PWM tip 4. 1relka 1 is provided on a glass, with an opening of 1m vypolnepp1 in dpe and ustaioi, .1eii1 1m pas mupdshtuke zazo 1 | ) ohm 6 for the passage of the recorded gas T11og (). Tokopodvod pi th ponechkappk 4 vyolpep with open KoJiinie-shaped cavity 7, located on the working side of the torppe of the accumulator 4 paorotpv .yuzora 6. The burner has a coino 8, vpureppev.hposti which vypolpepa iarabo / shchnoy form.m. Position 9 obo: m1achena welding nro1i) Loka. The burner works in the following way. When wrenching, mekzpzma polachi welding wire 9 at the same time through the | channel without the channel L of the welding 1 under pressure, protective gas is fed in 11111. which cherm emits annular gap H with superhigh speed. Get in to (). | 1 pevuk) by. P. 7 of the current power pack 4, the gas discharge slows down. When between ko-n 11yim gap 6 and T () koi0 (1 water and 1m pack 4, there is a flat jump of 1N1 g; g (a. When given 1H 11e to ko, || 1D1, 1 ckkpp 7 will become equal to the pressure of the gas) The gas will begin to flow out of the iolost and 7 towards the main jet, and the shock will come up to the cavity 7. After it has passed, 1) after 7 will fall, and then it will start again,). The interaction of the insulating gas flow from (to) ()) gap 6 and periodically acting) the return source from the annular cavity 7 causes the gas pressure to pulsate in the iro-gap, the annular cavity 7 is a shock wave, i.e. sound generation. The nozzle 8 serves to focus the sound. The sound pressure propagates towards the parabolic | -o with () n, ca 8, is reflected from its walls, enters the welding zone and has a dynamic effect on CT (), arc i6 and dec: A, B, metal, welding bath. This allows for the transfer of the electrode metal into the weld pool, reducing the spray rate of the filler metal, metal, and therm. Formula and Terminations. Burner d, 1 arc welding in cpejLC for unTHiii .x gases, containing a current lead nuui mupd1ntuk with drip for right welding () 11 nrov (), 1 () ki, cap, 1; g1 feed s; Pig1PO1CH) 1az p tokopo., 1vod i1im Pakopech1P1kom, and also con.no, about / tploshchach.chs so that, for the purpose of turning) | 1pp the quality of welding by means of ananravl (.ch1no1H). i6 arcs and ras11 .., 1eppa | 1 meta, n,; 1 welding vap1p) 1, pa | updp1tuke ycianoB.ien stakap with (ngrstpem n. Dsh, forming ko, 1tsev () nd ca: 5or with the surface of the mupdggchka d. Aisle:, a1pigpogo ia; ia. tokopoyudyapii iakonskpnk), iien with ko, P | Cerachnology oTK) biToii no,). ) placed on his nei) a6o than the nanotrop of the gap, and 1 put on BejixnocTb coii.ia .- | nei-parabo, 1G | ({jurma. Supported information taken into account — NPP GZSNERGI se 1.Paumov. L. S,., SiK () B, Kni. L. P. P. L'vgomatichesky and noluautomatichesky cisapKa, L., Pozda ie, ibCTiu), ptera on page () Ile, P) STv. 1972. 2..AirropcKoe svidete.chstvo USSR, L 235868. cl. B 23 K 9., 19 (56 (npoTOTini).