SU701666A1 - Automatic liquid filtering plant - Google Patents
Automatic liquid filtering plantInfo
- Publication number
- SU701666A1 SU701666A1 SU782589134A SU2589134A SU701666A1 SU 701666 A1 SU701666 A1 SU 701666A1 SU 782589134 A SU782589134 A SU 782589134A SU 2589134 A SU2589134 A SU 2589134A SU 701666 A1 SU701666 A1 SU 701666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- pump
- automatic liquid
- liquid filtering
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Изобретение относитс к технике автоматизации процесса фильтровани дисперсных жидких сред, например биосуспензии, и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической, медицинской и других отрасл х промышленности.This invention relates to a technique for automating the process of filtering dispersed liquid media, for example, biosuspension, and can be used in the microbiological, food, chemical, medical and other industries.
Известна автоматическа установка дл фильтрации жидкости, содержаща фильтр с мешалкой с электроприводом,насос дл подэчи исходной жидкости с электроприводом, емкости дл исходной жи ;кости, слива сгущенного осадка и слива фильтрата, воздушный компрессор, поплавок с микровыключател ми , расположенныг.ш в,; емкости; дл исходной жидкости и coe y нeнными С{ электроприводом насоса 1,A known automatic liquid filtration system, comprising a filter with an electrically-stirred mixer, a pump for a sub-source of an initial liquid with an electric drive, a container for the original fluid, bone, condensation drain and filtrate drain, an air compressor, a float with microswitches, located in ;; containers; for the source fluid and coe y yn nn C {electrically driven pump 1,
Недостатком известной автоматической установки вл етс то, что в ней отсутствует регулирование при повышении рабочего давлени более предельно допустимого, что снижает надежность его работы.A disadvantage of the known automatic installation is that it lacks regulation with an increase in the operating pressure of more than the maximum allowable, which reduces the reliability of its operation.
Цель изобретени - улучшение качества разделени сгущенного осадка и фильтрата за счет повышени надежности работы установкиThe purpose of the invention is to improve the quality of separation of the condensed precipitate and filtrate by increasing the reliability of the plant.
фильтрации жидкости дополнительно содержит трехходовой клапан, установленный на входе емкости дл Ч:;лива фильтрата, клапан, установленный на входе емкости дл слива сгущенного осадка, реле времени, электроконтактный манометр с жиклером и реле давлени , выход которого соединен с электроприводом мешалки и с клапаном, Liquid filtration additionally contains a three-way valve installed at the tank inlet for H:; a leach filtrate, a valve installed at the tank inlet for draining condensed sediment, a time relay, an electric contact pressure gauge with a jet and a pressure switch, the output of which is connected to the agitator electric drive and the valve,
0 а выход реле времени соединен с электроприводом насоса, воздушным компрессором и трехходовым клапаном.0 and the time relay output is connected to the pump drive, air compressor and three-way valve.
На чертеже изображена схема авто5 матической установки дл фильтрации жидкости.The drawing shows a diagram of an automatic installation for filtering liquids.
Установка содержит емкость 1 дл исходной жидкости, насос 2, фильтр 3, емкость 4. дл слива сгущенного The installation contains a tank 1 for the source liquid, a pump 2, a filter 3, a tank 4. for discharging condensed
0 осадка, емкость 5 дл слива фильтрата , воздушный компрессор 6, трехходовой 7 клапан, клапана 8,электропривод 9 насоса, электропривод .0 мешалки, поплавок 11 с микровыклю5 чател ми 12 в емкости 1, реле 13 времени, электроконтактный 14 манометр с жиклером is, реле 16 давлени , манометр 17, краны 18 и 19. Исходна жидкость (суспензи ) :;0 ступает в емкость 1 и заполн ет ее до момента включени электропривода 9 насоса 2 с помоаьн: поплавка л1, воздействующего на -ликрО}згчключатель При нормальноэакрытых кранах 18, |.л и клапар18 8 суспензи посту™ паел :п фильтр 3,, гдй по достижении рабочего давлени начинаетс фильт-оозакивз При этом фильтрат,, какапливашщыйс за фильтровальной перегород кой., следует через трехходовой 7 клапан в емоксть 5., Величину рабочего давлени показывает манометр 1 По истйченки определенного периода , времени,, характерного дл данного вида суспензии. ПРОИСХОДИТ засорение фильтровальной перегород-KJ-: в юильтре 3 и с-п-тжекие производитель-ности фильтра о В этот момент от реле 13 времени В слюч;а,етс в ра-боту возд Т11Ный компрессор 6 г, Одновременно происходит парек,гпочеЕ1ие тр ходового клапэ-на и отключение насо-са 2 , Нагкетаеь1ый компрессором б воз дух вместе с фильт ра,том прокодит обр ньил; током через фильтровальную перегородку фильтра 3;, насос 2 и ЭМКОСТ 1, из которой он свободко удал етс обеспечива одн-овремекно перемашква ние ки,цкости З этой емкости и усред ненне ее состава, Продолжительность вклшчени воз-Чупнюго компрессора определ етс пр ти-к :кой целесообразностью, но обыч но пп настраиваетс на импульсную рэ,боту После охк,пж)ченкЕ Бозд5шного компрессора, б циа:л работьт установ-кк ноэобновл етс ,, ПРИ повыглении концентрации- диспе сной фазы в рабочей полости фильтра 3 пастепе ко зоэтэастаэтДавление к по 1лоатк)кениы устакозленного значе-ни с: помощью рала 16 давлени вклгп чаетс s работу электропривод 10 метпгупси, в результате чего разрушаетс слой осадка нв перегородке фильтра и фильтрование возобновл ет по достижении гребуамой степен-г сгущени осадкэ давгег е :- рабочей полости фильтра 3 становитс выше рабочегО: При этом с помощью электроконтактного i-; манометра обеспечизаетс открывание клапана 8 и слкз сгуДекного осадка з емкость 4, Е цапьнейшем цикл фильтровани ПОЕТО-р етс ,:, Такнм образом применекие установчи nosBOj/HT автоматизировать основные продессы фильтровани , что обес 1ечит длительн5/ю непрерывную работу с повышенной надежностью н посто нной зффектизностьЮс «Ьзрмула изобретени автоматическа уста-новка :Дл фильтрации /кидкости, содержаща фильтр с мешалкой ,с эле ктроприводом. насос дл по.цачи кс.ходкой жидкости с элект- ропризодом,ЕМКОСТИ дл исходной жи,дкости,, cJiHEa сгущенного осадка и слива фильтрата,, воздушный компрессор , поплавок с ьетк1ровыкд очател 1чи,, расположенныгн-ш S емкости дл -тсходной жидкости и соединекныьта с электроприводом насоса., отличающа 0 тем. что,- с це.пью улучшени качества разделени сгущенного сса,цка и Фильтрата, й счет повьи тепн квле;.« ностк работв усзтаноЕки, ока дополи тельно содержит трехходовой клапан у ::тановленный на входе емкости дат cJiKsa фильтрата- клапан,, установленный на Входе емкости щк слииа сгущенного юсадкар реле враменк, электроконтактный манометр с лснклером и реле spsweни ., выход которого соединен с электроприводом машалки и с клапандм, а выход реле возмени соединен с электроприводом насоса,, йозду1 нь;М компрессором и трехходовым клапаном,Источники информадиИг прин тые во гникание при Экспертизе 1 о Авторское СБИдетельстззо СССР №л90342,, кл„ В 01 D 25/28. 1963 ijjpoTOTHn) „0 sediment, tank 5 for draining the filtrate, air compressor 6, three-way valve 7, valve 8, pump electric drive 9, electric drive .0 agitators, float 11 with microplugs 12 in tank 1, time relay 13, electrocontact 14 pressure gauge with jet , pressure switch 16, pressure gauge 17, taps 18 and 19. Source fluid (suspension):; 0 steps into tank 1 and fills it until the electric actuator 9 of pump 2 is switched off with: float l1, acting on -hro} switch With normally closed cranes 18, | .l and valve18 8 suspension post ™ pael: n filter 3 ,, g When the working pressure is reached, the filter oozakivs begins. In this case, the filtrate, which accumulates behind the filter septum, follows through a three-way 7 valve in capacity 5. The working pressure is indicated by the pressure gauge 1 After a certain period of time, characteristic for this type of suspension . The clogging of the filtering partition-KJ- is going on: in unit 3 and in the filter performance o At this moment, time relay 13 is disconnected; a), the compressor is 6 g. At the same time, parek occurs; the crawler valve and the shut-off of pump 2, compressor air nagging with the compressor along with the filter, volume returns; current through the filter screen of the filter 3 ;, pump 2 and EKKOST 1, from which it is easily removed providing one-time warping, the capacitance 3 of this tank and the average of its composition, the duration of the compressor Chupnugo compressor is determined by : by expediency, but usually np is tuned to impulse re, bot. After ohc, pj) bozdnogo compressor, b cia: l work as a set-up refreshes when the concentration of the dispersed phase in the working cavity of the filter 3 pastepe kozoatasaat pressure. to 1loatk) The condition of the set value is: with the help of pressure ral 16, the electric drive 10 metipupsi is turned on, as a result of which a layer of sediment is destroyed in the filter partition and filtering is resumed when the power reaches a high degree of condensation of the pressure in the filter; workerO: At the same time with the help of electrocontact i-; the pressure gauge ensures the opening of the valve 8 and the slurry with the sediment s capacity 4, the flow rate of the filtering circuit is DOWN,:, In this way, the nosBOj / HT installations are used to automate the main filtering processes, which ensures long-lasting 5/5 of continuous operation with increased reliability constant Effectiveness of the Invention The formula of the invention is automatic installation: For filtration / liquidity, containing a filter with a mixer, with electric drive. pump for potsachi ks.khodkoy liquid with electrically-impregnated, CAPACITY for the original liquid, condensation and condensate drainage, air compressor, float with electric fuel, 1 h, located in the sealed-S container for waste liquid and motorized pump. characterized by 0 threads. that, with the aim of improving the quality of separation of condensed SSA, CPA, and Filtrate, th expense of circulation ;. "The workbench of the venturer, the eye also contains a three-way valve installed on the inlet of the cJiKsa date of the filtrate-installed valve At the Inlet of the tank of the shliya of the condensed usadkar relay, there are electrocontact pressure gauges with surgeon and spswei relay, the output of which is connected to the electric actuator of the mixer and valves, and the output of the relay is connected to the electric drive of the pump ,, izddu; informadiIg gnikanie received in Examination 1 at about SBIdetelstzzo USSR Author №l90342 ,, cl "B 01 D 25/28. 1963 ijjpoTOTHn) „
Л г-г1I гзL g-g1I gz
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782589134A SU701666A1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Automatic liquid filtering plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782589134A SU701666A1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Automatic liquid filtering plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU701666A1 true SU701666A1 (en) | 1979-12-05 |
Family
ID=20752969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782589134A SU701666A1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Automatic liquid filtering plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU701666A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-13 SU SU782589134A patent/SU701666A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6746593B2 (en) | High volume electrolytic water treatment system and process for treating wastewater | |
US4427551A (en) | Solids separation and liquid clarification system | |
US3361649A (en) | Method and apparatus for distillation of waste liquids and separate recovery of solvent and solute | |
US5372722A (en) | Oil separator with integrated microfiltration device | |
US3951795A (en) | Process and apparatus for treating fatty waste water | |
DE2161883A1 (en) | Method for filtering a liquid and device for carrying out the method | |
SU831052A3 (en) | Method of purifying liquid | |
US4774002A (en) | Liquid treatment such as dewatering of sludge | |
SU701666A1 (en) | Automatic liquid filtering plant | |
JP2003164899A (en) | Apparatus and method for concentrating sludge | |
JP2684483B2 (en) | Membrane filtration device | |
DE1088624B (en) | Method and device for removing radioactive contaminants from liquids, in particular from water, by evaporation | |
CN110304775A (en) | Oily-water seperating equipment is used in a kind of improvement of trade effluent | |
US5308504A (en) | Viscosity based tank level and flow control systems | |
US3253712A (en) | Filter systems | |
US4504397A (en) | Removal of sedimentary constituents from liquids | |
SU786858A3 (en) | Method and device for processing oil-water emulsion | |
CN212334874U (en) | Oil-containing emulsion wastewater treatment system | |
FI79195B (en) | ANORDINATION FOR EXPLORATION OF WASTEWATER. | |
CN220176891U (en) | Efficient demulsification reaction equipment | |
CN218600654U (en) | Magnetic turning plate liquid level meter anti-blocking device | |
CN220495823U (en) | Clear liquid circulating and filtering equipment for sewage treatment | |
CN218909971U (en) | Marine water treatment device | |
JP4220117B2 (en) | Radioactive liquid treatment system | |
CN219595974U (en) | Marine ballast water zooplankton detector |