Изобретение относитс к противоточным колоннЕлм аппаратам непрерывного действи дл извлечени из растворов, концентрировани и тонкой очистки различных элементов. В насто щее врем аппараты со сплошным непрерывно движущимс слоем твердой фазы и противоточным движением жидкой фазы, несмотр на P положительных качеств, например высокую эффективность, т.е. малую вели чину эквивалентной теоретической ступени, из-за трудностей аппаратур ного оформлени (в основном, организаци равномерной подачи и выгрузки твердой фазы, транспортировка твердой фазы .внутри аппарата без нарушени структуры сло , равномерного распределени фаз по сечению) найти применение только в малотонажньк процессах, требующих большого числа ступеней контакта, например разделение изотопов, или идущих с очень ма лой скоростью. Дл высокопроизводительных производств примен ютс агтараты со .сплош ным движукшмс слоем твердой фазы (аппараты Хиггинса) , исгтользук1щие принцип попеременного пропускани раствора и смолы через аппарат, тГБ. квазинепрерывного действи и аппараты типа Асахи, работающие с гидравлически зажатьлм слоем смолы. Известен аппарат дл контактировани жидкой и твердой фаз, содержащий корпус с патрубками дл ввода и вывода реагентов, центральную загрузочную трубу дл твердой фазы, патрубок дл подачи пульсационного импульса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл противоточного контактировани жидкой фазы с твердой зернистой фазой 3,содержащее вертикальный цилиндрический -корпус с патрубками дл ввода и вывода реагентов,загрузочный узел,патрубокf дл подвода пульсационного импульса,и расположенный в нижней части корпуса... дренажный узел. Загрузочный узел выполнен в виде проход щей по всей высоте корпуса трубы, под нижним отверстием трубы установлен обтекатель потоков и патрубок дл вывода реагентов. счет уплотнени в неК твердой фазы при пульсации, даже применение загруэочного узла, выполненного в виде расширенного книзу конуса, не исключает забивку, хот значительно сокращает эффективное рабочее сечесужение сечени прохода твердой фазы в верхней части устройства коробом коллектора дл подачи жидкой фазы; неравномерность подачи жидкой фазы по сечению устройства; сброс части раствора вместе с тве дой фазой в патрубок вьтода твердой фазы; ограниченна производительность п отводу жидкой фазы: при подаче пульс ции , пульсационный импульс запирает слив жидкости через дренажную сетку при сбросе импульса тверда фаза закрьшает дренаж жидкой фазы. Целью предлагаемого изобретени вл етс создание конструкции аппара та дл контактировани твердой и жидкой фаз, свободного от вьшепереч ленных недостатков, обладающего высокой производительностью, в котором обеспечивалась отмывка твердой фазы от исходной жидкой фазы, т.е. полностью исключались потери жидкой фа В соответствии с изобретением поставленна цель достигаетс тем, что аппарат снабжен цилиндрической обечайкой, установленной коаксиальн корпусу аппарата и центральной загр зочной трубе, котора выполнена пер форированной в нижней части и снабжена конусным кольцевым бортиком, соединенным с цилиндрической обечай кой, а между последней и центральн загрузочной трубой размещен дренажн узел, снабженный патрубком дл отвода раствора, причем патрубок дл ввода промывочного раствора располо жен над конусным кольцевым бортиком между центральной загрузочной трубо и цилиндрической обечайкой. На чертеже изображен общий вид аппарата дл контактировани твердой и жидкой фаз. Аппарат дл контактировани твер дой и жидкой фаз имеет цилиндрический корпус 1 с конусной нижней частью 2. Цилиндрическа часть аппарага от нижней конусной части отделена сеткой 3. Внутри цилиндрического корпуса установлена цилинд рическа обечайка 4 с образованием кольцевой камеры между ее наружной поверхностью и внутренней поверхнос тью корпуса. Через верхнюю плоскую крышку 5 проходит загрузочна труба 6, нижний участок 7 которой выполнен перфорированным и заканчиваетс конусным кольцевым бортиком 8, соединенньв .1 с внутренней обечайкой 4 , Перфорированный участок 7 загрузочной трубы б вместе с обечайкой 4 и бортиком 8 образуют кольцевую дренажную камеру 9, имеющую патрубок отвода раствора 10. В конусной час- ти 2 установлен патрубок 11 дл подачи исходного раствора и пульсационного импульса. Внутри камеры 9 устроен коллектор 12с патрубком 13 дл подвода промывного раствора. Обечайка 14 вместе с крышкой 5, конусным донышком 15 образуют камеру вьщачи твердой фазы 16 с патрубком 17. Аппарат работает следующим образом. Тверда зерниста фаза по загрузочной трубе 6 поступает в центральную часть аппарата, где погружаетс в раствор и благодар пульсации и разности уровней в центральной (уровень значительно вькие) и периферийной кольцевой част х аппарата движетс в центральной части сверху вниз, а в периферийной - снизу вверх и выгружаетс в камеру 16 и через патрубок 17 выводитс из аппарата. Навстречу твердой фазе через патрубок 11, конусную часть 2 И сетку 3 подаетс исходный раствор, который в центральной части движетс противотоком к твердой фазе и через перфорированную-часть 7 загрузочной трубы 6 поступает в дренажную ха.меру 9, а оттуда по патрубку 10 выводитс из аппарата на следующую технологическую операцию. Выше перелива жидкости (уровн жидкости) из центральной части через коллектор 12 производитс подвод промывного раствора, который движетс навстоечу твердой фазе и, благодар разности отметок подачи промывного раствора (периферийна часть) и перелива раствора (центральна часть) непрерывно вытесн ет жидкость из периферийной в центральную часть аппарата. Применение предложенного аппарата позвол ет: исключить 3a6nBKv и уплотнение твердой фазы в аппарате (из-за большого диаметра центральной рабочей (активной) части аппарата). Сечение центральной части больше сечени периферийной кольцевой части; обеспечить равномерность подачи жидкой фазы по сечению аппарата; обеспечить устойчивый вывод твердой фазы; устранить сброс растворов вместе с твердой фазой; обеспечить повышение производительности по отводу жидкой фазы на 25%, так как отвод жидкости cjcyщёствл етс посто нно как при импульсе пульсации, так и при ее сбросе; обеспечить повышение производитель ности на 25% за счет высокой скорости раствора, так как высока скоThis invention relates to countercurrent columns of continuous process apparatus for extracting, concentrating and finely purifying various elements from solutions. Currently, devices with a continuous continuous moving layer of the solid phase and countercurrent movement of the liquid phase, despite P positive qualities, such as high efficiency, i.e. due to the difficulties of hardware design (mainly organizing the uniform feeding and unloading of the solid phase, transporting the solid phase inside the apparatus without disrupting the layer structure, evenly distributing the phases over the cross section), find application only in light-duty processes, requiring a large number of contact steps, for example, isotope separation, or going at a very low rate. For high-performance productions, agtarates with a continuous solid layer (Higgins apparatus) are used, which use the principle of alternating transmission of solution and resin through the apparatus, tGB. quasi-continuous action and devices like Asahi, working with hydraulically clamped layer of resin. A known apparatus for contacting liquid and solid phases, comprising a housing with nozzles for input and output of reagents, a central loading tube for the solid phase, a nozzle for applying a pulsation pulse. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for countercurrent contacting of the liquid phase with solid granular phase 3, containing a vertical cylindrical body with nozzles for input and output of reagents, a loading unit, a nozzle for supplying a pulsation pulse, and located in the bottom body parts ... drainage unit. The loading unit is made in the form of a pipe that passes through the entire height of the body; a stream fairing and a nozzle for removing reagents are installed under the lower opening of the pipe. the expense of compaction in some solid phase during pulsation, even the use of a loading unit made in the form of an extended downward cone does not preclude clogging, although it significantly reduces the effective working severity of the cross section of the solid phase passage in the upper part of the device by the collector box for supplying the liquid phase; uneven supply of the liquid phase in the cross section of the device; the discharge of a part of the solution together with the solid phase into the elongation pipe of the solid phase; limited capacity for liquid phase discharging: when a pulsation is applied, a pulsating pulse locks the discharge of liquid through the drainage net when the impulse is reset, the solid phase closes the drain of the liquid phase. The aim of the invention is to create an apparatus for contacting the solid and liquid phases, free from the above-mentioned shortcomings, having high productivity, in which the solid phase was washed from the initial liquid phase, i.e. In accordance with the invention, the goal is achieved by the fact that the apparatus is provided with a cylindrical shell, installed coaxially with the apparatus case and a central loading pipe, which is perforated in the lower part and provided with a conical annular rim connected to the cylindrical shell, between the latter and the central loading pipe is placed a drainage unit equipped with a nozzle for draining the solution, with the nozzle for introducing the washing solution located above the empty ring side between the central loading pipe and the cylindrical shell. The drawing shows a general view of the apparatus for contacting the solid and liquid phases. The apparatus for contacting solid and liquid phases has a cylindrical body 1 with a conical lower part 2. The cylindrical part of the apparatus from the lower conical part is separated by a grid 3. Inside the cylindrical body there is a cylindrical shell 4 with the formation of an annular chamber between its outer surface and the inner surface of the body . Through the upper flat cover 5 passes the loading pipe 6, the lower section 7 of which is made perforated and ends with a conical annular rim 8, connected to the inner shell 4. The perforated portion 7 of the loading pipe b together with the shell 4 and the rim 8 form an annular drainage chamber 9, having a pipe outlet of the solution 10. In the conical part 2 there is a pipe 11 for supplying the initial solution and pulsation pulse. Inside the chamber 9, a collector 12 is arranged with a nozzle 13 for supplying the washing solution. The shell 14, together with the lid 5, with a tapered bottom 15, forms a solid phase chamber 16 with a branch pipe 17. The apparatus operates as follows. The solid granular phase of the loading tube 6 enters the central part of the apparatus, where it is immersed in the solution and due to pulsation and level differences in the central (the level is significantly pronounced) and the peripheral annular parts of the apparatus moves in the central part from top to bottom, and discharged into the chamber 16 and through the pipe 17 is removed from the apparatus. Towards the solid phase through the pipe 11, the conical part 2 and the grid 3 feeds the initial solution, which in the central part moves countercurrent to the solid phase and through the perforated part 7 of the loading pipe 6 enters the drainage housing 9, and from there through the pipe 10 is removed from apparatus for the next process operation. Above the liquid overflow (liquid level) from the central part through the collector 12, the washing solution is supplied, which moves towards the solid phase and, due to the difference in the supply levels of the washing solution (peripheral part) and the solution overflow (central part), continuously displaces the peripheral liquid part of the apparatus. The application of the proposed apparatus makes it possible: to eliminate 3a6nBKv and solid phase compaction in the apparatus (due to the large diameter of the central working (active) part of the apparatus). The cross section of the central part is larger than the cross section of the peripheral annular part; to ensure the uniformity of the liquid phase in the cross section of the apparatus; provide a stable conclusion of the solid phase; eliminate the discharge of solutions together with the solid phase; to ensure an increase in the productivity of the liquid phase by 25%, since the liquid removal of the liquid is constant both during the pulsation pulse and when it is reset; to ensure a 25% increase in productivity due to the high solution rate, since