SU700572A1 - Method of producing fibrous mat for non-woven material - Google Patents
Method of producing fibrous mat for non-woven materialInfo
- Publication number
- SU700572A1 SU700572A1 SU782575022A SU2575022A SU700572A1 SU 700572 A1 SU700572 A1 SU 700572A1 SU 782575022 A SU782575022 A SU 782575022A SU 2575022 A SU2575022 A SU 2575022A SU 700572 A1 SU700572 A1 SU 700572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- woven material
- fibrous mat
- condenser
- producing fibrous
- fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
мерным, т.е. одинаковой толщины, Откалиброванное полотно нетканого материала подают на транспортер 14 дл дальнейшей обработкиdimensional, i.e. of equal thickness, Calibrated nonwoven fabric is fed to conveyor 14 for further processing
Во врем очистки гарнитуры 11 лопаток 4 от волокна центробежные сипа , возникающие у волокна при его вращении вместе с гарнитурой, сбрасывают его с гарнитуры, когда лопатки 4 пр эход т над выемкой 15 корпуса 16 машины. При вращении лопаток колеса . всегда возникает давление воздуха, большее на ведущей стороне 17, а на ведомой стороне 18 давление воздуха падаетЕ Поэтому при прохождении 4 под выемкой 15 возникает дниж€ние воздуха, обратное направлению дЬижени лопатки. Благодар этому движению волокно, сброшенное цёнтробежньа ш силами с гарнитуры 11 вращающИхс лопаток 4 удал етс из вьдемки 15, Равномерное, расположение лопаток 4 во вращающемс колесе обеспечив ciST и равномерное продольное формировани полотна ,9 на конденсоре 8. В этом случае упрощаетс калибровка вырабатваемого полотйа 13.During cleaning of the headset 11 of the blades 4 from the fiber, centrifugal vultures that occur on the fiber when it is rotated with the headset, drop it from the headset when the blades 4 pass over the notch 15 of the machine body 16. When rotating the blades of the wheel. air pressure always occurs, more on the leading side 17, and on the driven side 18, the air pressure drops. Therefore, as 4 passes under the recess 15, air pressure decreases, opposite to the blade diving direction. Due to this movement, the fiber dropped by the centrifugal forces from the headset 11 rotating blades 4 is removed from the extract 15, Uniform, the arrangement of the blades 4 in the rotating wheel provides ciST and uniform longitudinal formation of the blade, 9 on the condenser 8. In this case, the calibration of the generated web 13 is simplified .
Треугольник скоростей частиц волокновоздуш ой смеси расположен в Щахте 7 перед конденсором 8 при формировании полотна 9 Дл регулировани измеиен плотности вырабаты ваемого полотна предусматриваетс изменение чис а оборотов вала 6 вращающегос колеса с лопатками 4 и изменение проходного сечени у конденсора за счет изменени положени зас лонки 19, что и приводит к изменению скорости притекани волокновоздушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора В. Начало отрва сформированного полотна 9 в шахте 7 от наружной перфорированной цилиндрической поверхности конденсора 8 определ етс заслонкой 19, прикрывающей с внутренней стороны перфорированный цилиндр конденсора 8,The velocity triangle of particles of the fiber-air mixture is located in Schachta 7 before the condenser 8 when forming the blade 9. To adjust the density of the fabric produced, it is necessary to change the number of revolutions of the shaft 6 of the rotating wheel with blades 4 and change the flow area of the condenser 19 which leads to a change in the rate of flow of the air-fiber mixture into the shaft 7 and to the perforated surface of the condenser B. The perforated cylindrical surface of the condenser 8 is determined by a flap 19 covering the inner side of the perforated cylinder of the condenser 8,
Дл получени различного развеса полотна предусматривают возможность смещени оси вращающегос вала 12 в направлении линии СЮ , дл изменени числа оборотов конденсатора 8 предназначен редуктор. Регулирование плоности вырабатываемого полотна осуществл ют изменением числа оборотов вала б и проходного сечени у конденсора путем, изменени положени заслонки 19, что приводит к изменению скорости притекани волокновоздушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора -В.In order to obtain different weights of the web, the axis of the rotating shaft 12 can be displaced in the direction of the CU line; a gearbox is used to change the speed of the capacitor 8. The adjustment of the flatness of the produced web is carried out by changing the number of revolutions of the shaft b and the flow area of the condenser by changing the position of the shutter 19, which leads to a change in the velocity of the air-air mixture flowing into the shaft 7 and to the perforated surface of the condenser -B.
ФормулаFormula
изобретени the invention
Способ изготовлени волокнистого холста дл нетканого материала, при котором поток волокновоздушной смеси подают на перфорированную приемную поверхность, формуют холст с припуском на обработку по толщине, который затем удал ют, а воздух отвод т, отличающийс тем, что,с {целью повышени ровноты холста, при подаче поток волокновоздушной смеси закручивают перед перфорированной поверхностью .A method of manufacturing a fibrous web for a non-woven material, in which a stream of air-fiber mixture is fed to a perforated receiving surface, is formed into a canvas with an allowance for thickness processing, which is then removed and air is removed, characterized in that when applying the flow of fiber-air mixture twist in front of the perforated surface.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
15 Патент Франции,, выданный по за вке 1 2331854/28-12, кл, D 01 G 25/00, 11.0J./5. Фиг.1 ЧЧ15 French patent, issued according to the application No. 1 2331854 / 28-12, Cl, D 01 G 25/00, 11.0J./5. Figure 1 HH
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575022A SU700572A1 (en) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | Method of producing fibrous mat for non-woven material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575022A SU700572A1 (en) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | Method of producing fibrous mat for non-woven material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU700572A1 true SU700572A1 (en) | 1979-11-30 |
Family
ID=20746821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782575022A SU700572A1 (en) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | Method of producing fibrous mat for non-woven material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU700572A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-01 SU SU782575022A patent/SU700572A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910002547B1 (en) | Process and apparatus for producing uniform fibrous web at high rate of speed | |
US4089720A (en) | Method and apparatus for making a nonwoven fabric | |
US3812553A (en) | Reorientation of fibers in a fluid stream | |
US4599766A (en) | Method and apparatus for forming a more even web from staple fibers | |
SU786851A3 (en) | Device for making filters for smoking articles | |
US3074413A (en) | Cigarette making machine | |
CN106435847B (en) | A kind of solid multiple spot goes thick miscellaneous carding method and its equipment | |
US3886629A (en) | Apparatus for producing fibrous mats | |
US4279060A (en) | Method of and apparatus for the production of open non-woven fabric from fibrous material | |
US4379357A (en) | Method and apparatus for separating waste from a fiber-and-waste mixture | |
US2788547A (en) | Carding machine | |
SU700572A1 (en) | Method of producing fibrous mat for non-woven material | |
US3983273A (en) | Carding machines | |
DE69603477T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING GLASS FIBER PRODUCTS | |
US2876500A (en) | Machine for fiber cleaning | |
US3744092A (en) | Apparatus for controlling the density of a fiber feed mat | |
US4112549A (en) | Apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface | |
US2045095A (en) | Process of making porous long fibered nonhydrated paper | |
JP2003521911A (en) | Method and apparatus for continuously compressing a moving stream of filter material | |
US3228067A (en) | Method and apparatus for carding fiber by fluid means | |
US2674162A (en) | Machine for reducing and treating fibrous papermaking materials | |
US2420035A (en) | Method and apparatus for separating fibers | |
US3470064A (en) | Spray receiving device for a papermaking machine | |
US2484047A (en) | Apparatus for forming sheet products from paper pulp | |
DE69126322T3 (en) | METHOD FOR REGULATING THE PRODUCTION OF MINERAL FIBERS FROM MINERAL MELT BY MEANS OF CENTRIFUGAL FORCE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |