SU700572A1 - Method of producing fibrous mat for non-woven material - Google Patents

Method of producing fibrous mat for non-woven material

Info

Publication number
SU700572A1
SU700572A1 SU782575022A SU2575022A SU700572A1 SU 700572 A1 SU700572 A1 SU 700572A1 SU 782575022 A SU782575022 A SU 782575022A SU 2575022 A SU2575022 A SU 2575022A SU 700572 A1 SU700572 A1 SU 700572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
woven material
fibrous mat
condenser
producing fibrous
fiber
Prior art date
Application number
SU782575022A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Федорович Шпитальников
Original Assignee
Shpitalnikov Konstantin F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shpitalnikov Konstantin F filed Critical Shpitalnikov Konstantin F
Priority to SU782575022A priority Critical patent/SU700572A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU700572A1 publication Critical patent/SU700572A1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

мерным, т.е. одинаковой толщины, Откалиброванное полотно нетканого материала подают на транспортер 14 дл  дальнейшей обработкиdimensional, i.e. of equal thickness, Calibrated nonwoven fabric is fed to conveyor 14 for further processing

Во врем  очистки гарнитуры 11 лопаток 4 от волокна центробежные сипа , возникающие у волокна при его вращении вместе с гарнитурой, сбрасывают его с гарнитуры, когда лопатки 4 пр эход т над выемкой 15 корпуса 16 машины. При вращении лопаток колеса . всегда возникает давление воздуха, большее на ведущей стороне 17, а на ведомой стороне 18 давление воздуха падаетЕ Поэтому при прохождении 4 под выемкой 15 возникает дниж€ние воздуха, обратное направлению дЬижени  лопатки. Благодар  этому движению волокно, сброшенное цёнтробежньа ш силами с гарнитуры 11 вращающИхс  лопаток 4 удал етс  из вьдемки 15, Равномерное, расположение лопаток 4 во вращающемс  колесе обеспечив ciST и равномерное продольное формировани полотна ,9 на конденсоре 8. В этом случае упрощаетс  калибровка вырабатваемого полотйа 13.During cleaning of the headset 11 of the blades 4 from the fiber, centrifugal vultures that occur on the fiber when it is rotated with the headset, drop it from the headset when the blades 4 pass over the notch 15 of the machine body 16. When rotating the blades of the wheel. air pressure always occurs, more on the leading side 17, and on the driven side 18, the air pressure drops. Therefore, as 4 passes under the recess 15, air pressure decreases, opposite to the blade diving direction. Due to this movement, the fiber dropped by the centrifugal forces from the headset 11 rotating blades 4 is removed from the extract 15, Uniform, the arrangement of the blades 4 in the rotating wheel provides ciST and uniform longitudinal formation of the blade, 9 on the condenser 8. In this case, the calibration of the generated web 13 is simplified .

Треугольник скоростей частиц волокновоздуш ой смеси расположен в Щахте 7 перед конденсором 8 при формировании полотна 9 Дл  регулировани  измеиен   плотности вырабаты ваемого полотна предусматриваетс  изменение чис а оборотов вала 6 вращающегос  колеса с лопатками 4 и изменение проходного сечени  у конденсора за счет изменени  положени  зас лонки 19, что и приводит к изменению скорости притекани  волокновоздушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора В. Начало отрва сформированного полотна 9 в шахте 7 от наружной перфорированной цилиндрической поверхности конденсора 8 определ етс  заслонкой 19, прикрывающей с внутренней стороны перфорированный цилиндр конденсора 8,The velocity triangle of particles of the fiber-air mixture is located in Schachta 7 before the condenser 8 when forming the blade 9. To adjust the density of the fabric produced, it is necessary to change the number of revolutions of the shaft 6 of the rotating wheel with blades 4 and change the flow area of the condenser 19 which leads to a change in the rate of flow of the air-fiber mixture into the shaft 7 and to the perforated surface of the condenser B. The perforated cylindrical surface of the condenser 8 is determined by a flap 19 covering the inner side of the perforated cylinder of the condenser 8,

Дл  получени  различного развеса полотна предусматривают возможность смещени  оси вращающегос  вала 12 в направлении линии СЮ , дл  изменени  числа оборотов конденсатора 8 предназначен редуктор. Регулирование плоности вырабатываемого полотна осуществл ют изменением числа оборотов вала б и проходного сечени  у конденсора путем, изменени  положени  заслонки 19, что приводит к изменению скорости притекани  волокновоздушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора -В.In order to obtain different weights of the web, the axis of the rotating shaft 12 can be displaced in the direction of the CU line; a gearbox is used to change the speed of the capacitor 8. The adjustment of the flatness of the produced web is carried out by changing the number of revolutions of the shaft b and the flow area of the condenser by changing the position of the shutter 19, which leads to a change in the velocity of the air-air mixture flowing into the shaft 7 and to the perforated surface of the condenser -B.

ФормулаFormula

изобретени the invention

Способ изготовлени  волокнистого холста дл  нетканого материала, при котором поток волокновоздушной смеси подают на перфорированную приемную поверхность, формуют холст с припуском на обработку по толщине, который затем удал ют, а воздух отвод т, отличающийс  тем, что,с {целью повышени  ровноты холста, при подаче поток волокновоздушной смеси закручивают перед перфорированной поверхностью .A method of manufacturing a fibrous web for a non-woven material, in which a stream of air-fiber mixture is fed to a perforated receiving surface, is formed into a canvas with an allowance for thickness processing, which is then removed and air is removed, characterized in that when applying the flow of fiber-air mixture twist in front of the perforated surface.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

15 Патент Франции,, выданный по за вке 1 2331854/28-12, кл, D 01 G 25/00, 11.0J./5. Фиг.1 ЧЧ15 French patent, issued according to the application No. 1 2331854 / 28-12, Cl, D 01 G 25/00, 11.0J./5. Figure 1 HH

SU782575022A 1978-02-01 1978-02-01 Method of producing fibrous mat for non-woven material SU700572A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575022A SU700572A1 (en) 1978-02-01 1978-02-01 Method of producing fibrous mat for non-woven material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575022A SU700572A1 (en) 1978-02-01 1978-02-01 Method of producing fibrous mat for non-woven material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700572A1 true SU700572A1 (en) 1979-11-30

Family

ID=20746821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782575022A SU700572A1 (en) 1978-02-01 1978-02-01 Method of producing fibrous mat for non-woven material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700572A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910002547B1 (en) Process and apparatus for producing uniform fibrous web at high rate of speed
US4089720A (en) Method and apparatus for making a nonwoven fabric
US3812553A (en) Reorientation of fibers in a fluid stream
US4599766A (en) Method and apparatus for forming a more even web from staple fibers
SU786851A3 (en) Device for making filters for smoking articles
US3074413A (en) Cigarette making machine
CN106435847B (en) A kind of solid multiple spot goes thick miscellaneous carding method and its equipment
US3886629A (en) Apparatus for producing fibrous mats
US4279060A (en) Method of and apparatus for the production of open non-woven fabric from fibrous material
US4379357A (en) Method and apparatus for separating waste from a fiber-and-waste mixture
US2788547A (en) Carding machine
SU700572A1 (en) Method of producing fibrous mat for non-woven material
US3983273A (en) Carding machines
DE69603477T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING GLASS FIBER PRODUCTS
US2876500A (en) Machine for fiber cleaning
US3744092A (en) Apparatus for controlling the density of a fiber feed mat
US4112549A (en) Apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface
US2045095A (en) Process of making porous long fibered nonhydrated paper
JP2003521911A (en) Method and apparatus for continuously compressing a moving stream of filter material
US3228067A (en) Method and apparatus for carding fiber by fluid means
US2674162A (en) Machine for reducing and treating fibrous papermaking materials
US2420035A (en) Method and apparatus for separating fibers
US3470064A (en) Spray receiving device for a papermaking machine
US2484047A (en) Apparatus for forming sheet products from paper pulp
DE69126322T3 (en) METHOD FOR REGULATING THE PRODUCTION OF MINERAL FIBERS FROM MINERAL MELT BY MEANS OF CENTRIFUGAL FORCE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD