SU700446A1 - Method of preparing zinc oxide from industrial wastes - Google Patents

Method of preparing zinc oxide from industrial wastes

Info

Publication number
SU700446A1
SU700446A1 SU772458515A SU2458515A SU700446A1 SU 700446 A1 SU700446 A1 SU 700446A1 SU 772458515 A SU772458515 A SU 772458515A SU 2458515 A SU2458515 A SU 2458515A SU 700446 A1 SU700446 A1 SU 700446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc oxide
industrial wastes
preparing zinc
gost
product
Prior art date
Application number
SU772458515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Савельев
Ирина Михайловна Яковлева
Галина Викторовна Тюрина
Original Assignee
Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт filed Critical Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт
Priority to SU772458515A priority Critical patent/SU700446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU700446A1 publication Critical patent/SU700446A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

створа Ыа2СОз лл  поддержани  рН реакционной смеси в пределах 4,5-5,1. По окончании выдержки массу охлаждают до GO-65°С и отфильтровывают от выделившихс  в осадок соединений железа и органических примесей. Из фильтрата при 60-65°С добавлсиием раствора 1 а2СОз до рН 9,0-9,5 осаждают основной карбонат цинка. Выделившийс  осадок отфильтровывают , нромывают водой и прокаливают в течение 2 ч ири 600°С. Полученную окись цинка суспеизируют, сусиеизию выдерживают при температуре в течение 1 ч, осадок отфИьЧьтровывают и высушивают при .Keeping the Na2Co3 ll keeping the pH of the reaction mixture in the range 4.5-5.1. At the end of the exposure, the mass is cooled to GO-65 ° C and filtered from the precipitated iron compounds and organic impurities. From the filtrate at 60-65 ° C, the basic zinc carbonate is precipitated by adding 1 a2CO3 solution to a pH of 9.0-9.5. The precipitate formed is filtered off, washed with water and calcined at 600 ° C for 2 hours. The resulting zinc oxide is suspended, the fusil is maintained at a temperature for 1 h, the precipitate is isolated and dried at.

Получсниый таким сиособом продукт содержит до 99% основного вещества м по качественным иоказатс.ч м соответствует ГОСТу.The product obtained in this way contains up to 99% of the basic substance m according to quality standards and corresponds to GOST.

Предварительную обработку отходов хлором или гинохлорнтом натри  необходимо осуществл ть ирн рП 4,5-5,1, носкольку нри рМ инже 4,5 полученный продукт не соответствует ГОСТу, а нрн рН выше 5,1 содержание основного вещества в продукте снижаетс .Pretreatment of waste with chlorine or sodium glucose chloride is necessary to be performed with pH 4.5-5.1, since the pH of the pH of the injection product 4.5 does not comply with GOST, and the pH of pH above 5.1 decreases the content of the basic substance.

Темиературный интервал предварительной обработки 50-100°С выбран наиболее оптимальным как ио качеству продукта, так и но аппаратурному оформлению процесса, при температурах ннлсе 50°С продукт не соответст1зует ГОСТу, а при температурах выше 10б°С усложн етс  аппаратурное оформл( нроцесса.The temperature pretreatment interval of 50-100 ° С was chosen as the most optimal both for the quality of the product and for the instrumentation of the process; at temperatures of 50 ° C, the product does not correspond to GOST, and at temperatures above 10b ° С the instrumentation is complicated (process).

ОргаНИчвские соединени , полученные после взанмодействи  с хлором или гннохлоритом , ие образуют побочных комнлексов с цинком н железом и мало растворимы в водном растворе нри рП 4,5-5,1, вследствие чего часть органических соединений удаетс  удалить при фильтрации шлама, что снижает загр знение водтюго остатка.Organic compounds obtained after chlorine or gnose chlorine sintering form side complexes with zinc and iron and are poorly soluble in aqueous solution at pH 4.5-5.1, as a result of which part of the organic compounds can be removed by filtering the sludge, which reduces pollution water residue.

Осуществление изобретени  позвол ет получнть окись цинка с содержанием основного вещества 97-99%, соответствующую ГОСТу, а также снизить загр знение водного остатка.The implementation of the invention allows to obtain zinc oxide with the content of the basic substance of 97-99%, corresponding to GOST, and also to reduce the contamination of the water residue.

Claims (3)

1.Промышленный регламент на производство теобромина, 1975, с. 135.1. Industrial regulation on the production of theobromine, 1975, p. 135. 2.Промышленный регламент на производство кофеина, 1974, с. 124.2. Industrial regulation on the production of caffeine, 1974, p. 124. 3.Сборник «Использование побочных продуктов и отходов химической нромыщленности . Минск, «Полым , 1974, с. 32 (прототип).3. Collector "The use of by-products and wastes of chemical content. Minsk, “Polym, 1974, p. 32 (prototype).
SU772458515A 1977-03-01 1977-03-01 Method of preparing zinc oxide from industrial wastes SU700446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458515A SU700446A1 (en) 1977-03-01 1977-03-01 Method of preparing zinc oxide from industrial wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458515A SU700446A1 (en) 1977-03-01 1977-03-01 Method of preparing zinc oxide from industrial wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700446A1 true SU700446A1 (en) 1979-11-30

Family

ID=20697838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772458515A SU700446A1 (en) 1977-03-01 1977-03-01 Method of preparing zinc oxide from industrial wastes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700446A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU700446A1 (en) Method of preparing zinc oxide from industrial wastes
Catsoulacos et al. Thiazo compounds. Derivatives of 4, 5-dihydro-7, 8-dimethoxybenzothiazepin-3-one 1, 1-dioxides
ES8107333A1 (en) A process for the recovery of arsenic as zinc arsenate from cement copper cake and a process for the purification of an impure zinc electrolyte using zinc arsenate so obtained.
CA1069894A (en) Process for preparing 2-methyl-4-hydroxy-1-2-benzothiazine-3-carboxamide 1,1-dioxides
US3886176A (en) Process for preparing imidazole-4,5-dicarboxamide
GB1580483A (en) Sulphoalkyl-1,3,4-oxadiazolyl-2-thiols
Tanaka et al. A convenient synthesis of 4-(phenylsulfonylthio)-2-azetidinones
US3597440A (en) Salts of isoperthiocyanic acid
US4404070A (en) Electrochemical production of 2,6-diaminobenzobisthiazole
Hull Some reactions of dihalogenoketens with carbodi-imides
US3361737A (en) 3'-desdimethylamino-delta3', 4'-erythromycin derivatives
SU1479411A1 (en) Method of producing polymerig phosphorus monoxyde
GB1439907A (en) Process for the purification of lithium hexafluoroarsenate
US2834780A (en) Phthalidyl piperazines
KR790001070B1 (en) Process for preparing cephalosporin
US3666738A (en) Preparation of unsaturated compounds by hydrolysis of xanthate-lewis acid complexes
GB2060589A (en) Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation
SU1153536A1 (en) Sulfonated scandium diphthalocyanine possessing antiviral activity
SU857113A1 (en) Bis-/2-(n-oxyphenylamino)-naphthyl/-methane possessing property of stabilizingg polystyrene plastic materials
SU1182039A1 (en) Method of producing 3-(benzothiazolyl-2)-thiapropansulfonate of alkali metal
SU1212954A1 (en) Method of producing trinitrotriamminrhodium
Saito et al. HYDROTHERMAL PREPARATION OF OSMIUM (III) COMPLEXES WITH ETHYLENEDIAMINETETRAACETIC ACID
US3707479A (en) 3-amino-tetrahydro thiophene-3-carboxylic acids and 4-amino-tetrahydro thiopyran-4-carboxylic acids
SU422243A1 (en) The method of obtaining 2 or 2,7-substituted N% - (2-cyanatil) -3,4-diazaphenoxazines
ES452655A1 (en) Process for removing non-fluorescent triazine derivative impurities from fluorescent agents